医药化工的安全生产管理思路阐述

邹丽挺

摘要：本文首先分析医药化工的安全生产管理的重要性，然后重点阐述医药化工的安全生产管理实施路径，主要包括提高企业工作人员安全意识、加强安全管理制度的构建、加强自动化控制技术的应用、加大企业内部监督和管理力度等，通过不断分析进一步提高安全生产管理水平，将安全隐患的发生几率和次数降至最低，从而促进医药化工企业长远发展与进步，对此希望为相关研究人员提供些许参考与借鉴。

关键词：医药化工;安全生产管理

一、医药化工的安全生产管理的重要性分析

（一）有利于将企业现代化发展步伐提升上来

在医药领域中，医学药品化工企业扮演着重要角色，要想在市场竞争中占有一席之地，必须要认识到安全生产管理的重要性，其中，要将科学发展观念贯彻落实，将安全监管渗透到医药化工产品生产的各个环节，将安全意识培训工作落实下去，使安全意识和职责意识在员工身上得到落实，并将员工专业技能水平提升到新的高度，防止基于人为因素使安全问题发生在企业生产活动之中，从而确保企业经济效益、社会效益的稳步提升，并在整体上推动企业现代化发展目标的实现。

（二）有利于壮大医药化工企业人才队伍

对于医药化工企业来说，要想促进安全管理模式的顺利执行，技能型人才为重要的推动力量之一。换言之，人才培养，对于医药化工企业安全生产管理工作的开展具有极大的促进作用，所以企业要提高对人才培养的重视程度，顺利推进企业安全生产工作，最大程度地预防安全问题的发生，并将生产成本控制在合理范围内，从而为企业长远发展助益。

（三）有利于预防安全事故的出现

在化学产品生产的影响下，危险因素难以避免，这在生产技术、仪器设备以及所用材料等方面得到了充分体现，稍有不慎，极容易造成安全事故的产生。同时，设备损坏、材料腐蚀等问题难以避免，再加上工作环境不佳，也会加剧安全事故的出现，既而对医药化工產品的生产造成威胁【1】。而借助安全生产管理，对于预防安全事故具有极大的帮助，同时还可以不断提高事故防范和控制水平。

（四）注重本质安全

医药化工涉及的反应类型复杂多样，反应的风险程度也大小不一，有些化学反应反应时会放出大量的热、放出气体，有些反应的中间体或产品容易分解放出大量的热和气体，容易造成安全生产事故。

二、医药化工的安全生产管理实施路径

（一）提高企业工作人员安全意识

对于医药化工企业管理人员来讲，安全意识的树立是非常关键的，而且还要对安全形成正确的思想认知，指导企业全体 人员提高对安全生产的参与度。同时，还要对安全知识进行大力宣传，对安全生产的要求进行不断细化，并在日常各个工作环节中进行合理分解。与此同时，还要加强企业安全文化体系的构建，安全宣传形式应尽量丰富化，不断提高各个企业员工的安全生产意识，并实现安全文化在企业各个发展环节的有机渗透。

（二）加强安全管理制度的构建

药品化工企业在开展安全管理工作中，安全管理制度的构建势在必行，有关于生产流程的制度，要进行不断细化和具体，其他安全管理部门也要详细规定管理制度，比如针对于消防部门，出自于对生产环境的考虑，应对安全设施进行不断增设，构建安全化的工作环境，从而有效落实安全生产工作。在实际上，一些生产环节具有易燃易爆特点，所以安全防护工作的开展不容亵渎，在设备的配置方面，必须要满足防静电和防高温等需求。此外，一些医药化工生产工作的特殊危险性特点明显，在成立初期生产条件必须要得到保障，所以在对安全生产规范进行完善时，应基于企业视角出发并整改，当然也要基于国家层面，不断完善医药化工相关法律。

（三）加强自动化控制技术的应用

通常来说，医药化工生产的生产过程具有极高的复杂性，物质特性的变化性也比较强，间歇或半连续生产方式比较常见，一些生产介质的腐蚀性特点突出，且极容易引发爆炸现象，一旦出现泄漏，环境污染问题在所难免。现阶段，在自动化设备出现以后，再加上生产硬件更新换代速度较强，自动控制设备技术得到了广泛应用，这对于提高生产质量和降低能耗等产生了至关重要的影响。在医药化工生产中，先进技术支持已经成为了重大的安全性保障措施之一。自动控制设备技术流程如图1所示：

（四）加大企业内部监督和管理力度

在实现安全生产目标这一道路上，企业内部强有力的监督与管理至关重要，这对于提高企业安全生产管理水平具有莫大的帮助。在新形势下，对于传统管理模式来说，与时代发展需求并不一致，故企业应对自身发展观念进行不断更新与完善，对监管模式实施不断创新，有利推进监管工作【2】。比如在监控生产过程方面，应加强多媒体技术的应用，及时向管理人员反馈其情况，面对不良问题的场所，要给予切实有效的处理，避免安全事故发生蔓延或恶化，最大程度地确保安全生产目标。

（五）注重装置设备改造

在对新车间新项目进行设计时，医药化工企业应将安全视为首务，并对生产、质量、环保等要素实施系统化分析，对专业化设计公司实施聘请，同时在设计模板时，还要重点涵盖安全连锁装置、密闭进料装置、紧急释放系统装置等，紧急释放系统装置如图2所示，并在普通车间设计中进行广泛应用。与此同时，在对一些特殊反应进行辨识时，还要加强专业化风险分析工具的应用，为专业性设计提供可行依据。此外，如果设备和生产线与安全标准不相符，应对计划表进行二次整改与优化，并使置换与改造工作加速进程。

（六）反应风险评估

在工艺开发阶段就开始进行反应风险评估，对于反应放热大，放气量大的反应考虑重新设计合成路线。若无法替换合成路线，要严格控制反应物料的加入。温度、压力、搅拌联锁反应物料的加入，同时考虑冷凝器的冷却能力，工艺尾气的释放能力，安全阀和爆破片的设定压力等措施，确保反应安全，避免严重事故的发生。

结束语

综上所述，在医药化工企业不断发展过程中，加强安全生产管理势在必行，不仅有助于安全事故的出现，不断提高生产活动防范和控制水平，而且还可以促进医药化工企业生产活动的顺利进行。要想实现安全生产管理目标，在具体实践中，要做到以下几点：企业管理者和管理人员要注重安全意识的渗透，将安全生产理念渗透到化工生产活动的方方面面，同时为了使安全管理活动得到保障，应积极构建安全管理制度，给予其制度性保障，此外，还要将内部监督和管理力度提升上来，进一步规范安全生产管理活动，为医药化工企业的长远发展保驾护航，并确保医药化工企业在市场竞争中占有立足之地。

参考文献：

[1] 郝澍， 张弦， 江慎华. 高等院校药物化学教学实验室的安全管理[J]. 广东职业技术教育与研究， 2020（2）：65-66.

[2] 赵康琦、闫攀、张晴晴、汤建. 浅谈专科层次《天然药物化学》实验教学的体会——以亳州学院药品质量与安全专业为例[J]. 产业与科技论坛， 2020， v.19（21）：202-203.

瑞博（苏州）制药有限公司