工贸行业粉尘涉爆企业安全发展现状与对策研究

张倩倩 杨巍 张发涛 李辉

(中钢集团武汉安全环保研究院有限公司 武汉 430081)

0 引言

自然界中涉爆粉尘种类繁多，在我国冶金等工贸企业中，常见的粉尘爆炸事故主要发生在铝镁金属粉尘、木粉尘和粮食及饲料粉尘企业中[1]。2014年8月2日江苏昆山中荣金属制品有限公司发生的特别重大粉尘爆炸事故引起了全国人民的极大关注，全国各地全面深入持续开展了粉尘涉爆企业的专项安全治理工作，政府安全监管部门制定出台了一系列相关规范、标准和指导文件，加强对工贸企业各类粉尘涉爆企业的安全检查督查，并连续数年开展粉尘防爆专项整治，国家安全生产监督管理总局制定发布的《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》，其中就包含有“存在粉尘爆炸危险的行业领域十条重大事故隐患判定标准”，并通过制作警示教育片、普及粉尘防爆知识等一系列措施，极大地提高了全社会的粉尘防爆安全意识，有效地遏制了粉尘爆炸重特大事故的发生，取得了显著成效[2]。

由于我国工贸企业数量众多，而中小微企业中占比较大的粉尘涉爆企业防爆安全意识与设备本质安全水平参差不齐，部分企业在人员意识、安全管理、设备设施等方面存在不少隐患，这也是近年粉尘爆炸事故时有发生的根本原因。

笔者所在单位作为我国较早开展粉尘防爆技术研究单位，自2016年起，连续5年，每年对某市数十家工贸粉尘涉爆企业开展对标安全检查。本文通过对5年企业现场检查结果的统计分析，指出了粉尘涉爆企业粉尘防爆整治成效、存在的一些主要事故隐患和问题，以及进一步加强工贸粉尘涉爆企业粉尘防爆安全管理的对策与建议。

1 粉尘涉爆企业整治成效

1.1 企业粉尘防爆安全意识大幅提升

江苏昆山“8.2”粉尘爆炸特别重大事故发生之初，大多数粉尘涉爆企业还不了解粉尘为何会发生爆炸，甚至不知道本企业产生的粉尘是否具有爆炸性。针对这一突出问题，全国各级安全监管部门组织专家学者为企业普及粉尘防爆安全知识，开展对粉尘涉爆企业主要负责人、安全管理人员和涉粉岗位员工的培训，采取了课堂教学、现场观摩、交流研讨等多种形式的专题培训或案例剖析式的现场执法检查教育活动；同时，充分利用微信、QQ、公众号等新媒体宣传粉尘防爆知识，帮助粉尘涉爆企业解决不懂、不会、不了解、不重视的问题，工贸行业粉尘涉爆企业防爆安全意识这些年有了大幅提升。

1.2 事故隐患数量逐年递减

通过对以往粉尘爆炸事故的分析，粉尘爆炸事故大都在除尘设备引发，特别是在企业广泛采用的袋式除尘器，大部分在设计之初都未考虑防止粉尘爆炸的安全措施；而作为粉尘防爆最重要的引火源控制，许多企业粉尘爆炸危险区域的电气设备设施未按规范要求采用防爆电气设备，对研磨、粉碎、造粒等易于产生机械火花的工艺设备未按要求设置去除铁、石等异物的装置[3]，木材加工企业的砂光机等未设置火花探测与快速熄灭系统。

2017年国家安监总局颁布的《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》对存在粉尘爆炸危险的行业领域提出了10条重大事故隐患判定标准，包括对干式布袋除尘系统，以及对铝镁金属制品加工、粮食饲料生产加工、木材加工生产等重点涉粉行业领域存在的粉尘爆炸事故重大(重点)隐患。与此同时，国家还及时制修订了《粉尘防爆安全规程》、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》等粉尘防爆相关标准，通过对标检查，严格贯彻标准的执行，工贸行业粉尘涉爆企业设备设施的粉尘防爆安全技术水平有了较大提高，各类涉粉爆炸事故隐患数量逐年递减，有效遏制了粉尘爆炸事故发生。

表1为笔者单位自2016年起，连续5年对某市工贸行业粉尘涉爆企业的安全检查情况。通过对标检查发现，该市粉尘涉爆企业各类重大事故隐患数量和一般隐患数量逐年递减，安全成效明显。

表1 某市工贸行业粉尘涉爆企业5年间对标安全检查情况

1.3 企业粉尘防爆安全管理制度逐步建立

通过5年粉尘涉爆企业安全专项整治工作的持续开展，大部分企业对粉尘防爆工作的积极性明显提高，企业由最初不懂、不愿意整改，到主动寻求除尘器设计厂家和第三方安全咨询服务机构协助对其现存问题进行整改，并建立起粉尘防爆相关安全管理制度和粉尘清扫制度，定期对产尘场所进行粉尘清扫、湿法除尘系统循环水池淤泥清理等，粉尘爆炸危险场所环境明显改善，企业做好粉尘防爆工作的积极性、主动性明显提高。

2 粉尘涉爆企业目前还存在的一些主要问题

2.1 铝镁等金属制品加工企业

常见的金属粉尘爆炸多发生在铝镁等金属制品加工企业，产尘工艺主要是打磨、抛光过程，为有效降低铝镁等金属粉尘爆炸风险，目前大部分铝镁等金属制品加工企业都采用湿法除尘。常见的湿法除尘装置有湿法打磨抛光一体机、塔式喷淋洗涤湿法除尘器等。

通过对97家金属粉尘企业的现场检查，共发现问题312个，其中重大事故隐患98个，一般问题和隐患214个。其中符合“重大事故隐患判定标准”第4条“除尘系统采用正压吹送，且未采取可靠防范点燃源措施”的有47个，占比48%；符合判定标准第5条“采用干式巷道式构筑物作为除尘风道”的有19个，占比19%；符合判定标准第10条“未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理”的有32个，占比33%。

金属粉尘企业存在的常见一般问题主要有：①湿法除尘未设置水量、水压监测报警装置，当水量、水压低于设定值时，无法发出声光报警信号，此类问题有86条，占总问题数的28%；②湿法除尘的循环用水储水池密闭，无通风气流，此类问题有65个，占总问题数的21%；③许多企业湿式除尘系统循环水池水质浑浊，淤泥清理不及时，沉积泥浆较多，此类问题有49个，占总问题数的16%；④对含铝、镁等成分的淤泥收集不规范，无防水防潮等措施，此类问题有14个，占总问题数的4%。具体问题分布见表2。

表2 某市铝镁等金属制品加工企业隐患问题分析

2.2 木材加工企业

木材加工企业大部分都是中小微企业，产尘工艺主要是在开料、雕刻、打磨、砂光等生产过程中，开料和雕刻过程中产生粉尘颗粒较大，打磨和砂光产尘粒径极小，粉尘爆炸风险较高，木材加工企业主要采用干式脉冲布袋除尘和小型木工双桶布袋收尘器除尘。

通过对76家木粉尘企业的现场检查，共发现326个隐患问题，其中重大事故隐患162个，一般问题164个。其中符合“重大事故隐患判定标准”第3条“干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施”的有53个，占比33%；符合判定标准第9条的有36个，占比22%；符合判定标准第2条的有19个，占比12%；符合判定标准第10条的有15个，占比9%；符合判定标准第9条的有11个，占比7%；符合判定标准第4条的有10个，占比6%。

木粉尘企业常见一般问题主要有：①作业现场、产尘设备内部、表面等处积尘严重，未及时规范清扫，此类问题有62个，占总问题数的19%；②干式除尘器未设置进、出风口风压差监测报警装置，个别设置报警装置的，出现报警记录时企业未及时停机维修，此类问题有54个，占总问题数的17%；③企业干式除尘器设置锁气卸灰装置，但未定期开启，未连续输灰、卸灰，导致除尘器灰仓积灰较多，此类问题有23个，占总问题数的7%；④其他问题，如除尘器风管间隔6 m未设置清灰口、金属管道连接处未进行防静电跨接、作业人员未穿戴合规的劳动防护用品等，此类问题有25个，占总问题数的8%。具体问题分布见表3。

表3 某市木材加工企业隐患问题分析表

2.3 粮食、饲料加工企业

粮食、饲料生产加工企业粉尘种类繁多，在粉碎、筛分、混合、干燥、造粒以及原料入库、储运等过程中，均容易发生粉尘爆炸事故。研究表明：粮食、饲料生产加工企业发生粉尘爆炸事故起数仅次于木材加工企业。由于工艺的特殊性，使用除尘器较多，除尘器类型为脉冲布袋除尘器，且大都布置在室内。

通过对23家粮食、饲料加工企业的现场检查，共发现127个问题，其中重大事故隐患32个，一般问题95个。其中符合“重大事故隐患判定标准”第3条“干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施”的有13个，占比41%；符合判定标准第2条的有7个，占比22%；符合判定标准第4条的有6个，占比19%。

粮食、饲料加工企业常见一般问题主要有：①筒仓、斗式提升机等设备设施未设泄爆装置，个别泄爆装置距墙体过近或被阻挡，此类问题有32个，占总问题数的25%；②干式除尘器未设置进、出风口风压差监测报警装置，此类问题有23个，占总问题数的18%；③斗式提升机等输送设备未设置防滑、防跑偏装置，此类问题有23个，占总问题数的18%；④粮食等进入高速旋转的设备进行研磨、粉碎、碾削、脱壳加工时，磁选设备上的杂质未及时清理，此类问题有17个，占总问题数的13%。具体问题分布见表4所示。

表4 某市粮食、饲料加工企业隐患问题分析表

2.4 其他问题

经过5年多的粉尘涉爆企业安全专项整治，粉尘涉爆企业对所存在的重大事故隐患已基本完成对标整改。但部分企业整改后，对涉爆设施的日常安全运行维护不够重视，如木材加工使用砂光机的企业，按照标准要求安装了火花探测报警及喷淋装置，但检查中发现，企业对火花探测装置的定期效验、对快速喷淋熄灭系统高压水压力是否满足要求不重视；金属粉尘企业采用湿法除尘时，存在擅自关闭进水阀门，导致水量不足，不能满足洗涤除尘的目的；有的企业湿法除尘系统水量、水压的监测报警装置已损坏，但企业并未对存在的问题进行及时维修处理等。

3 进一步改进的对策与建议

通过对标分析梳理工贸行业铝镁金属制品加工、木材加工、粮食与饲料生产加工等重点粉尘涉爆企业存在的各类粉尘爆炸事故隐患，应进一步有针对性地加强对粉尘涉爆企业的安全管理，提升其设备设施安全达标水平。

(1)对于铝镁等金属制品加工企业除尘风道是由粉尘正压吹送、采用干式巷道构筑物的，应立即进行拆除；湿法除尘系统应设置水流量、液位的监测报警装置，保证有足够的水量洗涤除尘；由于铝、镁等金属粉尘遇水会产生氢气，为保证湿法除尘的循环水池不处在密闭状态，应采取自然通风或强制通风措施，防止氢气积聚；定期清理淤泥，保证水质清洁，对收集的含铝、镁的淤泥应按规范处置。

(2)木材加工企业的干式除尘系统应按规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等安全控爆措施，特别是对使用的砂光机，应在除尘管道设置火花探测及快速喷淋熄灭装置，并定期检验探头的敏感性以及喷淋系统是否快速有效；干式除尘器设置进、出风口风压差监测报警装置，定期开启干式除尘器灰斗的螺旋输送机或刮板输送机的电机，使灰仓内部无积尘。

(3)粮食、饲料生产加工企业的爆炸危险场所20区必须采用粉尘防爆电气设备；干式除尘系统、筒仓、斗式提升机等采取泄爆措施时，应考虑泄爆口与周边重要设备、设施的安全距离，当距离无法满足安全要求时，应采用无焰泄爆；斗式提升机等输送设备应设置防滑、防跑偏的监测报警装置；应严格定期清理磁选器上粘连的铁屑铁粉，防止除铁能力下降。

(4)建立粉尘清扫、粉尘爆炸危险场所隐患排查和设备设施检维修等相关制度，并严格执行，确保粉尘防爆安全设备设施的可靠运行；加强粉尘涉爆企业相关人员的培训，进一步增强粉尘防爆安全意识，切实提高企业落实主体责任的自觉性；对产尘设备内部、表面、墙面、窗台，特别是设备电机内部的积尘定期清扫，粉尘爆炸危险场所应无粉尘堆积。

4 结语

粉尘防爆是安全生产的一个重要组成部分，它涉及到工贸行业众多企业生产环节。通过分析当前工贸行业粉尘涉爆企业整治的现状，并对196家粉尘涉爆企业检查发现的756个事故隐患问题按粉尘涉爆企业种类分别进行分析，总结提炼出目前我国中小金属粉尘、木粉尘、粮食饲料粉尘企业存在的重大事故隐患和常见的一般问题，有针对性地提出防止类似问题的对策与建议，为同类型粉尘企业提供借鉴。粉尘爆炸极易造成重大人员伤亡和财产损失，工贸行业粉尘涉爆企业对此必须高度重视，严格执行国家粉尘防爆相关的法规和标准，坚决遏制粉尘爆炸事故的发生。