选煤厂机械设备维护管理措施探究

冯涛

摘  要：在煤炭生产环节中，洗煤是比较关键的环节，直接影响煤炭开采效率和质量。随着我国社会经济的飞速发展和进步，我国的市场经济也逐步成熟，市场中對煤炭资源的需求量急剧增加。选煤厂作为煤炭生产中的关键环节，为了满足市场需求，不断引入先进设备来提升生产效率。但是这也增加了设备维护管理工作量和难度，因此，面对结构更为复杂和精密，数量和种类更多的机械设备，应提高重视并采取科学的维护管理方法和模式，加强选煤厂机械设备的维护管理工作，保证其正常和高效运行。

关键词：选煤厂;机械设备;维护管理措施

1引言

在我国经济高速发展的新常态下，整个市场对煤炭资源的需求量高居不下，更是要求选煤厂提高生产效率和质量，为此，不断有先进的机械设备应用于选煤厂中来满足生产要求。不过，这些机械设备不仅种类和数量繁多，而且构造和原理复杂，多数还存在较高精密性等特点，要求在使用过程中加强对机械设备的维护与保养工作，不仅有助于降低设备故障概率，而且有助于减少检修维护费用，避免故障影响正常生产，实现生产成本的降低和生产效率的提升，从而提升选煤厂的生产运营经济效益。

2选煤机械设备的主要种类和特点

总结选煤厂中的各类机械设备，主要有生产设备及辅助生产设备、电气设备、实验设备等不同种类。其中的生产设备有破碎、筛选、分选、脱水等功能的设备，最为主要的设备就是筛选设备。辅助生产设备则主要有各类泵和风机、输送设备等。电气设备则是为各类机电设备提供电源动力以及保证用电安全的各类设备。实验设备则主要有密度检测、电子陈和测灰仪等可以对产品的质量和数量进行检测的设备。

总结这些设备的特点，首先是关联性特点。也就是在复杂的选煤厂生产流程中，按照规定好的顺序开展筛选、除杂、分拣、粉碎和缩压等不同环节，这些不同环节之间环环相扣，其中的不同设备之间相互联通才能更好地发挥各自性能。其次是自动化特点。现阶段，选煤厂中所用设备通常具有较高的机械化和自动化水平，有助于减轻人工作业强度。但是由于不同自动化设备的维护保养技巧与人力采煤设备存在较大不同，需要针对此特点选择相应的维护保养方法来延长设备使用寿命并提升其工作效率。再次是快速化特点。对于选煤厂生产来说，提升选煤生产效率有助于满足整个社会不断增加的煤炭资源需求量，因此需要加强设备维护保养工作，降低其故障概率，提升设备的运行效率，保证设备的快速化工作特点。最后是精密化特点。选煤厂中的设备通常具有复杂和精密的构造，在设计和制造时需要精密的测算和细致的测量，这使得此类设备的技术含量较高，应严格按照技术规范开展维护与保养工作，否则就会由于操作不当而引发故障隐患，降低设备的运行效率，并可能引发安全事故等。

3选煤厂机械设备维护管理的重要性

选煤厂中的各个生产流程中离不开相应的机械设备，由于选煤作业流程比较复杂，需要不同流程中的设备相互协调作业。正如前文所述，选煤是煤炭生产中的关键环节，其作业质量和效率直接决定煤炭开采效率和质量。这是由于在煤炭投入生产之前应开展分类筛选工作来满足不同工业生产所需。在此环节中主要结合煤炭颗粒大小以及其中所含杂质的数量进行分类，将其分为劣煤和精煤。然后在经过对煤炭形状和性能的区分开展不同的管理工作，保证煤炭企业的规范化生产。由此可见，选煤厂中的各类机械设备在上述环节中起到关键作用，通过各类生产和辅助生产设备的应用来筛选煤炭，同时还要利用电气设备保证生产安全，通过实验设备来确保煤炭筛选生产质量。因此，相关部门应提高对选煤厂机械设备维护管理工作的重视，工作人员应全面掌握设备基本状况和运行情况，严格执行选煤厂的相关管理措施和要求。在此基础上，还要改进机械设备的维护管理措施。也就是要结合生产中所用不同类型的机械设备及其不同的工作环境，通过合理的维护管理计划的制定和实施，保证设备运行的连续性和运行效率，实现煤炭开采生产效率的同步提升。

4选煤厂机械设备维护管理有效措施

4.1日常维护管理要点

选煤厂正常生产中开展对机械设备的日常维护管理工作属于设备管理中的基础性工作，重点是开展对设备各个零部件的紧固、易损件的更换以及各个转动和接触部位的润滑等工作。由于不同选煤厂中所用设备类型存在较大差异，具体的日常维护方法和内容也有所不同。但是总体来说，在日常维护管理工作中应遵循预防为主、维修为辅的原则，所涉及的维护内容也比较广泛。尤其是针对选煤厂中大量的精密设备来说，比如传感器、集中控制设备和电气设备等，应由专业人员开展，并且在维护手册上做好记录并存档，便于后续检测和维修工作中作为依据。在此维护工作中还应做好对设备运行状态的监测工作，及时发现设备运行异常并向上级部门上报，集中讨论并处理相关问题，维护设备的正常和高效运行。

4.2定期维修的要点

针对机械设备的定期维修，就是结合设备的出厂说明和要求，结合选煤厂的运行环境和设备运行时间等，提前规定好设备的定期维修时间和频率，在定期维修中开展设备运行状态的分析和检查、记录工作，处理检查出的问题，更换损坏的零件以及即将达到使用寿命的易损件等。通过此种定期维修方式，即便是零部件还没有损坏也需要进行更换，防止零部件一旦出现故障而造成严重后果，可能会损坏整台设备并影响整个生产流程。但是此种定期检修方式也容易由于检修周期过短而造成检修过度的问题，造成资源浪费。或者是检修周期过长而导致检修不足的问题，难以保证设备运行状态稳定性与维护成本之间的平衡。

4.3设备状态检修要点

正是由于定期检修可能存在检修不足或检修过度问题，而事后维修则只是在设备已经出现故障之后开展维修工作，难以预防设备故障。为此，经过状态监测、状态管理和判断维修临界状态等状态维修流程之后，基于设备状态制定科学的检修计划并选择维修模式，最大程度保证设备处于良好的运行状态并节省检修资源和成本。一是在状态监测环节中，采取离线和在线结合的监测方式对设备运行状态开展全面监测，实时掌握设备运行时的各类参数。二是在状态管理阶段，对设备故障隐患进行诊断和预测，可以在短时间内分析设备运行状态。同时强化维护人员的培训工作，提升其维护技能水平，可以結合状态监测结果和经验，快速、准确判断设备运行情况。三是对维修临界状态进行判断时，就是基于上述监测和管理分析结果，对未来发展趋势进行预测，结合故障表现出的信息来选择合理的状态检修方式。比如退设备停机故障频率进行统计和数据分析，针对停机时间段且频率低的设备开展状态检修，而针对停机时间长且停机频率高的情况则应开展检查和维修工作。对于维修模式也分为小型、中型和大型检修等模式。比如仅仅是更换失效零件则应采取小型维修模式。而如果要维修和更换主要构件或对部分零件进行加固，则应采取中型维修模式。如果是维修和更换主要部件，并提升设备的质量和生产精度，则需要开展大修工作。

5结语

针对目前选煤厂中数量和种类不断增多的机械设备，应提高对这些设备维护管理工作的重视，结合其不同种类和特点加强日常维护管理、定期维修以及状态维修工作，降低设备故障概率以及维护成本，提升其生产效率和选煤厂整体经济效益。

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