探究建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术

王小德

摘 要：在建筑施工中，钢筋混凝土结构尤为重要，直接关系到建筑工程质量的优劣，因此，在项目施工过程中，务必要加强对钢筋混凝土结构施工技术的改良与优化，促其更加牢固，更好地应对地震等各种灾害，全面提升建筑的稳固性与可靠性。目前，钢筋混凝土结构凭借着布局规划的灵活性以及施工技艺的持续完善等一系列优势受到业内人士的高度认可，现已在建筑工程中得到大力推广和积极应用。

关键词：建筑工程;钢筋混凝土结构;施工技术

随着我国建筑行业的快速发展，涌现出越来越多的高层建筑。而当前钢筋混凝土结构是最常见的建筑结构形式，该结构具有良好的整体性，有着较强的抗震性能，施工过程简单灵活，所以被广泛应用。但是在实际施工中需要加强各个环节的管控才能切实达到工程建设的目标。为此，相关工作人员要明确钢筋混凝土结构特点，加强施工技术的应用，做好施工管理，提升钢筋混凝土结构整体性能。

1钢筋混凝土结构的优势

1.1原材料能够实现最大化使用

钢筋混凝土是最常用的一种施工材料，主要由钢筋、混凝土及纤维等构成，这些原材料的性能和规格通常会对工程质量产生决定性影响。众所周知，混凝土材料的受拉能力差，而钢筋结构也存在抗压能力弱的缺陷，所以为保障项目质量安全需使用复合材料，钢筋混凝土就成为了优选材料，原因在于它同时具备两种材料的优势特性，而且只要科学配比就能起到优势互补的效果，因此更能满足施工需求。

1.2施工更便捷、安全

在工程领域，钢筋混凝土凭借良好承载力、制备过程不复杂等优势受到了工程界人士的高度认可与极力推崇，并在建筑领域实现了规模化普及与应用。实际上，钢筋混凝土是由钢筋、混凝土、纤维等构成的一种组合材料，尽管这些原材料源自不同产地，但很容易获取，并且制备流程不复杂，只需简单学习就能快速、准确掌握操作技巧。不仅如此，制备钢筋混凝土时不会产生太大噪音，所以不会扰乱环境、干扰人们正常生活。所以，在建筑领域，钢筋混凝土结构就成为了备受欢迎的一种施工技术。

1.3结构整体性优势显著

由于钢筋混凝土材料同时集成了多种材料的优势性能于一身，所以表现出令人满意的整体性，而这种整体性是一个相对广泛的概念，不单单反映在安全上，还反映在耐久性、可模性上。随着社会经济的迅猛发展，生活水平的大幅改善，人们对建筑的要求也日益多元化，既要满足质量要求，还要满足更多功能需求，比如防火防潮。上文已多次提到，鋼筋混凝土不仅具有良好的抗压抗拉性能，同时也表现出较好的耐火、耐久性。由于钢筋由混凝土包裹着，所以不容易锈蚀，而混凝土独有的隔热功能则能防止钢筋软化，由此可大大增强整体结构的稳定性。不仅如此，该材料在抗震、抗爆方面也表现突出。

2探究建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术

2.1模板施工技术

作业人员在开展混凝土浇筑之前需要搭建模板，用多层模板支架系统承载混凝土带来的压力。工作人员在具体使用模板施工技术时要重点注意两个方面：第一，准确定位标高，详细记录放线测量中各项数据信息。为了提高标高数据的准确性，则要进行复测审核。比如在某住宅建筑工程中施工人员将标高测量定位好后做好基础模板垂直度控制，监理人员进行复测，可以有效减少作业偏差。施工中要用细腻的水泥、砂浆填补好模板和垫层结合部位，避免在浇筑混凝土阶段发生漏浆问题而影响混凝土的整体质量。第二，在振捣混凝土过程中要用模板支撑体系承载其重量和侧压力。而在这个阶段有着较高的可靠性和安全性方面的要求，所以要保证模板支撑能力，同时还要明确模板易拆卸的特点。立柱是建筑工程模板支撑体系中的主要承力部件，通常采用较多的立柱材料为钢管。在安装过程中，工作人员要对模板垂直度进行合理控制，通常用支架连接好立柱，这种连接方式可以充分发挥支架分散重力的作用。在搭建模板体系时剪刀撑是最常见的连接形式，利用三角形稳定性的特点有效提升模板支撑体系的可靠性和安全性。在施工中还要用垫板处理立柱底部、托架和模板之间的间隙，增加彼此的摩擦力，并且有效填补缝隙。

2.2钢筋施工技术

在钢筋混凝土结构施工中，钢筋施工属于重要的施工环节，钢筋施工质量直接影响到工程稳定性和强度，施工单位需要合理加工和绑扎钢筋。例如在钢筋加工阶段，施工人员要处理钢筋上的锈迹，如果钢筋发生严重的锈蚀问题，施工单位需要更换钢筋。在调直钢筋的阶段，施工单位需要利用调直机等设备，调直钢筋，保障钢筋的平直度。在钢筋绑扎阶段，施工单位需要结合施工图纸检查钢筋的间距和直径以及型号等，避免引发施工误差。为了控制钢筋保护层厚度，施工单位需要检查钢筋垫块绑扎情况，施工人员需要根据实际情况合理选择钢筋绑扎方式。在钢筋焊接施工中，施工单位在垫板等位置引弧，避免损伤主筋。在钢筋搭接焊阶段，如果工作人员无法利用双面焊方式，可以利用单面焊方式。例如在帮条焊接阶段，施工单位要统一帮条牌号和主筋牌号。控制帮条焊主筋端面间隙在2～5mm范围内，在焊条搭接阶段，施工单位需要预弯处理焊接端的主筋，在同一直线中控制两条钢筋的轴线。在焊接阶段，在形成帮条焊之前，工作人员需要落实引弧处理工作，注意在端头收弧之前将弧坑填满，有效连接主焊缝和定位焊缝。

2.3混凝土施工

第一，混凝土浇筑技术。当前常采用泵送方式浇筑混凝土，在浇筑过程中首先要科学配置混凝土材料，通过试验确定最佳配合比。混凝土浇筑过程要尽量避免间歇，如果遇到特殊情况必须暂停，那么要保护好上一层的混凝土，在初凝前继续浇筑并且充分做好振捣，避免发生断层、裂缝等问题。分层浇筑、分段浇筑是大体积混凝土浇筑中常用的方法，如果采用分层、分段浇筑方法，则要注意控制好每层浇筑厚度，按照2m左右的标准控制浇筑倾落高度，按照≤3m标准控制竖向倾落高度。第二，振捣施工技术。在浇筑完混凝土后立刻开展振捣处理，以提高混凝土的均匀性。由于混凝土密实度直接受振捣质量的影响，因此要严格控制振捣作用。根据浇筑面积确定振捣设备，通常用3～4个振捣棒振捣混凝土结构，按照1.5倍振捣半径控制振捣棒间距。振捣人员在施工中注意观察振捣位置是否出现气泡、泛浆等问题，连续振捣每个振捣点避免漏振和过振。振捣器要快插慢拔避免碰撞到钢筋结构。同时，还要保证均匀振捣，按照设计标准对振捣速度、时间、位置、顺序进行控制。第三，养护技术。在养护阶段最关键的两个因素就是温度和湿度。温度是导致出现施工裂缝的主要因素之一，如果混凝土内、外温差较大，就很容易出现温度裂缝。为此，在养护阶段，如果环境温度较高，就要进行洒水降温以达到保湿的作用;如果温度较低，就要覆盖草帘或者薄膜以保证外部温度。在冬季，工作人员尤其要注意保温工作，通常需要为期7～14天的养护工作。检测人员要明确混凝土结构强度、稳定性，当达到拆除标准后可以将模板拆除。在拆除模板后继续开展保湿养护，避免发生干缩裂缝。

3结语

当前在建筑施工中广泛利用钢筋混凝土结构，但是存在较多的影响因素，为了避免发生质量问题，施工单位需要明确钢筋混凝土结构施工技术要点，加强管控钢筋混凝土结构施工质量，保障建筑钢筋混凝土结构质量。

参考文献

[1]孙锡强.建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术[J].四川水泥，2020（8）.

[2]袁方.钢筋混凝土结构施工技术在房屋建筑施工中的应用[J].大众标准化，2020（12）.