火力发电厂安装焊接质量管理

郝育亮

摘要：火力发电厂是我国的主要电力供应基地，随着经济的快速发展和生产生活电气化程度的不断提高，对电能的需求也在不断增加。这就要求火力发电厂的各种发电设施始终正常运行，以便为国民经济发展提供充足的电力，并且需要对安装和焊接工作进行专业管理。焊接质量是安装焊接管理的重要组成部分，为有效优化安装焊接质量，管理人员必须合理、科学地组织和积极开展安装焊接施工活动。要对每个环节进行严格的检验和管理，确保质量的优化。在本文中，详细研究了火力发电厂安装和焊接的质量控制措施。

关键词：火力发电厂;安装焊接质量管理措施

引言

火力发电厂通过供应生产和日常生活所需的大量电力，在我国经济发展中发挥着重要的能源支持作用。火电厂管理严格，特别是安装和焊接质量管理。究其原因，火电厂焊接设备质量的好坏直接影响甚至决定了电厂的正常运行。因此，火电厂管理部门应充分重视安装焊接质量控制的重要性，采取积极措施、优化管理效果，为火电厂提供稳定充足的电能创造环境。那么，如何优化火电厂管理中的安装焊接质量，是管理部门急需考虑的问题。

1 焊接质量控制

影响火力发电厂焊接质量的因素包括材料、技术水平、焊接人员的作业能力、现场各方管理人员的支持、焊接气体的纯度、施工现场的天气、温度等，对焊接质量都有直接或间接影响。处理工艺参数对焊缝性能有直接影响，因此焊接质量控制具有一定的综合性。

2有火电厂安装及焊接质量控制经验

2.1 焊接工艺资质管理

一般情况下，火电厂的焊接工艺资质管理主要在专业的焊接培训中心进行。在实际焊接工程开始前，专业的焊接公司工作人员必须结合焊接工程的施工图进行工作。填写完整的焊接工艺评估表。并结合焊接工程的实际要求和实际焊接情况向公司申请。但是，当公司技术质量部门收到一份提交的申请时，必须对提交的焊接工艺认可表进行确认和汇总。并且为了向专业的焊接培训机构颁发《焊接工艺评定工作手册》，评定项目必须包括整个项目的焊接项目。最后，专业焊接培训中心结合项目的具体要求，制定了完整的《焊接工艺评定计划》，完成了焊接工艺评定。

2.2 焊接设备管理

实际焊接过程所需的焊接材料和热处理设备必须由专业的资产管理部门组织，由专业的焊接公司直接管理。并在专业人员监督下制作完整的设备台账，确保所有焊接材料和设备到达施工现场后处于良好状态。对于测量仪器，必须确保使用期限[1]。火电厂使用的所有焊接设备必须交给专业的焊接公司存放和放置，使用中的焊接设备必须及时放入焊机活动房中，并安装防潮、防风设施。

为了将设备技术引起的焊接问题控制到最低程度，安装单位不得不花费大量资金购买足量、先进的逆变式直流焊机。这种设备更适合锅炉受热面的焊接。火力发电厂的工作环境比较恶略，容易出现电压特性不稳定，从而导致焊接设备的部件损坏，不仅影响焊接进度，还会缩短焊接设备的寿命。因此，为有效保证火力发电厂的安装和焊接质量，需要配备专业的焊机维修人员，对相关设备进行定期维修和保养，并为此提供保障。确保焊机的正常运行和焊接质量。

2.3 焊接施工管理

一是焊前管理。焊前管理主要包括焊接材料检验、焊缝坡口准备等内容。坡口加工时，必须严格按照设计图纸进行，确保每个坡口都能满足使用需要。焊接装配工作前，施工人员必须严格检查焊缝对口的质量，确认符合施工标准后方可进入焊接环节。

二是焊接过程的管理。本阶段的管理内容主要包括（1）焊接人员上岗证，（2）焊接热处理工艺，（3）焊接工艺等。为进一步保证焊接质量，所有焊接人员在进行不同类型的焊接工作时，必须接受专业质检人员的评价和监督，并按照相关标准严格验收完成焊接工作。提前检查焊接参数选择和工作过程。质检人员在对主要部件进行焊接作业时，应通过例行的现场检查来检查焊接质量，这样才能更好地保证火电厂的焊接质量。

最后，焊后管理。本阶段的管理内容主要包括（1）无损检测，（2）焊接外观检查。焊接项目的焊缝检验，检验员必须遵循五步质量认可制度，监督范围内的所有部件的焊缝外观必须由焊工、质检员、技术人员、IE人员等进行检验。持证焊工在完成所有零件的焊接后，必须对所有焊缝进行彻底清理，按照焊接接头表面质量标准全面检查外观，并填写相应的焊接接头自检记录表。待焊工在对焊接情况进行全面、严格的检查后，结合焊接人员准备的焊接接头自检记录表，制作焊接外观检查报告，提交给焊接质量部门在检查员的手中。质检员还根据焊接接头的外观标准进行复检，确认符合要求后，制作焊接外观检查表，提交给IE负责人，并在表上签字。实行三步质检审批制度：施工质量审批、自检、专业公司复检、质检部门审批：焊工对施工质量负责，进行自检并记录焊接接头表面质量。及时发现焊缝表面缺陷，及时处理超标，各安装单位质检人员对焊缝自检记录和班（组）提交的对象质量进行审核。按时填写《受监焊口一次合格率报表》报上级质检部门批准。三级审批不合格时，必须及时报告施工队进行焊缝补修处理，应随时跟踪，根据质量情况有针对性的检查以解决问题。《受监焊口一次合格率报表》和安装单位提交的施工记录，通过三步检验来评价质量水平。

2.4 焊接人力管理

在焊接人力管理过程中，首先，施工现场的每一个焊接人员是否持有官方部门或单位颁发的焊接操作证，以及相关部门的类型和能力，都经过严格审查和详细登记。二、焊接现场焊接人员正式进入工作环节时，必须经过现场焊工考核机构的专业技术评估，评估内容必须经过第三方检测机构的认证，由检验机构IE 工作人员批准。如果评估结果符合相关标准，被批准方将再次明确该焊接人员的焊接操作范围。最后，焊接人员在焊接时必须从事考核合格焊接作业范围内进行焊接作业。当然，焊工只有在其工作技能达到射线照相检验和测试标准后才能正式施工作业。在达到评审标准后，第三方检验机构必须填写相应的《焊工技能评定记录》表格，最终才能形成有效文件。对于一般钢架焊工，则必须对钢板的3G位置进行评估。在UT或PT检查确认符合要求后，才可以开始正式施工作业。焊接人员无论从事哪个阶段的工作，都必须通过检测，并有第三方质量检测机构出具相应的无损检测报告，方可颁发资质证书。

结语

综上所述，火电厂建设焊接质量控制不仅是质量监督的重要手段，也是发现焊接质量问题的重要途径。因此，焊接质量控制对火力发电厂的整体运行效率起着非常重要的作用，一方面是提高焊接技术和焊接工艺水平，另一方面是为整体质量提供保证。

參考文献：

[1]万洪伟.火力发电厂安装焊接质量管理[J].黑龙江科学，2014，02：178.

[2]薛明江.火力发电厂压力管道焊接质量控制[J].科技与企业，2015，13：223.

[3]吕冰.火力发电厂境外工程焊接质量的管理探讨[J].科技传播，2015，20：73+75.

[4]刘月辉.李丽丽.焊接管理在火电厂建设中的重要作用[J].电子制作，2016，06：83.