浅析一起叉车事故的原因及事故防治措施

2021-11-10 06:03罗薇
科学与生活 2021年12期
关键词:叉车预防措施事故

罗薇

摘要:本文主要针对一起两辆叉车在行驶过程中发生相撞后冲向周围人群,造成3名人员不同程度受伤的事故,通过事故现场勘查分析事故原因,并提出相应的预防措施。

关键词:叉车;事故;原因分析;预防措施

一、事故简介

2020年3月在上海浦东某物流企业内,一辆在卸货平台直线行驶的叉车(以下简称:1号叉车)与从集装箱内倒车行驶的叉车(以下简称:2号叉车)发生碰撞,随后1号叉车在避让时继续向左前方行驶,撞到在记录台前工作的3名该企业员工,造成1名员工腿部骨折,2名员工不同程度擦伤的事故。

二、事故原因分析

(一)现场勘查情况

1、叉车和司机基本情况

(1)1号叉车基本情况:

设备型号:CPCD;制造单位:安徽合力股份有限公司;额定起重量:3000kg;燃料种类:柴油。该叉车由检验机构于2019年8月7日进行首次检验,检验结论为合格。

(2)2号叉车基本情况:

设备型号:XD30;制造单位:林德(中国)叉车有限公司;额定起重量:3000kg;燃料种类:柴油。该叉车由检验机构于2019年12月进行定期检验,检验结论为合格。

(3)叉车司机李某和陈某均持有《特种设备作业人员证》,作业项目为叉车司机。

2、经现场试验,1号叉车与2号叉车的动力系统、传动系统、行驶系统、转向系统、制动系统、电气系统等均工作正常。

3、通过查看现场监控视频,并进行分析结论如下:

(1)当天上午9时19分35秒李某驾驶1号叉车在该企业卸货平台自西向东直线行驶,陈某驾驶2号叉车在集装箱内作业。

(2)此时,该企业员工李某、王某、蒋某3人均面朝北站在两仓库门之间的记录台前。

(3)9时19分41秒,1号叉车与从集装箱内倒车行驶的2号叉车相撞,然后1号叉车继续向左前方行驶,撞到站在记录台前的3名员工(事故示意图见图1)。

(4)1号叉车在撞击前1s制动灯点亮,在撞击瞬间制动灯熄灭,随后制动灯又点亮,直至停车。

(5)2号叉车在车尾从集装箱内倒出至撞击发生过程中,制动灯常亮,撞击后车尾往左侧偏移后立即停车。

(6)事故发生现场未见指挥人员。

4、现场勘查和相关数据测量:

(1)1号叉车挡货架右侧和2号叉车配重块右侧有明显的撞击痕迹。(见图2、图3)

(2)现场卸货平台宽约6000mm,1号叉车与2号叉车相撞点距被撞的3名员工直线距离约4300mm。(见图1)

(3)1号叉车车速测算:根据监控视频显示,以画面中卸货平台最下方黄色横线为参照物,1号叉车门架经过此参照物至第一次亮刹车灯所用时间为2.5秒左右,现场实地测量距离为8550mm,通过计算得出事故发生前1号叉车的时速约为12.3km/h。

(二)事故原因分析

1、直接原因:李某驾驶1号叉车以约12.3km/h的速度在卸货平台直线行驶,在经过集装箱装卸平台时未减速,也未注意前方正在缓慢倒车的2号叉车,因在即将发生碰撞前李某采取措施不当,撞到站在记录台前的3名员工,从而造成事故的发生。

2、间接原因:

(1)记录台在没有任何安全保护措施的情况下设置在叉车卸货区域,造成人车混行现象普遍存在。

(2)作业场地中没有明显的车道线、人道线、限速等标记,现场又缺少有效的管理和疏导人员。

三、事故预防措施

作业人员、设备本体、环境因素、使用单位管理制度是叉车发生事故的主要原因。通过此次事故可以发现作业人员不规范操作、周围环境混乱复杂、现场管理不当,从而导致了这起事故的发生。针对此类事故,提出以下具体的事故预防措施。

1、提升作业人员的安全意识

(1)企业应定期组织作业人员的安全教育培训,在培训内容中,可收集相关叉车和正面吊的事故案例进行详细分析,还可采用图片宣传、播放相关安全影片等方式,使作业人员从思想上高度重视起来,养成慎重警惕的习惯,预防同类事故的发生。

(2)严格遵守操作规程、杜绝违章操作,操作规程是作业人员保障设备安全运行和保持设备良好的工作状态必须掌握相关操作技能的技术性规范。作业人员平时应自觉遵守操作规程,注意操作规程的每一个程序,久而久之养成良好的作业习惯,才能保证设备的正常运行、减少故障、防止事故的发生。企业应督促作业人员严格遵守操作规程,可以采取内部考核和奖惩激励等相关制度。奖惩激励制度应以奖励为主,才能提高作业人员的积极性,平时应加强对作业人员的监督管理,针对作业中出现违章操作的现象应及时指出,并予以纠正。

2、营造良好的作业环境

(1)作业区域应严格采取禁止非工作人员进入的措施。对于企业内部员工应加强安全教育,提高思想认识。

(2)作业区域场地路面应平坦硬实;行驶路线中存在陡坡、长坡、急弯、窄道、深沟等特殊路況时,应设置保护设施、警示标志和限速提示。场地内应标划明显的车道线、人道线和行车方向,设置限速、禁停等标记,严格做到人车分离。

(3)作业区域必须有明确的限速规定,建议规定叉车进出厂房、仓库、车间大门、危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时最高时速不得超过5km/h。车速是影响制动距离的重要因素之一,车速越快,制动距离越长,非安全距离就越短,因此,在作业区域必须对车速实行严格控制。

四、结束语

叉车属于特种设备中场(厂)内专用机动车辆的一个品种,由于具有机动灵活、装卸速度快、操作方便等特点,可极大地提高工作效率,现已成为以物流仓储企业为主的重要搬运装卸设备。然而,这些设备在使用过程中,由于作业人员违章作业、环境和管理不善等原因频频造成货物受损、人员伤亡等严重后果。希望本文能引起相关企业的重视,避免同类事故再次发生。

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