烟草制丝生产工艺精准控制的几点思考

张航

摘要：目前，我国的烟草企业发展迅速，烟草行业为我国税收作出了较大的贡献，同时香烟已成为部分群众日常生活中的一部分，因此烟草企业仍需要保证卷烟的生产质量。在卷烟生产过程中，制丝是十分关键的环节，直接关系到烟草企业的生产效益。从这个角度来看，必须要加强对烟草制丝环节的重视，明确烟草制丝设备的常见故障并合理对其进行处理，进而解决相关问题，促进烟草企业的发展，间接带动我国经济的持续进步。据此，本文对相关问题进行分析，具有较强的现实意义。

关键词：烟草制丝生产工艺;精准控制;几点思考

引言

随着我国经济与科技的不断发展，各行业都迎来了创新发展的机遇，而作为我国经济的支柱性产业，烟草行业也以飞速的方式不断发展，为我国市场经济增长做出了非常大的贡献。我国已经成为世界第一大烟草生产大国，同时也是世界最大的烟草消费市场。现代人们在追求时尚的同时也更加关注身体健康，对于卷烟产品的质量要求也在不断提升，各烟草公司在不断发展探索的同时也在迎合市场新用户的需求，这也给公司的技术研发以及生产部门带来了巨大的挑战。除此之外，烟草产业的原材料成本也在不断上升，要想在大力控烟政策下实现公司经营效益的增长，烟草行业必须提高生产效率，降低生产成本，优化管理方式，这样才能够应对新时代的发展挑战。

1烟草制丝工艺质量控制的必要性

一般而言，烟草制作过程十分繁琐，需要经历烟草制丝阶段、卷接阶段及包装阶段，其中烟草制丝是十分关键的环节，其质量控制的好坏直接影响着卷烟成品质量的好坏。由于烟草制丝生产加工过程环节较多，每一个环节的生产与加工都会影响到卷烟产品的质量。为了充分发挥出卷烟原料的价值，生产出口感好的卷烟产品，应在烟草制丝生产过程中做好生产工艺的精准控制。现阶段，我国烟草行业可以宏观调控国民经济的发展，在规范烟草行业的烟草制丝工艺流程时，会逐渐完善和优化烟草生产工艺流程，有助于提高卷烟成品的质量。除此之外，在烟草制丝工艺质量控制环节，也从成本管理的角度为烟草制丝过程节约成本，促进烟草行业的经济增收。值得注意的是，只有重视烟草制丝工艺的质量控制，在烟草制丝工艺中不断地引入新设备与新技术，才有助于推进我国烟草行业与时俱进。所以，烟草制丝工艺质量控制环节十分关键，既符合我国烟草行业的发展方向，又从成本控制、工艺流程优化、技术创新等方面提高了烟草制丝的质量，从而显著提高了卷烟成品的质量。

2卷烟制丝生产的现状分析

2.1生产效率低

一般来说，卷烟厂中负责卷烟产品生产的部门是制丝车间和卷包车间，其中制丝车间主要采用流水线生产的形式完成烟叶的预处理、切烘丝、掺配加香等工序后，为卷包车间提供合格烟丝。而卷包车间则主要负责烟支的卷接、包装以及装箱工作。一个卷包车间中分为不同的机组，每个机组具有配套的包装以及生产设备，能够生产不同牌号的卷烟产品。烟草行业本身是计划经济，其卷烟厂每月计划由中烟下达，生产部在月底时根据实际生产情况制定下月生产计划，之后车间将按照生产计划开展相关生产工作。对于计划量不能主控的生产企业来说，只有通过提高生产效率，缩短工作日，进而节约工厂人力成本与能源消耗，最终达到降低企业加工成本的目的。

2.2换牌次数多、时间久

一般的卷烟厂生产牌号种类都比较多，其中不乏混合型牌号的生产切换，这样也会导致生产流程变得复杂，降低生产的效率。因此，卷烟厂应该从精益管理的角度形成一种可复制与推广的换牌管理方法，并通过信息手段加强换批、换牌过程监控，实现过程规范化、时间数量化、文件制度化，减少换牌次数、缩短换批时间，提高制丝生产的效率。

3烟草制丝生产工艺精准控制的几点思考

3.1叶片加料机机械故障的处理方法

叶片加料机的机械故障往往集中在滚筒方面，所以应对滚筒的具体情况进行观察，滚筒一旦出现上下窜动的情况就必须要停机检查，对滚轮进行调整，设计接触点，完善转动的轨迹规划，保证滚筒正常运行。除此之外，如果发现设备出现了损坏，还需要进行更换，之后重新开机，观察故障是否解决。如果问题仍未解决，则需要重新购买整体设备。

3.2叶片加料机电气故障的处理方法

叶片加料机的电气故障处理应以判断本地开关状态为基础，如果没有问题，则说明供电箱出现了故障，这也会影响到变频器的信号。相关人员需要对其信号进行检查，结合信号输入点的信息进行具体排查。同时，需要对报警信息进行分析，如果发现信号输入点不正常，就必须对其进行维修，从而解决故障。

3.3促进降本增益

精益管理能够有效促进工厂降本增益，由于精益管理的核心就在于使用最小的资源投入换取最大的价值利益，因此在卷烟生产过程中使用精益管理的方法不仅能够降低生产成本，同时还能够提升经济效益。精益管理能够实现对成本费用流程关键节点的管理与控制，提高资源的利用率，同时还能够优化资源配置，实现降本增益。6S管理理论是精益管理方法的核心内容，其主要包括了整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。其中的整理指的是利用先进的管理方法将制丝生产工作现场的物品进行分类与处理，这样才能够保障工作空间的充分利用，创造有序的工作环境。整顿就是将制丝生产过程中涉及的物品进行分类摆放，让工作人员能够明确其具体的放置位置、物品属性以及物品数量，能够及时进行物品的调用，进而节约整理、寻找材料的时间，提高制丝生产的效率。清扫则是正式制丝生产过程中存在的小问题，对生产设备进行及时的整修，杜绝环境污染情况的发生，提高生产的质量。清洁就是保障生产环境的标准化，在保障生产质量的同时尽量减少生产时间的浪费。素养主要针对人力资源管理，要求管理人员能够以身作则，遵守相关工作规范，提高管理工作的效率。最后的安全则是严格控制生产过程中存在的安全隱患，提高员工的安全管理意识，创造安全的工作环境。

3.4创新生产工艺，引入新的生产设备

如今的烟草行业要想获得长久的发展，就要与时俱进地创新烟草制丝的生产工艺，不断引入新的生产设备，为消费者提供更高端的卷烟成品。烟草企业应格外重视烟草制丝工艺的质量控制，加强烟草制丝工艺设备的定期保养与维护。只有烟草制丝工艺设备保养得当，才能保障烟草制丝工艺的顺利进行，从而显著提高烟草制丝的质量。尤其在新时代发展过程中，应不断更新和优化烟草制丝的工艺设备，定期维修和管理打叶复烤成套的设备、香料烟处理生产线及烟草制丝设备等，当发现设备老旧和生产落后时，要及时更换新设备，提高烟草制丝的效率与质量。所以，应积极地运用先进的加工设备，做好烟草制丝生产加工设备的维修与管理工作，从而保障烟草制丝生产工艺的精准控制，为烟草企业带来更大的经济效益。

结语

综上所述，在卷烟生产过程中采取精益生产管理的方法不仅能够提高生产的效率，同时还能够降低生产的成本，实现生产过程的有效监督管理。因此，各烟草公司应该重视精益生产管理模式，不断推行精益生产，促进企业的持续发展。

参考文献

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[2]张家毅，鄢良国，崔鸿刚.制丝线设备状态监测系统的开发与应用[J].烟草科技，2007，（9）：21-24.

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