管式撇油器在铜粗轧机工艺润滑系统中的应用

马旭凯

(中色科技股份有限公司，河南 洛阳 471039)

铜带轧制过程中，对润滑铜带、轧辊的乳化液品质要求很高。轧机泄漏的液压油和润滑油会混入乳化液中，并随之进入乳化液循环系统中。当乳化液中含油超过一定量的时候，就会降低乳化液的润滑性，造成轧制过程带材表面润滑不足，带材表面会产生划伤等问题。因此，在乳化液循环系统中，撇油器是去除浮油的关键设备。常规使用的油水分离装置因采用气动隔膜泵将含油乳化液抽取到撇油器中再进行撇油，具有使用复杂、维护成本较高的缺点。而常规使用的带式撇油器又局限于安装位置，只能撇掉安装位置附近的浮油。管式撇油器，采用的聚丙烯软管，由于软管柔韧度大，能均匀的散布到油箱中，撇掉油箱内大范围的浮油，更具有结构简单、安装操作方便、维护便捷的优点。

1 铜粗轧机中工艺润滑原理

图1为应用真空过滤机铜粗轧机的工艺润滑原理图。乳化液经供油泵供至铜粗轧机对轧制过程进行润滑后，再经回油管道中的粗过滤装置过滤后流至污油箱。而污油箱中的乳化液经污油泵供至真空过滤机进行过滤，过滤后的乳化液再流回净油箱。真空过滤机只能过滤掉乳化液中的固体颗粒污染物，而不能过滤掉乳化液中液压油之类的污染物，而管式撇油器能弥补真空过滤机的不足，能过滤掉漂浮在乳化液上面的浮油。

图1 铜粗轧机工艺润滑原理图

2 管式撇油器的结构和工作原理

撇油装置结构如图2所示，包含支架、主动轮、从动轮、聚丙烯软管、压紧轮、毛毡、集油槽、电机减速机。撇油装置工作原理为，电机减速机带动主动轮旋转，通过调整压紧轮和主动轮的间距调整聚丙烯软管和主动轮的摩擦力，从而带动聚丙烯软管转动，聚丙烯软管在转动的过程中带动从动轮旋转。聚丙烯软管吸附的油在转动至毛毡处，由毛毡将其刮除，浮油流至集油槽内，集油槽将其浮油收集后由软管将浮油排走。表面干净的聚丙烯软管随主动轮转动再回转至油箱液面处。

1-从动轮；2-聚丙烯软管；3-主动轮；4-压紧轮；5-集油槽；6-安装支架；7-毛毡；8-毛毡；9-电机减速机；10-排油口

撇油装置通过支架安装于乳液箱顶面，乳液箱顶面开孔使聚丙烯软管穿过并漂浮于液面之上。聚丙烯软管是专为清除乳化液中浮油而设计，采用环形封闭结构， 软管的长度和撇油器距离液面的高度与液面的面积有关， 其长度应使软管尽可能覆盖液面范围，以提高撇油效率。

3 管式撇油器在铜粗轧机中的应用

乳化液经供油泵供至铜粗轧机对轧制过程进行润滑后，再经回油管道中的粗过滤过滤后流至污油箱。污油箱中的乳化液经污油泵供至真空过滤机进行过滤，过滤后的乳化液再流回净油箱。而管式撇油器装置在污油箱顶部，采用的聚丙烯软管均匀的散布到油箱中。真空过滤机只能过滤掉乳化液的固体颗粒污染物，不能过滤掉乳化液中液压油之类的污染物。而管式撇油器能弥补真空过滤机的不足，能过滤掉漂浮在乳化液上面的浮油。

4 管式撇油器的使用效果及优点

(1)能提高废油的去除率，减少乳化液的非常规损耗，延长乳化液的使用寿命。(2)可实现24h在线不间断撇油，提高了撇油效率。(3)采用单电机及减速箱进行传动，机械结构简单，便于维护。(4)能将浮油和乳化液进行物理分离，不会产生化学污染并污染环境。

5 结束语

该撇油器已成功应用在多个铜粗轧机现场，通过实践验证，不但改善了工艺润滑的环境，提高了乳化液的清洁度，而且还能减少停机时间和工人的劳动强度，提高轧机的生产效率。同时也降低了乳液及能源的消耗率，给企业带来了可观的经济效益。