采矿工程中的采矿技术与施工安全研究

曹清

摘要：随着经济的快速发展，对资源的消耗越来越大，为了全面满足经济发展需要，则需要创新研究开采技术，在保证资源开采的同时，保护环境维护生态。采矿工程对社会发展具有十分重要的现实意义，在煤炭资源开采过程中，其工作环境艰苦、难度最大、风险最高，只有全面保证先进的技术，才能确保人员安全，深入研究煤矿开采施工技术，才能确保开采的安全。在新形势下，采矿工程的发展也面临着诸多现实困境，如传统采矿技术落后难以满足采矿工程需求、前沿技术应用程度不足未能发挥其有效作用等。基于此，文章从采矿工程现状以及现代化采矿技术的发展入手，分析采矿工程中常用的采矿技术，并从管理层面探讨采矿工程施工安全的保障措施，旨在为采矿工程健康、稳定、可持续发展提供思路及方法。

关键词：采矿工程;采矿技术;施工安全

1 现阶段我国煤矿采矿技术类型

1.1深层井采矿技术

深层井采矿技术是当前最为主要的技术，有效支撑着开采工程，一般情况下，这类技术被应用到煤矿岩石受压低、冲低压低及地热危害较大矿产区，这部分区域是施工重点，主要解决的是矿压控制、深井通风、井巷布置及瓦斯和低压防治等工程，全面保证开采条件，提高安全能力。这项技术在第一道施工，在实际的应用过程中，其危险性较高，工作条件艰苦，如果控制不力，则会导致伤亡事故的发生。要全面排除危险隐患，才能保证施工安全。为了进一步提高安全性，在具体的采矿过程中一定要全面提高调查能力，通过数据支撑，把握好重点区域与环节，明确深井围岩状态、深井场地环境变化等情况，才能形成科学有采矿方案，提高安全性，保证整体效率提升。虽然技术几经创新与调整，但当前深层井采矿技术应用情况并不乐观，依然存在巨大的危险，施工过程安全隐患一直得不到有效排除，如无法准确预知深井作业环境变化、应力检测难等都影响到了开采的质量，增加了安全隐患。

1.2硬顶开采技术

硬顶开采技术也是煤矿采矿中的主要技术形式，在实际操作过程中，其技术应用效果较好，随着技术的广泛使用，全面提高了煤炭开采的区域性。技术主要包括硬顶煤开采技术和硬顶板开采技术两种，需要根据不同的开采环境选择合理的技术形式。硬顶煤开采技术是综合开采技术，利用相关的技术支撑，全面提高开采能力与质量，采矿技术包括顶煤深孔爆破技术、高压注水压裂技术等。在实际操作过程中，压根全面保证安全，要注意冒放性的问题，避免出现安全责任事故，在当前的实际采矿过程中，往往会面临较多的困难，要根据条件环境做好技术选择。硬顶板开采技术主要是控制类技术，通过一定的计算出分析，全面提高开采质量，保证安全。煤层低压和埋深分析控制是重要的手段，应用中常常与步距垮落技术结合使用，这样，就能够全面提高生产效率，随时开采煤矿并破碎顶煤，保证了安全，提高了生产效率。

1.3 填充开采技术

填充开采技术是利用材料填充物对已开采的煤炭空白地带加以填充，通过填充增加空白区域安全。利用这项技术不但能够提高生产效率，更能够在技术支撑下，形成缓解作业，减少采矿作业压力带来的危险。采矿技术整体安全性较好，在实际使用过程中，其应用较为广泛，良好的安全性，能够提高采矿期间的效率，在全面保证煤矿采矿顺利的同时，提高安全性。采用填充开采技术采矿要借助填充物形成地压管控，使周边的空白区更加稳固，全面避免围岩崩落和地表下沉，当前，在使用过程中，一般填充物是膏体，传统意义上的废石填充已经不再使用，从根本上提高了技术标准。

1.4 倾斜厚层开采技术

倾斜厚层开采技术是一次性的技術，要使用过程中需要根据环境条件进行选择，主要针对缓倾斜厚煤层区域，能够在实际操作过程中，加强支架结构强度，这样，能够提高局部的强度，避免出现滑倒、顶梁焊接缝开裂及四连杆变形等安全问题，在实际使用过程中，这项技术发挥了重要的作用，能够很好地保护千斤顶进行正常作业，避免出现设备的损坏。

1.5倾斜薄层开采技术

倾斜薄层开采技术主要是相对于倾斜厚层开采技术而言，在实际使用过程中，有着广泛的用途，整体看，适用于缓倾斜薄煤层，这样的煤炭开采在操作过程中，具有良好安全性和可操作性，从实际应用效果看，煤矿开采率高、设备体积小，能够在较差环境下，全面提升煤矿采矿效率，保证了生产的安全。

2施工安全管理分析

2.1强化施工安全检查

首先，在施工前，对工程设计方案、施工物料、设备等进行详细检查，做到认真细致，按照标准逐条进行落实，发现不达标的情况要拒绝流入施工现场，从源头上控制施工安全性。其次，在采矿施工过程中，要加强巡视，对施工现场定期进行安全检查、专项检查，对重点施工环节以及存在安全问题较多部位的环节进行重点检查和监督，以强化风险管理工作。与此同时，要制定完善的奖惩激励机制，严格制止并惩处违反安全施工规则的管理与施工人员，并给予安全目标执行质效佳的人员一定的物质奖励，提升施工人员的安全意识。最后，详细做好检查记录，发现安全风险后第一时间采取措施进行控制。通过完善的安全监理体系，同时采取精细化管理手段，全面落实安全检查。

2.2制定有效的安全风险预控措施

采矿工程的采矿施工过程危险性较高，因此，需要与相关专家进行论证，全面识别安全风险，做好预控措施。同时，可以利用事故树分析法，对施工薄弱环节进行改进，继而全面提高采矿施工的安全性。此外，需要根据采矿工程特点，结合实际的施工情况，在事故树编制中，尽量全面地纳入与工程相关的风险源实践，以提高预控效果。

2.3构建安全施工标准，加强防控力度

鉴于开采过程中存在的一系列安全问题，为了能够降低安全事故发生率，切实维护好所有人员的生命安全，企业也应该制定合理化安全施工规范，秉持预防性的理念，高效开展开采工作。企业可以挑选几名有着多年安全管理经验的工作人员，组建施工安全监管小组，严格遵循行业内的标准，在全程动态化做好开采现场精细化监管工作的基础上，也能够对掘进以及排水等多个工序，实施针对性的工作管理，尽可能防止各项安全问题的发生，致力于减少威胁工作人员生命隐患的同时，为煤炭企业经济效益以及社会形象提升奠定坚实的基础。最为关键的是，在采矿工程日常工作当中，鉴于内部环节的复杂性以及特殊性，会使用到多样化的开采设备，如果企业忽视了开采设备管理工作的重要性，在降低设备使用价值的同时，也是安全事故出现的根本原因。对此，身为安全管理人员，也应该时刻观察好开采设备的使用现状，组织技术人员定期进行设备检修与维护，如果发现存在故障隐患，严禁应用到开采工作中，像一些不能检修的零部件，也应该及时更换处理，务必确保设备在处于良好使用状态的基础上，才能够正式应用到开采现场中。只有煤矿企业构建完善安全施工规范，全面贯彻落实各个细节，才是杜绝安全问题出现的根本举措。

结束语

随着我国社会各领域对矿产资源需求及消耗量的逐渐增加，采矿工程数量规模也有所扩大。当前采矿工程中常用的现代采矿技术主要为露天开采技术、地下开采技术以及现代矿山自动化开采技术。在采矿工程生产过程中，要充分重视对施工安全的管理，致力于为施工人员营造安全的作业环境。同时要不断完善施工安全管理制度与体系，从源头控制施工风险，扩大采矿工程的经济效益、生态效益以及社会效益。

参考文献

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