工业设备安装技术的应用要点分析

周光科

摘 要：立足工业领域，工业设备安装是核心环节，既要关注材料的合理应用，又要全方位考量工业设备安装的牢固性与耐用性。尽管工业项目存在差异性，但是，安装工程的基本要求始终不变，要以安全性与稳定性为前提，保证安装细节到位，依托科学合理的技术工艺，保证设备安装的高效性，维护设备安全稳定运行。本文首先阐述了工业设备安装的流程，而后分析了安装质量相关问题，将地脚螺栓作为安装技术要点，全面探讨了安装中常见问题，提出了行之有效的解决办法，在根本上为工业设备安装技术的科学运用提供保障。

关键词：工业设备 安装技术 要点

前言：对于工业设备安装，整体水平与设备运行安全性以及质量息息相关，也是决定经济指标的重要因素。因此，要做好设备安装技术应用控制，保证安装质量，为设备可靠性运行奠定基础。

1全面介绍工业设备安装的流程

1.1核查工业设备文件性资料，保证完整性与有效性

对于工业设备的安装，安装之前的准备工作不容忽视。具体讲，依托专业人士，联合业主以及设备供应商，依据设备装箱清单以及相关技术文件，进行工业设备信息的盤点，重视对核心设备进行检查与验收，强化合格证、检测报告等文件的审核，保证齐全性。而后，进行开箱检查，需要多方进行确认，签署转交手续。

1.2准确操作放线，保证设备安全就位

遵循设备安装图纸要求，准确界定边缘线、轴线以及标高线参数，保证安装基准线的准确性;针对设备安装，设备安全摆放是根本，因此，需要以此为基础，保证其占据较大的分量。面对起重作业，需要合理选择吊装方法，使用相适应的 起重机械类型。一旦设备体积与重量较大，加之安装位置要求较高，势必增大吊装难度，甚至要求进行设备解体。基于此，需要保证设备的底座能够安全与稳定地置于基础位置之上。

1.3综合运用多种测量技术，落实精度检测与调整

立足整个工业设备安装流程，精度检测以及调整是关键，与安装工程质量检测标准息息相关。精度检测与调整需要囊括所有精度检测内容，涉及差异化的精度项目，专业性较强，需要合理运用误差分析方法，融合多种精密测量技术，尤其是尺寸链原理需要合理利用。精度检测以零部件与设备相对位置的误差为基础进行全方位检测，主要涉及平行度、直度及同轴度误差等;调整需要遵循设备安装技术要求，获取精度数值，而后将设备自身以及相互位置作为调整依据，强化设备垂直度、安全水平等参数到位。

1.4做好设备固定装配以及拆卸清洗工作

对于工业设备，一般需要进行固定操作，尤其是对于一些高速与重型机械设施，需要保证其牢固不动，否则很难保证运行的安全性。设备解体完成之后，需要先进行底座的固定，而后实施装配;针对组装解体设施，一旦需要拆卸清洗，需要保证严谨性。一旦出现清洗不到位情况，势必影响其正常运转。

2工业设备安装技术要点分析

2.1将质量控制思维贯彻在工业设备安装全过程

对于工业设备安装，质量是安装各个阶段都需要关注的焦点。同时，要做好初期材料准备工作，明确设备安装位置，维护设备顺利运转。另外，安装位置的选择至关重要，一旦位置不佳，势必影响安装顺利进行，否则引发再次安装现象影响设备稳定运行。安装后期的重点是设备的养护与维修。立足设备安装全过程，严谨的工作态度是根本，是保证设备安装有序开展的前提。

2.2工业设备地脚螺栓安装技术分析

为了做好地脚螺栓安装技术应用，要做好几个方面的工作。首先，准确定位

地脚螺栓安装框架。一方面，要了解规格与型号，做好地脚螺栓框架的排号工作。另外，安全运输地脚螺栓。结合事先排号顺序，借助吊车送至现场。随后，微调工作依托撬棍完成，促使其准确定位在预先设计的中心位置。其次，做好地脚螺栓安装架顶标高的设计与调整。立足工业设备地脚螺栓框架设计，架顶标高偏差不容忽视，一旦其超出极限值，势必增大安装难度，为此，要做好偏差的有效管控，借助水准仪，实现对地脚螺栓安装框架四个角标高的有效测量，随后与设计图纸数字进行比对。如果出现偏小的情况，借助钢板垫进行调整。通过焊接，保证与框架底部的稳定性;再次，准确定位中心轴线。在工业设备地脚螺栓安装过程中，需要设置经纬仪，一般设置在轴线两端的控制桩。在完成平整调节之后，需要把地脚螺栓装设架顶的中心位置明确定位至控制板的其他中心位置的横纵轴线的交叉点上面。第四，维护垂直度设计合理性。对于地脚螺栓安装，垂直度的保证是根本，一旦出现倾斜，势必影响垂直与水平两个方向的作用力的发挥，引发螺栓安装坐标准确性不强，造成误差，增大安装难度。一旦螺栓孔底座超厚，即便安装成功，也加剧设备承受力，影响脚螺栓的质量，甚至诱发地脚螺栓裂开现象，诱发质量事故。第五，重视螺栓拧紧操作，维护受力均衡。对于地脚螺栓，拧紧操作十分关键，关注均衡受力，避免因为受力不匀而引发倾斜状态。在拧紧以前，需要做好混凝土强度检查与控制，保证强度高于75%而实施拧紧操作，有效增强螺栓拧紧程度。最后，进行丝扣的保护工作。在完成地脚螺栓工作之后，需要落实螺丝杆的保护关注，避免出现丝扣损坏情况，一般借助涂抹黄油实现，增加一层保护钢管。

2.3落实焊接操作，保证焊接质量

对于设备安装焊接，质量是关键。在焊接之前，检测焊接材料，同时，做好焊接设备的测试关注，目的是保证焊接工序的顺利进行。另外，要重视焊接环境的检查，避免在焊接过程中发生问题。

3如何做好地脚螺栓的常见问题的处理

首先，针对螺栓位置偏移现象，一般源于设计不合理，抑或是拧紧程度不达标、振动幅度过大等。如果偏移幅度不大，通常借助火焰烤红螺栓进行处理，而后使用锤子进行矫正，实现螺栓加固的目的。其次，面对地脚螺栓的标高偏差问题，可以借助机械进行有效切除。如果地脚螺栓较低，同时使用同种材质进行衔接，使得地脚螺栓出现松动现象。另外，在地脚螺栓安装过程中，一旦拧紧不到位，抑或是混凝土强度不高，就会引发工业设备出现螺栓基础松动问题，因此，要对螺栓进行拧紧操作。针对混凝土强度不达标现象，需要及时清理地脚螺栓周边相应范围的混凝土，而后使用结构胶，促使螺栓在一整天内固定不动。

结束语：

综上，立足新时期，工业设备稳定运行与设备安装息息相关，也是制约设备运行工作效率的重要因素，与企业经济效益的获取以及长远发展关系紧密。工作设备安装质量与企业运行分不开。为了提升工业设备安装技术质量，要做好技术质量控制工作，落实安装材料准备工作，保证结构设计合理，做好细节控制，保证设备安装能够顺利进行，维护稳定与安全运行，在根本上保证安装工程质量。除此之外，要落实设备养护与检测，强化安装技术质量管控，为工业领域的健康发展奠定基础。

参考文献：

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