断层带附近巷道变形顶板控制技术

2021-09-28 23:37李帅帅
山西冶金 2021年4期
关键词:工字钢锚索断层

李帅帅

(山西长平煤业有限责任公司,山西 晋城 048000)

受构造应力、采动应力影响,断层带附近的煤岩应力发生变化,当掘进工作面推进至断层带附近时经常出现顶板下沉、破碎、片帮的情况。随着工作面的继续推进,受采动影响顶板压力会逐渐增大,顶板破碎面积也会继续扩大,顶板裂隙便向煤岩深处延伸,当裂隙深度达到锚索及锚杆的锚固端后,锚杆便无法对破碎顶板起到悬吊作用,进而发生顶板大面积垮落。为了保证掘进巷道过断层期间顶板的稳定性,提高巷道成型率,必须采取合理有效的安全技术措施,才能控制断层带处围岩变形,从而提高巷道围岩的整体稳定性。

1 长平煤矿五盘区辅运巷概述

长平煤矿五盘区辅运巷位于盘区南翼,巷道东西走向布置,巷道设计长度为1 800 m,巷道设计断面规格为5.4 m×3.6 m,巷道掘进煤层为3号层,巷道直接顶主要以砂质泥岩为主,平均厚度为4.6 m,基本顶主要以粉砂岩、泥岩混合岩层为主,平均厚度为8.9 m,截至目前巷道已掘进750 m。

根据辅运巷掘进期间的钻探资料显示,巷道掘进至762 m处将揭露一条F8正断层,断层与巷道呈斜角布置。受断层影响,巷道掘进至748 m处时出现围岩变形现象,通过现场对围岩变形情况进行监测发现,巷道掘进至750 m处时顶底板移进量为0.45 m,两帮收缩量为0.58 m,而且顶板中部出现断裂、破碎现象,原顶板锚杆、锚索的支护对破碎顶板支护效果差,锚杆失效率高,严重威胁着巷道安全快速地掘进。

2 原巷道支护设计及问题分析

2.1 巷道原支护设计

1)顶板支护。原巷道顶板主要采用锚索、锚杆、金属网联合支护。顶板每排布置5根锚杆,锚杆间距为1.1 m,排距为1.0 m,锚杆长度为2.0 m,直径为22 mm;顶板每排布置2根锚索,锚索间距为2.6 m,排距为3.0 m,锚索长度为5.3 m,直径为17.8 mm。

2)护帮支护。原巷道巷帮采用单锚杆支护方式,巷道两帮各施工三排护帮锚杆,锚杆间距为1.1 m,第一排锚杆距顶板间距为0.5 m,锚杆排距为1.0 m,每根锚杆外露端安装一根长度为0.45m的'W'型小钢带。

3)每根锚杆采用一支MSK23/60型锚固剂锚固,而每根锚索采用2支(35型、60型)锚固剂锚固,锚杆的外露端必须在10 mm至30 mm之间,锚索的外露端必须在150 mm至250 mm之间;锚杆(索)锚固后需进行拉拔实验,确保预紧力达到设计要求。

2.2 原支护主要存在的问题

1)在辅运巷断层破碎区域内施工多个观测孔,通过观察发现顶板往上1.8 m的范围内均存在破碎情况,且比较严重,原岩的胶结性差,且原支护采用2.0 m的锚杆,锚杆的锚固端未能与坚硬的原岩紧固,导致锚杆不能对顶板起到很好的悬吊,对顶板破碎情况无法控制。

2)原支护设计中采用5.3 m的锚索,锚索的锚固端位于直接顶与基本顶间,根据地质资料显示,直接顶与基本顶间夹杂着一层煤层,该薄煤层煤质松软且胶结性差,很容易发生离层现象,锚索的锚固端位于离层段无法起到有效支护作用。

3)受F8断层构造应力作用,断层两盘处煤岩体处于断裂错位状态,构造应力在断层处对两盘岩体产生水平剪切破坏作用,导致掘进迎头煤壁及顶板破碎严重,采用传统锚杆(索)支护效果差,无法对变形围岩进行有效控制。

3 变形围岩联合控制技术

3.1 注浆施工

1)当掘进工作面推进至断层带附近时,在顶板往下1.0 m的位置处施工三个与工作面呈25°的钻孔,相邻钻孔之间的距离为1.5 m,巷帮两侧钻孔与巷帮的夹角为35°,所有钻孔的深度均为5.0 m,如图1所示。

图1 五盘区辅运巷过F8断层期间联合支护断面示意图(mm)

2)当所有钻孔施工完毕后,将预先混合好的聚氨酯粘接剂通过注浆泵注入钻孔内,当钻孔附近的煤壁内有粘接剂渗出时要及时停泵,并对钻孔进行封堵。

3)待钻孔内的粘接剂全部凝固后,掘进工作面方可继续推进,掘进的同时还需对煤壁内的粘接剂进行观察,一旦发现破碎顶板内的粘接剂变少或消失要及时停止掘进,并开始进行下一轮的注浆工序。

3.2 施工人工假顶

当巷道掘进至断层带处时,顶板出现严重破碎且无法预留,需对破碎顶板施工人工假顶进行维护。

1)首先在破碎区域施工两根锚索,锚索长度为4.5 m,直径为17.8 mm,锚索施工后外露长度控制在0.3~0.5 m范围内,锚索间距为2.5 m。

2)将3.5 m长的工字钢梁安装在锚索下方,工字钢梁的安装位置需与顶板平齐,相邻钢梁的布置距离为1.5 m。

3)将直径与长度分别300 mm、2.0 m的半圆木铺设在工字钢梁上方,并对铺设完的圆木进行检查,确保圆木与顶板接触严密。

3.3 架设工字钢棚

为了进一步提高断层处顶板稳定性,巷道顶板注浆及人工假顶施工完成后,在巷道内架设一排密集工字钢棚,从而提高巷帮岩体支撑强度。

1)钢棚主要由顶梁与棚腿构成,根据巷道断面尺寸将钢棚的宽度设计为4.8 m,钢棚的高度可以根据巷道的高低进行调节。

2)利用巷帮的锚杆将棚腿进行固定,并按照1.0 m的间距连续铺设三架钢棚,将4根工字钢梁铺设在这三架钢棚上,并用卡缆将纵梁与钢棚固定,并通过调节棚腿的高度来调整假顶与顶板间的接触面积。

3)将所有钢棚与巷帮的间隙都采用长度为1.2 m,宽度为0.3 m的水泥背板进行填充,确保水泥背板与巷帮紧密接触。

3.4 原顶板锚杆支护优化

为了解决传统锚杆在应力区支护时锚杆长度不足、锚固效果差、锚杆柔性差等技术难题,决定在F8断层带附近顶板施工锚索代替传统锚杆来进行优化,锚索长度为3.5 m,直径为21.6 mm,每排布置5根,锚索间距×排距=1.1 m×1.0 m,每根锚索采用3支锚固剂进行锚固。

4 应用效果

截至2019年3月27日,五盘区辅运巷已掘进至840m,且过F8断层影响区(实际影响区长度为43 m)。对断层区巷道围岩采取'注浆+人工假顶+架设工字钢棚'联合支护技术后,在断层影响区巷道每隔10 m安装一台围岩监测仪,通过15 d观察发现,断层区围岩变形现象得到有效控制,顶底板移近量控制在0.16 m以下,两帮收缩量控制在0.22 m以下,大大提高了巷道围岩成型率,取得了显著应用成效。

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