建筑工程中大体积混凝土结构施工技术研究

孟思丞

摘要：随着建筑工程规模增长，在一些重要的基础结构中大体积混凝土有更多的应用，只有使其达到较高的结构强度、抗裂性能、承载力等指标要求，才能有效促进土建施工质量提升。在土建施工中，需从多方面控制混凝土质量，既要有效控制其外部约束力，还要通过严格控制配置、浇筑、振捣及养护等环节，约束其内部应力的变化优化，并提高其抗裂及抗拉性能，最大限度预防裂缝等病害发生。

关键词：建筑工程;大体积混凝土;施工技术

1建筑工程大体积混凝土施工技术特点

通常而言，混凝土的结构厚度达到80厘米以上就可以视为是大体积混凝土，其厚度比普通混凝土的厚度大。大体积混凝土在设计过程中不需要保证结构的稳定性，使其符合现代建筑的标准，另外大体积混凝土具有更高的施工要求和技术工艺指标要求，其具体特点如下。

1.1容易产生裂缝

由于混凝土的体积相对较大，造成裂缝出现的概率也随之增高，逐步成为大体积混凝土。在施工过程中需要重点关注的问题，需要严格对施工的各个环节进行控制，加强管理，防止大体积混凝土出现裂缝。由于混凝土在体积增大之后，会受到环境温度等因素的影响。混凝土的体积较大，则内部水化热累积的情况也越发明显，在实际施工过程中很难进行放热，如果无法有效的进行保湿操作，很容易产生温差效应。相比传统的普通混凝土结构，大体积混凝土结构在控制裂缝的过程中要求更高，如果裂缝破坏较为严重，无法有效的对其进行修复，会严重影响混凝土的施工质量。

1.2施工工艺复杂

现场施工环境较为复杂，造成大体积混凝土在施工的过程中产生一定的不确定因素，对混凝土的质量产生的影响。与此同时，大体积混凝土在施工的过程中对养护温度环境都有较高的要求，需要保证混凝土搅拌、振捣等各个工序的施工细节，另外高质量的混凝土材料以及材料种类的多样化，也导致混凝土施工的要求更高。

2大体积混凝土结构施工技术要求

2.1根据实际情况调整配料比例

在第一方面中，当选择粗骨料时，必须关注连续级配，使用砂子作为细骨料，并根据实际情况调整混合物的混合比例，优选外加剂。遵循经济原则以确保项目质量，精确减少单位混凝土用量，并增加粗骨料和细骨料及骨料的比例。小心使用凝结时间长且水合系数低的水泥材料。同时，可以选择使用矿渣水泥来减少大量混凝土的渗出。然后，技术人员会结合实际情况添加适量的减水剂，以精确控制混凝土的耗水量，进一步提高施工效果。在第二方面中，对于固态混凝土，即在特定建筑的建造过程中的建造过程，建筑工人首先选择符合建造标准的混凝土，钢筋和相关材料，为期7天。然后选择并参考相关的工程施工标准。它还通过仅形成结构需求设计的一部分，明确钢筋混凝土结构，最后一部分的设计，优化结构来阐明混凝土结构设计的原理。

2.2控制温度

温度的变化对混凝土结构的影响是巨大的，但是只要采取有效措施，提高技术水平，可以把温差控制在最小范围内，减小温度对混凝土结构的影响。温差过大的主要原因是结构内部温度较高，而外部温度较低，所以可以采取以下办法，降低内部温度，从而减小内外部温差：第一，在混凝土结构的表面撒上适量的水分，表面这些水分在蒸发时，会带走一定的热量，从而使内部温度降低;第二，也可以直接向结构内部加入一些凉水，降低内部温度;第三，对混凝土的制作材料稍加改变，减少水泥的用量，使用地热水泥、粉煤灰硅酸盐等建筑材料，也可以有效减少温差，但是在方法的选择与使用上一定要做到科学合理。

2.3混凝土结构验收与保养

浇筑混凝土后，施工单位必须管理场地的状况。维护的主要目的是允许混凝土结构提供良好的结构性能，并控制内部和外部温度差异或混凝土收缩的影响。例如，夏季混凝土应适当浇水和保湿，并且混凝土部件不应长时间暴露在阳光下。在冬季施工中，需要一种隔热方法来提高混凝土零件的外部温度，以减少由于外部温度引起的开裂。而且，中国对大量的混凝土质量有着严格地要求，大量接纳混凝土，尤其是外部尺寸和内部质量。施工完成后，每个工程人员都可以使用相关设备和自己的经验来评估混凝土结构的质量。如果在混凝土结构中出现这种不良质量，则必须随时间拧紧钢筋，此外我们可以根据实际检查完成尺寸检查。

3提高大体积混凝土施工质量的常见技术措施

3.1降低成形时混凝土的温度

浇筑大体积混凝土时，为避免过大的温度应力、防止温度开裂，必须进行温度控制。温度控制的主要内容有：①降低混凝土的最高温度和最大温升;②降低混凝土内的温度梯度，使温度分布和温降尽量均匀;③使混凝土内部温度变化按照预想目标发展。

降低成形时混凝土的温度，主要措施有：①降低混凝土浇筑入模温度;②施工避开高温时段;③避免使用新出厂的水泥;④对水泥采取遮阳降温措施;⑤ 喷水冷却集料;⑥ 利用新抽深井水控制拌和水温度，或根据情况在拌和水中加碎冰来降低拌和水温度;⑦ 在生产及浇筑时对配料、运送、泵送及其他设备遮阳或冷却。

3.2混凝土的温度监测

混凝土温度的监测主要是指混凝土的出罐温度、入模温度、混凝土内部温度的监测，混凝土在浇筑过程中每隔4小时测量一次原材料温度，每隔2小时测量一次出罐温度和入模温度，控制其入模温度不超过16℃。关于混凝土内部温度的监测，比如在基础结构施工中，我们主要是根据基础底板的形状、尺寸和标高在施工段布置测温点，每个点均预埋钢管至基础底部和中部，分别监测记录混凝土底、中、面部温度。测温从混凝土浇筑4小时后开始，其时间间隔为前4日2小时一次，第5～8日4小时，第9日起12小时，持续到14天。结合水化热预测计算及温度测试记录，当内外温度大于25℃ 时，必须采取措施加以控制：①如果混凝土体积大而表面积较小时，宜在内部预埋管道，通过循环水来散发混凝土内部的热量;②夏季施工时，应采取冰水或冷水拌制混凝土，以降低混凝土的人模温度;③冬季施工时，应采取草苫覆盖或采用双覆塑苯板覆盖，以减少表面热量的散发;④如果采用砖胎膜，在混凝土浇筑前，胎模采用素土虚填，既可起到保温作用。又可抵消来自混凝土对砖胎模产生的侧压力，不致胀模。

4结语

综上所述，大体积混凝土施工质量直接影响高层建筑施工效果，高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术是关系到民生安全的重要技术。重视高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术管理，通过科学的方式进行质量控制，實现全过程的系统监督，可以有效的保障工程质量，降低安全隐患问题。

参考文献：

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