节能降耗技术在机械采油中的应用

刘宸

摘 要：伴随着我国经济社会的不断发展，越来越多的油田被广泛开采，我国一部分油田开采企业也已经意识到了机械采油的相关问题，毕竟大型采油机械的使用也会面临着资源以及能源的消耗。然而近年来我国政府非常注重实施“节约资源、保护环境”的基本国策，随着“绿水青山就是金山银山”等等口号的提出，相关油田开采企业也不得不考虑节能降耗技术的应用问题。笔者也将在文章的以下内容中重点分析方法节能降耗技术在油田开采过程中的具体应用方法。

关键词：节能降耗技术;机械采油;油田开采

引言：虽然机械采油相比于人工采油的效率比较高，但是机械采油所面临着的各种各样的能源消耗问题一直以来都是困扰油田开采企业的重要问题。节能降耗技术在开发过程中也会出现许许多多的问题，但是油田开采企业所要重点考虑的问题则是如何正确的利用节能降耗技术进一步提高油田开采的效率和质量。从而真正做到节约资源与经济同步发展，真正做到油田开采行业的经济效益与环境效益的同步提高。笔者初步认为仔细研究节能降耗技术在油田开采过程中的实际应用效果尤为重要。

一、节能降耗技术在油田机械开采过程中的具体技术分析

（一）螺杆泵采油技术的具体应用方法分析

在传统的油田开采技术之中，最为常见的油田开采技术当然是利用抽油机进行石油资源的开采。但是这种抽油机虽然应用领域比较广泛，但是抽油机在运行的过程中会消耗巨大的能源资源，并且这种抽油机一般都属于大型的油田开采设备，一般情况下抽油机不仅仅耗能比较大，且占地面积也比较大，所造成的环境污染也比较严重。也正因如此，随着油田开采技术的进一步发展，这种较为传统的抽油机采油方法已经被逐渐取代，然而代替抽油机实现石油资源的高效开采方法主要是螺杆泵采油技术，这种螺杆泵采油技术相比于抽油机的采油技术而言具有体积比较小、占地面积比较小、能源消耗比较少、采油效率比较高、发展前景比较好、技术研发比较深入、机械保养较为简单等诸多优势。然而如果运用螺杆泵采油技术开采石油资源，相关的油田开采企业也要注意螺杆泵的工作方式。螺杆泵采油技术的工作原理也比较复杂，主要是由螺杆泵内部的螺杆与一个衬套组成一个相对密封式的螺杆泵腔体，然后这个螺杆泵腔体会从地下向地面抽取一定质量的石油资源，相关的油田开采工作人员则需要根据螺杆泵的功率大小分析螺杆泵的采油效率以及螺杆泵内部螺杆的运转情况。这种螺杆泵采油技术主要是因为能源消耗比较少才能够得到较为广泛地运用，笔者经过大量的研究与调查之后发现螺杆泵采油技术相比于传统的抽油机采油技术可以有效地减少能源的消耗，大致可以将能源消耗降低至原来的三分之二，甚至有一部分更为先进的螺杆泵采油技术可以将能源消耗降低至原来的三分之一。

（二）间歇采油技术的具体应用方法分析

间歇采油技术顾名思义指的是通过间歇性的石油开采来达到进一步提高石油开采效率的目的。针对于油量比较低的油井而言这种间歇采油技术的确具有比较大的应用空间。毕竟大量的石油资源自然而言也需要不间断的开采，然而少量的石油资源便可以采取间歇采油技术，在减少能源消耗的前提之下进一步提高石油资源的开采效率。然而为了保证石油开采工作的进一步开展，间歇采油技术也应该得到进一步的技术研究。间歇采油技术主要分为两种不同的采油方式，主要指的是利用可以自由活动的螺杆泵来进行间歇性的石油开采工作，还有一种则是提捞采油技术。利用可以自由活动的螺杆泵来进行间歇性的石油开采工作与一般的间歇采油技术相比具有较大的灵活性与适应性，毕竟可以自由活动的螺杆泵可以深入到不同形状的油田管道之中，也可以适应不同地质条件的油田井下环境。利用可以自由活动的螺杆泵来进行间歇性的石油开采工作的最大优点在于可以减少石油的运输环节，进而减少石油运输过程中的能源损耗，这种技术的工作原理主要是利用油田井下的万向联轴节与可以自由活动的螺杆泵进行连接，随后通过螺杆泵的井口驱动技术开展石油资源的运输工作。随后在油田的井口利用牵引工具将石油资源从油田井内牵引出来，或者是利用拖拉机的动力将石油资源从油田井下抽取出来之后再直接运输到油罐车之中，最后由油罐车将大量的石油资源运输到相关的石油资源加工地点或者是石油资源加工工厂之内进行石油资源的初级加工与深入加工。这也就意味着间歇采油技术可以尽可能多地减少石油资源开采以及石油资源运输的过程，进而尽量减少石油资源在开采以及运输过程中的能源损耗。然而从另一个侧面分析，提捞采油技术在运用的过程中也不需要配备专门的配电设备以及专门的配电网，只需要运用原有的输油管道以及原有的配电线路即可完成间歇采油技术的合理运用。然而在此过程中也有一个值得我们深入思考的问题，石油资源在逐渐开采的过程中也要面临石油资源逐渐减少的问题，一般情况下油田开采企业都会选择在石油资源开采的初期利用螺杆泵采油技术进行大量石油资源的开采，然而也会在石油资源即将开采殆尽之时利用间歇采油技术尤其是利用可以自由活动的螺杆泵来进行间歇性的石油开采工作，这种油田开采技术的协调与配合才是石油资源开采过程中最需要油田开采企业重点关注的石油开采技术问题。

（三）小井眼采油技术的具体应用方法分析

小井眼采油技术主要指的是利用比较小的井眼开采大量的石油资源，毕竟开采石油资源需要开展钻井工作，然而如果钻井的深度以及直径比较大，那么也会消耗大量的物资以及相应的工作能源。小井眼采油技术相比于一般的井眼采油技术而言，的确可以尽量降低采油设备的能源消耗，并且小井眼采油技術也可以节约石油开采场地的空间，进而降低石油资源开采的技术成本与资源成本。小井眼采油技术对相关采油设备的要求比较高，毕竟直径较小的井眼并不利于使用大型石油开采设备，这也就意味着一般的石油开采设备也无法进入到小井眼之中。除此之外小井眼采油技术的应用要求也比较高，主要是需要三层井套之间的协调与配合。一般情况下第一层井套的管外径需要小于一百四十厘米，第二层井套的管外直径需要小于一百五十厘米，最后第三层井套的管外直径可以是正常直径。并且这三层井套之间也需要预留一定的空隙，以便结合小井眼采油技术的实际应用要求随时调整小井眼的直径大小。

二、结束语

伴随着石油资源的逐渐深入开发，我国的油田开采企业的确也需要考虑到运用先进油田开采技术尤其是节能降耗技术的重要性。虽然我国的石油资源分布比较广泛，但是这并不意味着在探索节能降耗技术这一过程中便可以“掉以轻心”。笔者经过大量的研究与调查之后也探索出了更为高效、更加科学的油田开采技术尤其是节能降耗技术。希望通过本文的研究可以促进我国石油开采行业的进一步发展，促进我国的石油开采效率进一步提高。

参考文献：

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