市政给排水管线施工要点探讨

冯乐

摘 要：市政给排水管线施工质量影响因素多，要做好沟槽开挖直至沟槽回填的各环节工作，探讨了市政给排水管线的施工技术要点，对提高市政给排水管线的施工质量具有一定参考啊机制。

关键词：市政给排水工程;管线施工;技术要点

城市建设速度的不断加快，人民对市政工程质量的要求也越来越高。市政给排水工程的质量，对于居民生活水平的提高以及城市的工业生产等都有着重要的影响。市政给排水管线工程的施工质量，对于城市居民的日常生活和生产都有着切实的影响，给排水管线的施工技术也是决定城市建设水平发展的主要衡量标准，因此，要重视给排水管线施工技术，并且对其地下给排水管线的敷设质量给予更多的重视，才能够在不影响工程施工进度的前提下，不断的提高施工技术的质量，促进市政给排水工程的不断发展[1]。

一、市政给排水管线施工的特点

市政工程较为繁琐，施工需要开挖沟槽，涉及到地面以下的施工。市政工程时常处于繁华区域或城市中，对城市交通、出行带来较大影响;施工过程中需要进行交通管制，外加开挖沟槽时时常遇到以往埋设的管线、地下结构物、施工难度较大的地段，这些都给施工带来较大挑战。

二、市政给排水管线施工技术要点

1.施工流程

沟槽开挖→管道基础→管道安装→支墩→连接管道与检查井→试验→沟槽回填。

2.沟槽开挖

开挖前对管道沿线情况进行调查，掌握施工现场地质条件及施工现场情况，与地质条件结合选择管沟基槽形式。为了确保沟壁稳定，要合理确定沟边坡度。以无地下水的天然湿度土的沟槽开挖为例，以下情况原则上按照直槽考虑，施工时开挖1：0.05的微坡，沟壁不设置边坡：已经填实的砾石土及砂土的开挖深度不超过1m;粘土的开挖深度不超过1.5m;亚粘土和粘土的开挖深度不超过1.25m;特别密实土的开挖深度不超过2m。

根据管径、沟槽深度确定开挖宽度，要能为铺设、安装管道提供便利。根据规范测量放线，记录原始地貌的中心线、转角及高程等后再开挖。刚开始开挖时，宜采用机械开挖，当距离槽底20cm时，人工开挖直到设计高程。采用先深后浅的顺序开挖沟槽，当施工过程中遇到地下障碍物时，及时进行人工处理。

沟槽开挖过程中，对地下水位较高的地段进行施工，或雨季施工时要将排水措施做好，确保工作面下方2m无地下水。严格控制晾槽时间，不超过2-3h，以免引起基槽变形。

3.管道基础

合格的沟槽底部的承载能力要良好，要能直接使用。当地基承載力不高时，这时需要原土降水固结处理从而提高承载力，当承载力非常低时，要铺设至少250mm的砾石砂并夯实。沟槽验收后，铺设砂垫层，结合管道的材质、公称直径确定砂垫层的铺设厚度。通常而言采用中粗砂作为塑料管的铺垫，其厚度为塑料管直径的1/4，控制在50mm-100mm。

对受各种因素影响而可能引起管道纵向不均匀沉降的部位，应事先加固地基，之后敷设管道。当采用复合地基处理地基时，不能使用混凝土垫块、打入桩、混凝土条基等手段[2]。

4.安装及连接管道

安装前检验管道质量。采用起重机或人工的方法下管。当起重机下管时，禁止串心吊装管道;当人工下管时，采用非金属绳索溜管将管道平稳放置于沙砾基础上，禁止从槽顶滚入槽内。

管道对接时，可结合管道内部内拉及顶部外拉的方法对接。内拉时，将横梁分别架设于安装完毕的上一段管道内部、待安装的管道外端口，通过手拉葫芦及钢丝绳连接衡量，之后经手拉葫芦拉近管道并对接。斜梁的长度要稍微大于管道内径，其下方架设在安装完毕的管道，上方连接钢板。外拉时，采用钢丝绳分别捆住待安装的管道及安装完毕的管道，经手拉葫芦、钢丝绳连接管道顶部，拉近待安装管道后对接。

安装管道时，挤压会引起管道内部接口附近出现凸出接缝，要及时进行处理，否则会对输流效果造成影响，还会增加管道堵塞的风险。

HDPE管连接时，可通过法兰连接、管卡连接、粘接、承插连接、热熔连接等方式实现连接。

管道敷设包括暗敷、明敷两种，当采用暗敷时，要做好隐蔽工程的验收工作，保证管槽平整，不能靠近热源;当采用明敷时，尽可能直线敷设以确保美观效果，管道要避免阳光直射。

完成管道安装后固定管道，回填土到管顶上方至少一倍管径高度。当完成管道安装，尚未回填时出现积水时，这时要及时检查外观，复测管底高程及管中心线，当出现拔口、漂浮、位移时需要及时返工。

5.支墩

完成管道安装及管线加压后，管件部位时常出现受力不均引起管道偏移的情况。对此需要将水泥墩支撑在管道的适当位置，从而固定管线。与实际情况结合来确定混凝土支墩的大小，要注意确保混凝土支墩底面紧密接触管沟原土，接触面积要足够。当地基土质松软时，需要考虑支墩沉降。

6.连接检查井与管道

检查井在安装管道、检查维护方面都非常重要。给排水施工时，常规管道多通过皮圈及卡箍的方式实现与检查井的连接，塑料管道连接检查井时，施工要点如下。

施工时需要开挖土方，之后绑扎钢筋并支模，进行混凝土浇筑，进行检查井的砌筑，浇筑盖板及吊装，最后安装井盖，恢复路面。塑料管检查井底板基础连接管道基础垫层时需要自然、平缓，通常采用橡胶密封圈来间接形成柔性接口，或采用柔性接口连接检查井与管道接合部分。地下水位较高地段、沼泽、低洼、软土地基等地段施工时，要采用短管直接连接管道与检查井，之后连接整管。

7.管道水压试验

市政给排水工程施工质量影响因素较多，施工过程中要进行中间验收、竣工验收，完成管道的安装后要通过水压、冲洗、通水等来检验安装质量。水压试验之前，仔细、全面检查管道接口及连接系统，将放气阀设置于连接系统最高点，泄气阀设置于最低点。试验前，检查管道水密性，具体操作时，堵住管道所有配水电，缓慢注入水流，注水时打开排气阀，当水流持续流出排气阀时提示注水满了，这时关闭排气阀，检查水密性。

试压操作时，缓慢加压，加压时间应在10min以上。试压压力不低于0.6MPa，当升压到一定程度后停止升压力，稳压持续一个小时后对管道情况进行检查。一个小时后再次检查管道，规定压力内未见渗漏则可判断施工满足标准。

8.沟槽回填

沟槽回填效果直接影响到排水管道的使用寿命。沟槽回填分为两次，分别于完成管件安装及检查后、试压试验合格后进行回填。为了确保管道的安装质量，为使用性能提供保障，第一次回填时需要回填到管顶一倍直径高度。将沟槽内的冻土、石块等杂物清理干净，清除积水。回填时要注意杜绝填入砖块、大粒径石块，不能回填淤泥、垃圾土、腐殖质。首先采用人工回填的方法，当回填到管顶70cm部位时再机械回填。

回填槽内部位的超挖部分时，回填土质为砂石料或最大粒径不超过40mm的级配沙砾，最佳密实度为95%。回填管道基础部位时，管底基础层采用中砂、粗砂，最佳密实度为85%至90%;对土弧基础中心宜采用中砂、粗砂，最佳密实度95%;管道两侧宜采用中砂、粗砂、随时写、最大粒径不超过40mm的级配砂砾或满足要求的原土，最佳密实度90%;管顶0.5m以上均采用原土，密实度同地面或道路的要求。

回填时对称回填，分层夯实，以免引起检查井及管道位移。结合要求密实度及使用的压实工具确定回填土的虚铺厚度，当采用木夯、铁夯时，虚铺厚度不超过200mm;当采用火力夯、蛙式夯时，虚铺厚度200mm至250mm;当采用压路机时，虚铺厚度为200mm至300mm;当采用振动压路机时，虚铺厚度不超过400mm。

结束语

市政给排水管线实际施工过程中，不仅要对施工计划进行全面的考虑，还要严把施工技术关，严格的控制和监督施工的过程和质量，确保整个管道工程的质量，进而促进和提高市政给排水管线的施工技术水平。

参考文献

[1]海洋.分析市政给排水管线施工工艺[J].砖瓦世界，2021（5）：80.

[2]金良伟.市政给排水施工中的中长距离顶管施工技术[J].商品与质量，2021（5）：206.