CS-1-C型催化剂在淤浆法聚丙烯工艺上的应用总结

李晨

摘要：随着社会的发展，石油化工企业的安全生产问题获得了越来越多的关注，科学技术的发展也推动着催化设计技术不断优化与更新。多家石油化工企业通过提高催化效率，提高淤浆法工艺生产PP树脂的质量。淤浆法工艺是石油处理的重要过程，而催化的过程是浆液法工艺的重要环节，掌握更加先进的催化技术才能提高淤浆法聚丙烯工艺的质量，在催化水平不足以及催化方法设计不规范的石油化工生产中，树脂产量不佳以及各类生产问题都难以避免，可能会造成企业的经济损失，因此，探究CS-1-C型催化剂在淤浆法聚丙烯工艺上的应用总结非常必要。

关键词：石油化工企业;CS-1-C型催化剂;淤浆法;探索与展望;工艺应用

一、引言

近年来，石油化工企业的生产形式比较严峻，市场竞争激烈，为我国的石油化工生产带来了一定程度的影响，针对这一问题，为了确保石油化工企业的生产指标，发展催化技术势在必行。尤其是科技的发展环境与基础设施水平也大幅度提高，在石油化工产品的生产与制作过程中，对于生产高质量的PP树脂效率以及生产的安全性等各方面要求也不断提高，对各种催化技术需求类型更加多样化，对催化技术的设计规范也有了更高、更严格的标准。这些需求使催化技术必须不断进行技术的改进与创新，提高催化设计质量与安全性。

二、CS-1-C型催化剂在淤浆法聚丙烯工艺上的应用必要性

首先，在我国石油化工企业中，催化技术在石油化工生产项目中越来越常见，利用催化技术提高了石油化工产品的PP树脂工艺指标，保障了PP树脂生产的质量与工作的效率，国家、政府以及人民都十分重视催化技术的发展，催化剂的应用提高了PP树脂产品工艺参数，提高生产中的催化水平以及效率也对企业以及公司的收益息息相关。为了推动石油化工事业不断发展与进步，就应该提高催化剂的应用效率，优化其管理体制。其次，石油化工企业的PP树脂生产项目规模与生产成本不断扩大，改革开放后，我国社会的现代化建设水平不断提高，石油化工企业的PP树脂生产项目的规模与生产涉及资金成本越来越大，规模的扩大与金额的增长对石油化工生产催化技术应用与管理工作提出了更加严格的要求，建立完善的催化设计规范管理体系十分重要，对大规模与高投入的石油化工企业PP树脂生产项目起到了一定的保障作用0。最后，随着科学技术不断地发展，智能化的技术方法加入催化设计过程之中，只有不断提高与加强催化工艺水平，对PP树脂的生产质量发展起到了积极能动的作用。

三、CS-1-C型催化剂在淤浆法聚丙烯工艺上的应用

淤浆法工艺也被人们称为溶剂法，是一种浆液法工艺，在石油化工企业中，淤浆法也是最早的聚丙烯生产工艺。随着时代的发展和进步，催化剂的研究进展突飞猛进，催化剂的发展也使聚丙烯的生产更加便利，利用各类催化剂，出现了气相法与本体法等聚丙烯生产工艺，使聚丙烯的生产工艺更加简便，也为石油化工企业节约了成本，但在当前，利用浆液法PP装置，结合一定的技术催化改进后，依然可以生产高指标与高质量的聚丙烯（PP树脂）。利用CS-1-C型催化剂是目前比较先进的催化技术，其在淤浆法生产聚丙烯工艺上的应用也十分广泛。

CS-1-C型催化剂为了适应市场对PP树脂产品的高质量工艺指标需求，其催化应用方法也得到更多的关注。由于CS-1-C型催化剂的应用过程比较复杂性，同时催化技术的设计过程也对工作人员提出了更高水平的要求，因此，探究CS-1-C型催化剂在淤浆法聚丙烯工艺上的应用规范十分必要，提出相应的问题解决对策也可以保障催化技术工艺的提高，也保证了石油化工企业聚丙烯生产的安全性，预防安全事故发生。

CS-1-C型催化剂在国内很多石油化工企业的聚丙烯生产装置上得到了广泛的应用。CS-1-C型催化剂的催化效果较好，对生产原料的适应性比较强，CS-1-C型催化剂的活性也很好，在该催化工艺下，聚丙烯产品的形态好，细粉很少，具有等规度可调以及氢调节性能良好的特点。除此以外，由于炼厂气丙烯中有害杂质（例如一氧化碳气体等）较高，可能会导致CS-1-C型催化剂失活，从而影响CS-1-C型催化剂的应用0。

在CS-1-C型催化剂的应用过程中，通过对比同浓度下催化剂用量下CS-1-C型催化剂和普通催化剂的使用，对于聚丙烯产品指标的影响主要存在一下几个方面，第一，产品等规指数，在使用了CS-1-C型催化剂时，聚丙烯的产品等规指数更好;第二，产品灰分，使用CS-1-C型催化剂后，聚丙烯产品的产品灰分相比于普通催化剂更低;第三，产品拉伸屈服应力，普通催化剂生产工艺下的聚丙烯产品拉伸屈服应力大概大于28MPa，而使用CS-1-C型催化劑后，聚丙烯产品的拉伸屈服应力大约大于31MPa。CS-1-C型催化剂的应用成功后，由于提高了催化的效率，使催化剂用量也大幅度下降，甲醇回收和催化剂中和可以被省略，这两个工序的省略也为石油化工企业的聚丙烯生产过程节省了大量资金。此外，应用CS-1-C型催化剂后，聚丙烯产品的各项指标均有提高，尤其是产品灰分大幅降低，在一定程度上帮助石油化工企业在节约成本的基础上生产高档次的PP树脂。

四、CS-1-C型催化剂在淤浆法聚丙烯工艺上的应用存在的问题

（一）催化剂的使用过程中氧和水的影响难以避免

在CS-1-C型催化剂的应用过程中，由于个别石油化工企业为了追求利益与生产的效率，不能对催化生产设备的质量以及生产环境进行保证，也没有仔细检查的CS-1-C型催化剂应用有效性，导致了氧和水的影响难以避免，直接影响了CS-1-C型催化剂的应用，防范意识淡漠，科学观念比较差，无法使催化剂发挥出其最大优势，直接影响了聚丙烯的生产质量，而且很有可能对埋下隐患，为石油化工企业带了巨大的经济损失。

（二）催化剂的应用过程不够成熟

在聚丙烯的生产过程中，催化剂的规范化应用过程不够成熟也是经常出现的问题。由于操作人员的专业水平不足，不正确的操作技术以及方式方法将会影响着整体CS-1-C型催化剂的应用效果，甚至会在应用过程中频繁出现问题，给企业生产带来了极大的困扰，不够成熟的应用也为日后的催化发展产生了一定的阻碍作用。

五、解决对策

（一）加强对氧和水的控制

高效催化剂对氧和水都非常敏感，加强对催化环境下的水和氧的控制，才能保障CS-1-C型催化剂的应用效果。当氧体积分数的增加时，CS-1-C型催化剂的消耗量也会增加，聚丙烯产品的等规指数就可能会下降，直接影响着聚丙烯产品的质量。而水含量过大时，会影响CS-1-C型催化剂的活性，对淤浆法的催化过程带来不利的影响。因此，在生产聚丙烯的过程中，对设备以及装备的检查必须要严谨仔细，对于保压系统的控制更加关注，控制好原料进入整个催化生产系统的过程，加强对催化环境下的水和氧的控制。

（二）建立一体化的CS-1-C型催化剂应用流程

实施催化术应用部署，就应该对其采用一体化的CS-1-C型催化剂应用流程。一体化是发展的最高层次，一体化的应用过程实现了流程整体高质量生产的目标，促进了石油化工企业与技术融合，一体化使整个催化过程形成了一个闭环的结构，工作人员专注于体系催化工作过程，就可以尽可能地避免生产不规范等情况的发生，一体化的CS-1-C型催化剂应用流程也促进了应用技术与方法的优化和改善，提高其应用的质量。

结论：应该加强对CS-1-C型催化剂在淤浆法聚丙烯工艺上的应用控制十分必要，保证了PP树脂生产的质量。CS-1-C型催化剂在淤浆法聚丙烯工艺上的应用大大提高了PP树脂产品工艺参数。本文从探究CS-1-C型催化剂应用设计规范的必要性出发，分析并探讨CS-1-C型催化剂在淤浆法聚丙烯工艺上的应用存在的问题，为解决发展中存在的问题提出解决对策，探索更加优化的催化应用方式，提高催化技术的质量。

参考文献：

[1]冯松.CS -1 - C 型催化剂在淤浆法聚丙烯工艺上的应用总结[J].能源化工.2016（8）

[2]龙斌.放射性泄露气体检测技术现状[J].核电子学与探测技术.2015（6）