浅谈冶金工程中机械设备的安装施工及维护

徐桢

摘要：冶金生产机械设备的运行具有连续性、运行环境恶劣、机械设备自重大等特点，为更好的满足冶金工作的需求，在安装和调试冶金机械设备的过程中需要使用先进的技术、精密的仪器和设备，落实每一阶段的技术要点，保证机械设备安装的精度。

关键词：冶金机械设备;安装;调试

引言

在新市场经济常态下，冶金行业规模化建设的同时，由于机械机电设备安装调试工作在一定程度上，对后期设备使用质量和效率而言具有重要影响，为确保行业的可持续性发展，就当前冶金机械设备安装调试工作中存在的问题，进行针对性处理，是现阶段提高冶金企业产品质量和生产效率的重要战略基础。

1冶金设备安装的现状与特点

1.1冶金设备安装的现状

冶金生产行业有着较多不稳定且不安全的因素，例如，易燃易爆物质、腐蚀性物质都会对冶金工作人员的生命安全造成巨大威胁。因此，冶金生产过程最需要注意的就是安全问题，安全工作也是各行各业的首要原则;其次，则是经济效益。冶金企业只有在满足这两个条件的情况下才能得到长远发展。冶金设备安装环节十分复杂，包括开箱检查、组装调试等多个环节，涉及的知识以及技术都十分广泛，安装过程消耗时间较长。此外，由于冶金机械设备属于高精度仪器，影响其安装效果的因素也较多，每个部件需要的安装要求也有所差异，因此，在实际安装时，技术人员与专家一定要共同配合。

1.2冶金设备安装的特点

冶金设备在安装时有几个十分显著的特点：第一，持续性安装。为了保证安装质量，在安装时，工作人员一定要严格把控每个环节、每道工序以及每个零件。第二，冶金机械设备本身的自重较大，存在较高的安装难度，且在运行时受到的冲击力也大，因此，工作人员在安装地脚螺栓、垫铁以及连接螺栓等部件时，一定要保证其牢固性，否则，机械设备会面临不同程度的损伤。第三，部分冶金设备需要长时间在强腐蚀性以及高温环境下运行，如果设备质量不过关会对设备本身造成不良影响，导致冶金生产工作受到影响。

2冶金工程设备安装施工的关键点

2.1垫板的施工

引进机械设备中的垫板，主要是为了保证机械设备在运营的过程中，能够将振动能量传递到设备的底座，以便减小设备的振动幅度。垫板在施工的过程中，介于操作界面和底座之间，可以将正能量进行传输，通常，通过对机械设备的调节施工高度进行调整，也可以把其中的能量传输到地面上，目前我国使用的主要调节方法是坐浆法和灌浆法，这两种方法实用性都比较高，但是，坐浆法具有一定的优势，主要是因为它在安装的过程中，需要的技巧非常少，因此可以更加简便地安装起来，因此，我国的冶金行业设备垫板通常会采用这种施工工艺。

2.2基础灌浆

对于某些机械设备而言，其型号比较重要，而且在运行的时候处于高速运行状态，因此很容易产生较大幅度的震动，这就会影响设备的稳定性，为了加强设备的牢固性，在运行的过程中必须对其振动的影响降到最低，例如，其基础地脚螺栓松动的情况下，会导致设备发生剧烈的震动，这种振动还会产生安全事故，危害现场的工作人员。因此，在运行高速设备的过程中，必须着重对其底座进行检查，保证其牢固性，然后再进行组装部件。

2.3设备零部件的清洗装配

按照设备技术文件的要求对机电设备润滑和加油，尤其要按照设备厂家说明控制设备重要部位的加油方法和加油量，必要时可在厂家的技术指导下进行。典型零部件的安装有设备管路安装、气压和液压原件的安装、螺纹连接的热装配、联轴节的安装、滚动轴承和滑动轴承的安装、齿轮系统的装配等。

2.4设备开箱

在设备开箱环节主要做好零件的检查和核对，将零件的型号、数量等按照装箱清单准确核对，查看是否存在差异，检查过程中存在差异的应及时上报，联系供应商，尽快解决这一问题，避免影响正常的设备调试。其次，在保证零件不存在差异的情况下，制定切实可行的設备调试方案，为接下来的冶金机械设备的调试工作做好准备。

2.5密封面涂色阶段

在设备安装工作结束后，为从根本上延长设备的使用寿命，工作人员还要在经检测安装合格后，对冶金机械设备进行涂色密封处理，并且同时进行连接件安装。在进行密封面涂色工作时，需要注意的是一方面必须保证涂色是在安装工作检测合格后进行的，倘若检测不合格需进行重新安装、检测，之后阀门密封面的涂色要保证连续性，不能出现间断，至于丝扣连接件，在进行涂色时必须保证对其涂相应的涂料与垫料，由此才能最大程度地保障连接牢固性。

2.6后期调试阶段

冶金机械设备在完成安装和涂色工作后，并不能直接将其用于企业生产，而是需要专业的操作人员对其进行调试，待调试工作结束后方可进行后续操作，反之则需要找到问题根源进行处理。调试工作人员在进行调试工作时，需要严格按照机械机电设备安装方案当中所标注的调试要求进行操作，并且要做到调试的详细化、全面化，即只有确保整体试运行符合相关规定后方可进行使用。

3设备检修维护和注意事项

3.1明确检修要点

冶金机械设备检修工作环节，要求检修人员进一步明确设备检修要点，主要内容如下：第一，合理确定设备故障缺陷所在位置，并有针对性的进行维护与检查，根据设备破坏程度，以及损坏时间，采取大修、中修与小修措施，避免设备在后续运行过程当中出现严重的安全故障，不断提高冶金机械设备的安全性与可靠性。第二，结合冶金工业生产目标，以及各项机械设备数量与产品型号，采取科学的检修方式，进一步找到故障所在点，并妥善处理，确保设备运行故障得到良好解决，提高冶金机械设备的综合运行效率。

3.2重视对工作人员的培训

冶金机械设备的良好维护与调试离不开技术人员的支持，因此，冶金企业要想提升冶金机器设备的施工维护水平，就要保证相应的工作人员具有良好的知识技能和经验。因此，冶金企业应当对相应的工作人员进行定期的培训，其培训内容不仅应包括技术专业性的能力，还应该包括技术人员的职业道德培训。因为冶金企业的机械设备维修与维护，关系到整个生产过程中的安全，也关系到冶金产品的质量问题，一旦技术人员的道德水准不佳，则有可能出现工作态度维护检修不仔细等问题。从这个角度看，对员工进行职业技能培训，有利于机械设备的良好维护维修，满足企业的发展需要，实现冶金企业的长远发展。

结语

冶金机械设备的安装和调试需要在合适的位置，根据相关的标准进行，安装的质量与冶金生产的效率和安全性有直接的关系，冶金机械设备的安装需要保证设备的正常作业。在冶金生产中，机械设备一般会在高温、腐蚀的环境下连续工作，其自身巨大的重量也增加了安装调试工作的难度，同时伴随着一定的安全风险。基于这些特征，技术人员在进行冶金设备安装与调试时要严格要求各环节的安装过程，确保连接螺栓、地脚螺栓、垫铁等安装的牢固性，保证设备安装的质量和正常运转，为冶金生产提供保障。

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