逆向工程技术在机械制造领域中的应用

宋妙玉 王志勇

摘要：随着我国当前机械制造行业的不断发展，在当前机械制造中融入逆向工程技术是非常重要的，在实际实施时对相关人员的技术要求较高，例如相关技术人员需要熟练的运用CAD和CAM等工具完成日常的操作，从而提高机械制造行业的发展水平，转变以往机械制造领域中的不足，推动行业的发展和进步。本文论述了机械制造领域中逆向工程技术的具体应用。

关键词：逆向工程技术;机械制造领域;应用研究

在当前机械制造领域中融入逆向工程技术之前，需要加强对逆向工程技术的有效了解和认识，从而为后续工作提供重要的方向。同时还需要配合了计算机辅助技术来完成系统的设计优化，提供新型的发展思路，从而使得逆向工程技术应用效果能够得到全面的提高，满足机械制造生产的要求。

一、逆向工程技术的概述

（一）特点

逆向工程技术通常来讲是反向工程，在实际实施中需要按照同一产品生产目标来完成逆向的分析和研究，从而优化产品的处理流程和组织结构等等，以此来制定更加科学性较强的产品逆向工程，在军事领域中的硬件分析应用是非常广泛的，能够获取必要性的生产信息，并且还可以进行反向的推导。逆向设计和正向设计相比，是一个从有到无的过程，在实际设计工作中需要加强对产品外观和结构的全面了解和认识，融入到技术参数中完成的统计之后，之后再利用CAD模型建立新型的数据模式，将三维模型投入到实际生产制造中，完成设计制造的全生命周期管理。逆向工程首先要根据信息产品模型来反向推出产品设计图纸以及相关的数据之后，在进入到产品的制造阶段，依次来优化整体的工作流程，从而提高实际的生产效果。

（二）分类

逆向工程技术需要根据实际的数据特点划分为几何反求、工艺反求和材料反求等等，在实际工作中需要根据不同的技术流程来确定最终的生产方案，从而避免对后续的生产造成一定的影响，在实际实施时要根据实物样品的几何轮廓来扫取数字化的信息，之后再配合着CAD技术构建与之匹配的模型，从而为实际生产工作提供必要性的支持。之后，需要根据三维扫描仪完成物体信息的专业性处理，做好三维数据的有效优化，在软件中完成数据模型的CAD重构，以此来得出更加真实性的三维实体模型。通过三维实体模型能够完成产品和模具的制作，也可以优化以往的产品生产模式，完善产品设计创新的思路。

工艺反求和材料反求主要是进行产品制作工艺和流程的处理，从而进一步的得出产品的制作方法，有效的提高了实际的生产效率。

在进行逆向工程技术实施时，需要严格按照实际工作要求以及相关的流程来提高实际工作针对性，从而为后续产品加工提供重要的基础。

二、逆向工程技术在机械制造领域中的具体应用

（一）损坏和磨损零部件的还原

在当前机械制造领域中融入逆向工程技术是非常重要的，能够用于损坏或磨损零部件的还原工作，在实际工作中，首先要进行逆向工程技术特征参数的提取，之后再完成还原和修补。在机械制造中，如果一部分零部件表面已经发生了损毁，那么很容易在测量时存在一定的误差，所以在实施工作中需要通过逆向工程技术的原理来提高后续的推理以及判断能力，有效的应对在技术实施中的一些问题。

（二）新产品的开发

逆向工程能够根据机械制造行业发展现状，制定出更加精准性的模型，属于新型的重构技术手段，能够完成实物到三维模型的直接转换。在实施设计工作中一些产品的外观有特殊的要求，因此在生产时需要考虑这些产品在外观方面特殊需要，例如艺术性和美观性等等。在汽车和分析产品设计时，需要先进行美观性和艺术性模型的构建，严格按照相关的比例来完成后续的试验，做好模型产品的必要性评估，因此来逐步的完成实际的设计方案。在实际工作中需要通過逆向工程技术将三维CAD模型转换为实际物体，不仅可以减少整个开发周期，也可以提高最终的生产效率，多方位的满足实际工作的需要。

（三）模具制作的优化

模具制作在整个机械制造中的比例是比较高的，在实际实施时需要充分的发挥逆向工程技术本身的优势来提高模具制造的效果。在以往模具制造中，要先进行反复的测试和修改，这样才可以得到更加贴合于实际工作要求的模具。逆向工程技术能够完成以模具为主要对象的产品设计任务，满足实际要求来提高后续模具测量的效果，之后再重建数字化的模型完成生成的加工，保证模具生产效率提高，从而减少模具的生产成本。通过逆向工程技术，还可以以实物零件作为主要的对象，通过逆向推理的方式来获得完整性的模型优化模型的设计模式，这在一定程度上能够提高实际工作效率，减少修改的次数。

（四）工艺艺术品的复制

对于一些有价值的工艺品来说，需要进行复制来彰显本身独特的价值，在实际工作中可以通过逆向工程技术来完成有价值工艺品三维数据信息的提取，之后再建立三维模型，从而为后续的复制推广工作提供重要的基础。在实际工作中需要充分发挥逆向工程技术本身的优势来完善工艺品的复制模式，提高技术的实施水平。

（五）曲面重构技术

曲面重构技术是逆向工程技术中的关键核心技术，在实际实施时要先行零部件的检查以及分析，形成更加完善的设计方案，在实际设计方案制定时需要考虑前后流程具体的措施之后，再按照模型的特征及区域性的划分，最后完成加工的有效优化，提出更加科学性较强的设计方案。在实施工作中要先确定设计模型的曲面类型，在进行重构时要选择合适的方法及工具来保证技术的合理利用。在实际操作时要进行测量的分割，先将实物外形特征进行有效的分类，之后，再根据不同外形特征分为不同的子曲面导入到三维模型中，完成数据类型的处理。

结束语

在当前机械制造领域中融入逆向工程技术是非常重要的，在具体操作时需要按照逆向工程技术的分类，加强对整个制造模式的优化，并且充分发挥研发周期较短的优势来提高实际的操作水平，相关部门也要加强对逆向工程技术的全面研究以及分析，推动机械制造行业的稳定发展。

参考文献：

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