火电厂集控运行节能降耗措施分析

陈剑

摘要：现阶段，绿色可持续性发展作为基本国策之一，即要求坚持和落实绿色战略，又要求加快推进环境保护措施。在火电厂企业的发展阶段，绿色节能减排可以为企业自身降低运行成本，避免过度的资源浪费。故此，本文依据火电厂集控运行为入手点，着重从火电厂集控运行的研究目的、面临的问题等方面，提出几点集控运行中节能降耗的对策，旨在最大限度的提高国内火电厂的资源利用效率。

关键词：火电厂;集控运行;节能降耗;对策

因火电厂作为城市区域的电力、热源等基础性能源的提供机构，其运行的可靠性与先进性关乎着国家的富强和社会的稳定。同时，火电厂采用集控运行方式，能够科学实现节能降耗的目的。此外，火电厂集控运行涵盖多个步骤与设备，如锅炉生产环节、汽轮机组环节等，需严格落实针对性的节能降耗方案，以此确保资源的可持续性发展。

一、概述火电厂集控运行的研究目的

（一）提高火电厂的资源利用率

火电厂的组建规模较大，其中各个系统的复杂度较高，通常采用集控運行的操作方式，一方面在于将管理环节与控制环节相结合;另一方面在于解决单个锅炉运行劣势的同时，实现节能降耗的基本目的。在火电厂集控运行环节中，依据资源的利用效率为前提，优化与创新技术，以此提高火电厂的资源利用效率。

（二）优化节能降耗技术的革新

目前，伴随着科学技术的不断创新与优化，为火电厂集控运行技术带来了技术的革新。由于节能降耗的优良性离不开先进技术的支撑，所以势必要加强节能降耗技术、智能化技术以及电气自动化技术之间的关联，同样按照绿色可持续性观念为创新思路。此外，过去的火电厂生产模式已经不适用于当代社会的发展需求，唯有通过优化节能降耗技术，方可提高煤炭资源的最大利用效率[1]。

二、分析火电厂集控运行中现存的一些问题

（一）过热汽温控制系统运行的问题

火电厂集控运行的关键系统之一便是过热汽温控制系统，该系统的稳定性可决定过热蒸汽的问题是否在规定的标准范围之内，且关乎系统运行的质量。正所谓汽温系统在控制运行中，由技术工作者依据空气变量因数为根本，按照预先设置的煤炭资源和水资源的科学配比关系，以此提高火焰中心的燃烧程度。一旦两者之间的配比存在误差，即使是细微的差别也会影响火焰的燃烧程度，而引起气温系统的过热问题，严重时会造成整个火电厂系统运行。

（二）辅机系统运行的问题

通常情况下，火电厂造成资源过度浪费的机构在于线路运输与辅机系统运行两个方面。一旦电力运输线中的铁丝线出现过度的磨损，以及电力设计人员未按照科学的布线方式进行线路材料监管，势必会造成辅机系统运行的限制性，而出现资源过度浪费的问题[2]。

三、研究火电厂集控运行节能降耗的相关对策

（一）加强集散系统的控制技术

在火电厂集控运行的环节中，涵盖多项复杂的技术，如集散技术等。若要科学实现节能减排的基本目的，需对集控运行中涵盖的技术作出适当优化。以集散系统的控制技术为例，该控制技术在实际运行阶段与通信综合控制和分层控制模式之间存在紧密的联系，加之本身涉及的技术复杂度较高，便需要及时调整各个控制过程，构建一体化节能控制系统。一体化节能控制系统，借助各种集散系统、智能系统以及电气系统等，以火电厂正常集控运行为前提，优化各项运行参数，可最大限度的提高节能减排的效率。

此外，在一些影响能耗的设备中，如阀门设备。阀门设备的内漏问题，常常制约着能源耗费，其应对措施为构建阀门内漏台账，由专业技术工作者定期检测阀门的工作状态。同时，在集控运行中的疏放水处理工作中，实现水资源的远程控制，降低水资源的过度浪费问题，继而构建水资源的循环体系。在火电厂启停过程的节能管理环节中，尤其是在冷态环境的启动情况下，可使用凝输泵为除氧器设备进行换水操作，可有效降低凝结水泵运行中造成的电力资源损耗[3]。

（二）汽轮机组做功的控制技术

在火电厂的汽轮机组可通过加强真空增强机组的作功能力。据相关文献指出，中低型汽轮机组运行阶段消耗的煤资源较多。鉴于此，通过加强真空增强机组的作功能力，实现供热型机组的低能耗运行，同时基于实践证明该控制技术可起到最好的节能降耗效果。具体设计方式：在一些200MW以下的汽轮机组中，优化辅助设备和用电设备，并将小锅炉设备升级成热点联产与集中供热的运行模式，以此确定设计后的运行参数，继而提高燃烧效率、降低漏风率等。在凝汽器循环水入口滤网处，由专业技术人员作好定期的检查操作，确保凝汽器水位的正常范围和给水温度范围[4]。

此外，在汽轮机组空冷机设备的运行环节中，需侧重于应对空冷设备的防寒机制，防止出现冷凝水的过冷问题，并保证汽水品质的基本质量因素。一旦汽水品质质量过差，会降低锅炉的传热效果，继而提高煤炭资源的消耗。故此，可以提高汽水品质质量，结合给水温度系数，提高汽轮机组的做功能力，以此进一步实现节能降耗的目的。

（三）优化锅炉生产环节的控制技术

由于锅炉设备在火电厂中主要担负着燃煤提供热能的重担，其资源燃烧的充分性是决定节能降耗的根本前提，同时燃煤资源作为一种不可再生资源，需重点监控煤炭资源的燃烧利用率。在火电厂锅炉系统运行环节中，务必将绿色可持续性发展作为优化的思路，制定针对性的研究对策，降低能源的过度浪费。锅炉设备运行中的排烟过程会存在热损失问题，在此基础上可以通过优化排烟的温度系数，降低能源的消耗。同样此过程能够适当减少有毒气体的排出，提高国内空气质量。具体的控制方案：一是，将一次风率作出优化，并适当降低至规定的范围之内。该设计原理在于通过优化风煤之间的曲线，在确保磨煤机的基本工作前提之上，将风量控制在最低点，同时能够时常的排除石子煤以便于降低磨煤机的通风阻力;二是，火电厂锅炉设备的漏风率问题也需解决。一般情况下，保证锅炉底部的水封密封性处于良好的局面，并降低干式排渣率底部的漏风问题。此外，随时检测炉口位置处的密闭性，防止出口过多而提高漏风率。三是，侧重于火电厂锅炉内部的过量空气因数，并按照不同时刻的负荷氧量曲线实时调整氧含量，进一步提高锅炉内部能源的稳定燃烧。

还需注意一点的是，时常检测锅炉外壁是否出现过量的结渣或灰尘现象，目的在于过量的结渣和灰尘会限制传热问题，使得排烟温度大幅度增加，继而提高排烟的热量损失。故此，在锅炉运行阶段，需加强外壁的吹灰操作，实现换热的良好性能。另外，还可以通过检测火电厂锅炉运行参数煤耗是否在偏差范围之内，并对照预定值判断问题的所在，将运行值与参数值保持在同一范围之内，以此优化和调整锅炉的运行方式。

（四）升级与优化变频控制技术

目前，火电厂集控运行中最为关键的节能降耗方式为升级与优化变频控制技术。原因在于，变频技术可以完善转差率，减少不必要的能源消耗。通常情况下，借助串级调频技术，改变转子回路电子的大小，通过针对性的供电方式，调整变速器的速度系数，并结合实际火电厂集控运行的需求，实现变频供电调频。

总结：综上所述，火电厂集控运行模式将作为目前乃至未来一段时期的关键技术之一，可为电网供电的稳定性与安全型提供依据。虽然火电厂集控运行模式尚且存在一定的弊端，但是通过专业技术工作者的不懈努力，将提出更多的节能降耗应用对策，降低资金成本的投入，为构建绿色可持续型社会作出贡献。

参考文献：

[1]梁雨春.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].电力系统装备，2020，000（005）：101-102.

[2]赵建军.火电厂集控运行中常见问题及解决措施[J].现代工业经济和信息化，2020，v.10;No.194（08）：128-129.

[3]郭伟.火电厂集控运行现状及对策分析[J].科技风，2020，000（013）：204.

[4]沈涛.新时期热电厂汽轮机运行与检修的节能降耗措施[J].中国科技投资，2019（13）.