煤粉锅炉燃烧器烧损原因及防范对策

2021-11-01 02:40刘润杰王芳刘杰姜伟杜忠智
锦绣·上旬刊 2021年12期
关键词:燃烧器

刘润杰 王芳 刘杰 姜伟 杜忠智

摘要:随着经济全球化和科技现代化的发展,农村城市化进程也开始加快,可利用资源匮乏,我们需要通过利用现代化技术开发出新型能源,以满足人民群众的需求。此外,随着汽车新能源行业的崛起,社会对电力的需求日益增大,电力供需面临着巨大的压力。所以我们需要创新科技,探索出新型技术,减轻电力供需的压力。因此积极研究电厂热能动力锅炉燃料及燃烧是必须的。

关键词:煤粉锅炉;燃烧器;烧损原因

引言

现如今,随着我国电厂行业的发展,隐藏在内部的问题也逐渐显露出来,特别是锅炉燃烧过程中面临着很多问题,而锅炉又是电厂内部最重要的机器设备,倘若存在问题,将直接危害施工作业人员生命安全,也难以实现降低能源消耗的目的。本文针对火力电厂锅炉燃烧运行展开细致探讨,也总结出几点具有参考意义的对策,希望确保锅炉燃烧安全运转,进一步实现节能降耗的愿望,并带动电厂健康可持续发展以及提高综合市场竞争力。

1煤粉锅炉燃烧器烧损原因分析

1.1直接原因

通过对该燃烧器分析可知,造成其烧损的直接原因在于没有进行及时清焦,使得燃烧器周边发生了比较严部发生燃烧而损坏。

1.2排烟燃烧问题突出

除了上述问题影响行业发展之外,排烟及其燃烧问题相对来讲也比较突出,因为在排烟过程中往往会产生大量的热损失,在一定程度上也会对锅炉燃烧效率造成一定的影响。再加上,燃烧煤炭種类比较多且受热面积存在着较大的差异,这都会对整个锅炉燃烧效率产生影响,难以实现节能减排的目的。其次,因故障处理不当,还会致使锅炉安全系数被降低。同时固体燃料燃烧效率的高低也将影响锅炉的使用效率,然而很多燃料往往没有得到完全的燃烧,致使炉渣或者是烟灰大量地产生,严重影响锅炉燃烧运行的效率,且对电厂行业发展造成诸多影响。

1.3工况异常

正常情况下燃烧器的耐温控制在1000℃左右(主要采取的是耐热铸钢材料),燃烧器的壁温保持在180~220℃范围。但是,7#燃烧器在实际工作时从高温降低到38℃后没有变化就是非常明显的工况异常。相关工作人员并没有对该种异常的工况给予足够重视,也可能认为较低温度并不会对燃烧器造成某些影响,所以并没有采取针对性措施。此种非正常的低温情况对后续燃烧器烧损埋下了较大隐患。在燃烧器烧损之后,对实际情况进行检查发现热电偶出现脱落,此时的环境温度就是38℃。

2煤粉锅炉燃烧器烧损防范对策

2.1送风量控制

为了保证燃烧的经济性,应对燃料容量的变化,适当改变送风量,送风的主要任务是调整送风量和燃料量,保证锅炉燃烧效率达到最高水平,使锅炉的经济效益满足用户的需要。但是,进风流量控制系统要求炉膛压力控制必须在规定的标准范围内,因此进风和送风必须平衡。炉膛压力的高低也直接关系到锅炉燃烧的安全性和经济性。压力喷射过大会引起爆炸,当压力较小的冷空气进入炉膛时,会直接影响燃烧。因此,送风量可以作为前馈信号,提高系统的调节能力。因此通过风量及燃料最佳配比,使可燃物充分燃烧,减少资源浪费,使燃料的燃烧能量最大化。

2.2优化启动锅炉疏放水系统

大型锅炉往往都是悬吊式的,有利于向下膨胀,大都用煤作为燃料,底部又设置有捞渣机,因此其水冷壁的最底面高度比锅炉0m放置的排污扩容器的高度要高,只要在底面设置足够管径的排放管,使排放量和冲洗要求的水量相平衡。这样在冷态水冲洗时就极易清除沉积在底部的杂质,取得很好的冷态冲洗效果在较短时间内满足点火水质要求。点火后无压放水也能把受热面管的存水放尽。而启动锅炉大多是卧式炉,烧油或烧天然气,其下联箱直接安置在底部0m层,其排污管从吸收膨胀和现场安装考虑,检修通道往往需往上成倒U型再进入定期排污扩容器合适的位置,这样冷态水冲洗很难清除易积存在底面的杂质,清洗效果不佳,延长了水冲洗时间,点火后无压放水也很难放尽内部的存水。后面在启动锅炉下联箱的底部排放母管的最低位再增设足够管径的排放管,直接接至降温池中,供冷态水冲洗和点火后的无压放水用,即提高了锅炉冷态冲洗效果,又避免了停炉后因有不合格的存水导致锅炉受热面的腐蚀。

2.3营造良好工作环境

要想带动火力电厂健康发展,我们还应当确保锅炉燃烧运行的稳定性,这就需要从以下几点做起。首先,管理者应营造良好的工作环境,倘若环境不佳,会致使煤粉分配不均匀,严重影响锅炉燃烧运行效率,所以必须要确保锅炉燃烧环境的良好性,让锅炉在燃烧过程中,相应的煤粉能够得到均匀的分配,这既能够提高整个燃烧热效,也能够规避锅炉燃烧出现不平衡等问题的出现。其次,相关工作人员也要定期对锅炉周边环境进行管理,确保其在一个良好的环境中安全稳定运转,这样既可以实现锅炉燃烧运行效率得到提高的目的,也能够为火力电厂发展注入生机与活力。此外,针对锅炉燃烧运行过程中遇到的问题,要及时采取对策去处理,进一步降低问题对锅炉运行效率的影响,且为电厂行业发展提供数据支持,从而在可持续发展道路上走得更远且更好。

2.4提升混配煤的管理力度,建立起准确的煤质台账

为了确保锅炉燃烧的质量,需要进一步增强煤源的管理力度,要在燃煤的整个流程(包括卸煤、煤场、原煤仓、制粉系统等)加强配煤掺烧工作力度。为了提升燃煤质量,在进行煤源采购时需要确定好具体煤种的灰熔点指标,尽可能减少低熔点易结渣煤质的采购。同时也要控制高硫以及粘结性较强的煤质数量,要根本上控制住锅炉燃烧质量。另外,要建立并不断完善入炉煤跟班化验制度,要最大程度确保对煤质化验结果的准确性、实时性。并且要建立起完善的煤质台账,确保相关工作人员能够第一时间了解并掌握煤质变化情况。

结束语

随着工业规模的迅速扩大、行业竞争的日趋激烈,大型化工企业的动力站对设备安全性的要求越来越高,这就要求母管制机组的热电厂对于供给的蒸汽品质要有更高的保证,简单地依靠操作管理人员频繁手动调节蒸汽负荷,既增加劳动强度又无法可靠地保证供热品质,采用北京和隆优化控制系统可以很好地解决多炉多机系统的耦合,解决锅炉之间的互扰,快速响应锅炉汽机以及用户负荷的变化,稳定蒸汽母管压力,提高供热品质,解决母管制机组多年来的困扰,带来经济效益和社会效益。

参考文献

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[2]艾必聪,齐俊峰,李御锋.燃煤锅炉燃烧效率提升方法探析[J].广西节能,2019(04):21-23.

[3]刘炜,王晓峰,霍英海,董威,杨俊杰,张万顺,王银峰,任旭东.燃烧优化调整防止锅炉结焦[J].广西节能,2019(04):30-31.

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