建筑工程大体积混凝土施工技术要点研究

董炳剑

摘要：在大部分房屋建筑建设的过程中，都会应用到较大体积的混凝土材料，在此过程中，建筑企业需要重点关注施工建设技术方面的应用与创新问题。针对房屋建筑行业而言，也需要建筑施工企业结合房屋建筑的具体施工建设要求，不断的探索房屋建筑大体积混凝土的施工建设技术的优化与改进方法。

关键词：建筑工程;大体积混凝土;施工技术;要点

引言

混凝土材料在耐压和抗旱方面具有较大优势，被广泛应用在建筑材料中。但是在混凝土配置、浇筑和振捣过程中，各种外界因素变化（温度、机械设备参数影响、施工技术）都会对大体积混凝土施工造成一定的影响，容易导致混凝土项目出现裂缝等病害。优化大体积混凝土施工技术能够有效地减少病害问题的出现，提高混凝土工程项目的质量。

1大体积混凝土施工技术概述

1.1技术概述

大体积混凝土技术，是指混凝土断面尺寸高于1m，防止施工期间出现水化热、温度应力的技术。在工程实践中，大体积混凝土技术可以改善裂缝，能够实现就地浇筑，避免出现水化热、体积变形等问题。只有处理上述问题，才可以减少开裂问题。

1.2技术特点

大体积混凝土的体积大，多应用于高层建筑中。正是由于体积特性，大体积混凝土对于整体性要求非常高，必须确保结构厚实。在施工建设期间，因混凝土平面尺寸大，会增加约束作用产生温度应力。若无法采取有效措施予以控制，将会导致温度应力大于混凝土承受极限，此时，当混凝土拉力不足，也会产生裂缝，降低大体积混凝土质量，还会对工程施工效果造成影响。此外，大体积混凝土施工要求高。在高层建筑施工中，大体积混凝土不仅具备整体性要求，对于施工建设的要求也比较高。大体积混凝土必须注重结构，属于建筑工程的基础。大体积混凝土结构，尽管涉及到不同方法，但是都是为了满足高层建筑设计要求。我国针对大体积混凝土的规定要求较多，必须匹配地方实际情况。我国不同地区的地理环境差异大，在施工建设中，必须将内外部温度差控制在25℃内，基础强度为C20-C40。

2大体积混凝土结构施工裂缝问题

混凝土施工材料，多是由于不同材质原料组成，因此极易产生裂缝。完成混凝土结构施工后，会受到外部因素影响，从而产生明显裂缝，极大影响结构稳定性与安全性，还会对人们的生命健康与安全造成影响。在研究和分析大体积混凝土结构施工技术时，必须科学分析裂缝问题，裂缝产生原因如下：第一，地基因素。完成混凝土结构施工之后，地基极易出现不均匀沉降问题，内部还会产生应力，从而导致混凝土结构出现裂缝。第二，施工技术因素。在建筑工程施工建设中，混凝土施工技术的严谨性不足，会导致工程后期产生裂缝。第三，钢筋锈蚀因素。在施工建设期间，没有及时有效保护钢筋，导致钢筋后期锈蚀问题严重，引发混凝土胀裂。第四，温度因素。混凝土材料具备热胀冷缩特点，完成整体施工后温度变化影响非常大，从而导致混凝土变性，引发裂缝问题。第五，混凝土运输影响。混凝土运输对大体积混凝土质量影响明显，混凝土长距离运输时，若没有按照标准要求约束，极易导致混凝土沉淀，改变混凝土性能与功能。如果混凝土运行时间比较长，将会使混凝土稀释，对材料强度影响非常大。材料运输期间，天气温度变化也会改变混凝土性能。

3大体积混凝土的作业要求

3.1大体积混凝土的配合比设计

科学合理的混凝土配合比是确保大体积混凝土质量的关键。这包括对水泥用量、混合物、掺合料、外加剂和砂骨料的特定选择。首先，从水泥投加量的决定开始适当减少水泥投加量的话，水热化会有效地减少，需要得到设计者的许可，根据抗压强度进行两个月的试配。一般情况下，水泥的用量由数十组试配决定。在这个过程中，根据选择的防裂缝措施和当前的设计条件，计算混凝土水化热的最大温差，并估计最大温度收缩应力。根据科学计算，如果在混凝土抗压强度的容许范围内，可以实行选择的防裂对策，在裂缝的情况下起到重要的预防作用。改善施工操作，调整混凝土的入模温度、提高抗压强度、降低混凝土内外温差、混凝土拌合物的性能，使最终保障应力不超过容许范围。第二，在减少水泥用量的原则下，掺加较多的1级粉煤灰掺合料来提高混凝土的可塑性。第三，平均粒径超过0.5mm，在通过0.315mm的沙子之间采用细度模数为2.5～3中砂，通过0.315mm筛孔的砂要高于15%，含泥量应高于3%，同时具有良好的级配。

3.2妥善控制原材料的质量

如果想要实际使用的是混凝土的质量最好，那么实际使用的材料应该是最好的。在建工程前，制作的混凝土要符合施工图纸的要求。在柱形混凝土的施工中，需要减少实际水泥的使用量，增加砂石。另外，要确保实际混凝土强度符合要求，配比是最科学的。在控制实际温度时，要考虑混凝土的实际情况，定期适当地浇水，温度可能在最佳范围内，调配混凝土在良好的通风条件下，将混凝土的裂缝的概率降至最低。3.3混凝土的运输和浇筑技术要点混凝土拌合完成后，及时运输，首先需要确认混凝土最快运到建设现场。有关运输，特别是混凝土的热量，为了保证没有散失，必须使用有效的方法来保护混凝土在混凝土抵达后必须及时浇筑。请确认选择的浇筑方法最适合。如果浇筑面积不大的话，分层浇筑比较合适。首层浇筑完成后，在初凝前必须浇筑第二层。后续的浇筑也采用同样的方法。如果建筑物的倾斜比较平缓，则必须将斜面分段浇筑，按照计划的步骤进行浇筑。必须先完成下面的浇筑工作，然后向上浇筑。浇筑全部结束后，可以停止浇筑。但是，在按层浇筑过程中，下一层的浇筑工作只能在上一层的浇筑工作完成后开始。

3.4大体积混凝土施工中的温度控制

温度应力问题的主要原因是混凝土的绝热温升。通过有效控制绝热温升，可以降低混凝土的水化热，使得内部和外部温度差在可控范围内。具体的对策包括：使用水化热低的水泥。在夏季环境温度较高的时候，可以使用深井水来降低温度;第二，可以使用包括预埋钢管通水冷却在内的其他建筑技术来降低混凝土温度。最后，采取适当的隔热措施，如蓄水养护等，可以减少混凝土表面温度的降速率，或者用防水草帘被覆盖。

3.5大体积混凝土的后期养护

在大体积混凝土的建设中，一般使用分层浇筑，与此技术的实用有关，必须注意重点是凝固时间点、凝固程度。浇筑完成后，混凝土的表面会变形而导致整体品质受到一定程度的影响。如果想要确保满足标准要求的品质，可以二次振捣，确保表面非常平坦，过滤表面的水分，使气泡和裂缝的可能性最小化。通常，养活工作在浇筑结束后10小时开始，时间应该达到4周。这里应该记住的是，特殊部件养护后，需要延长时间，根据实际情况适当调整养生方法。根据特定的问题，有必要进行针对性的维护。在维修工作中，将看管工作交给专业工作人员，遮盖混凝土时，最好选择避免表面损伤的遮蔽物，相关工作人员必须认识到这一点。在混凝土湿度的不足的情况下，首先需要补充水分。表面呈凹凸状况的情况下，需要专业人员进行处理，使混凝土的质量符合標准要求。

结束语：

综上所述，在当前建筑项目规模不断提升的背景下，经常会出现大批量的混凝土工程项目，因此，为了实现高质量的建设，要明确大体积混凝土项目施工的技术要点，合理控制混凝土的质量。

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