谈核电站用阀门检验中问题处理方法

李秋琳

摘 要：阀门是一种应用广泛的耗材，随着核电的装机数量越来越多，其市场容量将随之增大，可见在未来市场中阀门的发展前景特别光明。在核电站当中，通常会应用到各种不同的阀门，这意味着检修起来将更加困难，同时核电站阀门的运行效率也会受到明显限制。

关键词：核电站;阀门类型;检修;探讨与论述

引言

当下随着我国改革开放，经济发展速度不断进步，我国正处在工业化和现代化发展的快速阶段，科学信息技术得到了快速的完善，促进了我国多个产业的进步和发展，特别是进入到了新世纪以来我国工业化发展速度得到了全面的提升，为我国核电产业的发展提供了坚实的基础，当下出现全球性的能源匮乏，对于新能源的需求力度不断增加，核电作为世界上公认的清洁能源，并且随着对于核电技术的不断发展，核电技术的安全性和经济性都得到了有效的提升，我国的核电阀门的规模不断发展。本文就主要针对核电站常见阀门的类型进行了分析汇总，介绍了对于核电站阀门类型的维修检测分析。

1.核电站阀门概述

一般来说，阀门是由阀体、连接件、阀盖、填料压盖、阀瓣、填料、阀杆、密封件、执行机构和阀座等若干个部分所组成的，部位不同，其具有的功能也存在差异，所以相关人员必须格外注重阀门的检修工作，以促使各部件的自身性能发挥到理想水平[1]。

2.核电站的常见阀门类型

（1）闸阀：液压驱动闸阀。它通常是利用自身压力水来开启、关闭活塞，在PN17.5兆帕的压力条件下可正常运行;公称通径是DN350、400毫米;工作温度为315摄氏度。全封闭型电动闸阀。它通常是选用特制的屏闭式电动机，利用浸水工作的内行星减速机实现闸板的正常启闭。在PN2.5-45.0兆帕的压力条件下可正常运行;公称通径是DN100-800毫米;工作温度最低200摄氏度，最高为500摄氏度。

（2）截止阀：它是由波纹管式截止阀、金属膜片式截止阀、填料式截止阀这三种不同的结构组合而成，通常情况下，都是用在辅助管路部分。该阀介质有蒸汽、中压、中温水等，公称通径通常为DN10-150毫米。

（3）蝶阀：它主要应用在安全壳内的冷却系统和空气介质输送系统中，目前常用的类型有三种，分别是偏心式金属密封蝶阀、双动式金属密封蝶阀以及同轴直联式衬胶蝶阀。该阀只有在PN小于4.0兆帕的压力环境下才能正常运转，公称直径DN在2500毫米以内，工作温度最低100摄氏度、最高为150摄氏度。

（4）止回阀型隔离阀：它主要应用在核电站的蒸汽系统中，相对于升降式止回阀而言，两者的结构形状极为相似，在PN1.0-42.0兆帕以内的压力条件下可正常运行;公称通径是DN64-800毫米;工作温度最低-29摄氏度，最高为1050摄氏度[2]。

（5）主蒸汽隔离阀：常规岛与核岛用主蒸汽隔离阀、主给水阀门，它在PN40.0兆帕的压力条件下可正常运行;公称通径是DN800毫米;工作温度为700摄氏度。

（6）调节阀：调节阀主要是为了保证整体核动力稳定自动化的调整，要求使用大量的调解模式，最主要的功能是为了让其可以按照一定的流量和压力水位进行调节参数。调节阀根据操控的模式可以划分为外部能源来进行控制的调节阀，以及依靠本身工作模式不需要外部能源控制的调节阀。手动调节阀，也就是直接作用调节阀，根据调节介质的划分可以划分为单座调节以及双座调节，在核电站当中使用最多的也就是双座和单座调节阀。

（7）安全阀：对于核电厂的回路模式当中，安全阀一般主要位于容积的补偿器当中，除了一部分回路的主安全阀门之外，在冷水的反应堆回路封闭部门也需要安装直径较小的附加安全阀门，对于核电厂当中最根本的使用是直接作用模式的安全阀以及先导安全阀，具有辅助装置的防爆膜等等。

3.核电站阀门检修空间问题和检修对策

3.1阀盖与阀体拆卸空间问题和检修对策

（1）螺栓连接的阀盖及阀体。一般来说，在核电站阀的两个相邻房间里，都会设有两台同样的泵，同时为避免飞射物所造成的影响，都要将它们隔离开来，通过设置隔间达到目的。这时为防止空间浪费的情况，且考虑到阀门操作的便捷性，都是把泵出口的管道安装在墙壁与泵基础间的缝隙之中，还得保持阀盖、墙壁、基础间两两之间的距离足够，才能降低实体碰撞的几率。然而在模拟检修福清核电站时，我们却发现阀盖底部的螺栓无法利用固定板手把它拧紧，并且紧邻基础设備位置出现2-3颗螺栓周围空间不能给固定板手留出合理的深入空间，导致检修工作受到极大阻碍[3]。为了妥善解决以上出现的问题，我们分别制定了如下方案：方案一是重新布置阀门的位置，尽可能与基础的方向拉开适当距离;方案二是处理设备基础，设法凿除螺栓周围的表面装修层。在考虑到福清核电站的工作量、现场工期等因素后，我们选择了后者，使其阀门的检修空间更加宽裕一些。

（2）螺纹连接的阀盖及阀体。阀门的运行过程中，要保证所有阀件都完好且齐全。法兰和支架上的螺栓必须配好，螺纹不能磨损过多，同时在启动前要检查是否拧紧。在检修福清核电站阀门的过程中，我们看到部分唇焊、螺纹封闭阀门的唇焊切割空间明显不够，一般来说唇焊阀门是利用螺纹连接阀盖和阀体的，为了让它更加可靠、封闭地连接，必须在阀门及阀体表面加工起凸缘，待连接好螺纹后，再来焊接阀体及阀盖两个部分。事实上，唇焊阀门厂家选择的是用焊刀切割唇焊，然而在福清核电站中焊刀的切割精度达不到标准，很容易影响到阀门质量，甚至会造成阀门无法正常使用。对此，只有让阀门厂家按照实际情况研制出全新的切割工具，同时再次去调整阀门原有的支架形式，结合需要在阀盖的一周留出适当的工具操作空间，如此阀门检修工作就能照常实施了[4]。

3.2阀门内部构件取出空间问题和检修对策

在阀门图纸的最上方，通常会根据要求留出阀门的检修空间，然而究竟是执行机构拆卸的所需空间还是内部构建拆卸的所需空间，并没有进行详细说明。一般来说，对福清核电厂的现场布置标准都极为苛刻，而且阀门上方还得给予管道支架、风管、工艺管道、桥架等安装空间，这便导致在检修阀门时难以有效开展。对此，我们需要全面考虑修改的难度系数，包括阀门走向、风管的安装位置等，这样阀门周围预留的检修空间才能达到预期。

3.3阀座研磨修理所需空间问题和检修对策

在清核电站当中，我们发现阀门直径、周围空间都不够用，这便使得阀座的研磨修理效率很难提上来。对此，应再次调整阀门、周围的布置情况，尽可能为研磨工具的假设提供最佳条件。

4.结束语

全球的能源匮乏形势不断加剧，但人们对能源的需求却连年上升，造成了突出的能源矛盾，目前世界公认的清洁能源便是核电，随着核电技术的不断进步，核电能源变得更加经济、安全，我国为此提供了大力的资金扶持，在核电厂的设备体系当中，阀门对于整个核电厂的正常安全可靠等等具有不可获取的作用和意义，在核电厂当中阀门的使用量和使用范围非常广泛，对于核电厂当中每一个系统都是无法离开阀门的，对于核电站阀门的检修效率而言，检修空间是最大的影响因素之一，所以通过分析福清核电站的现场情况，给出相应的检修措施，使其阀门的检修效率得到提升，最终核电站的运行效率、经济效益才能达到甚至远超预期。

参考文献

[1]变电运维检修管理典型案例分析[J].王海滔. 时代报告.2018（09）

[2]浅谈电力设备检修及运行维护中需要注意的技术要点[J].朱志斌，赵伟.山东工业技术.2018（24）

[3]电厂检修安全标准化管理方法研究[J].闫国臣. 中小企业管理与科技（中旬刊）.2017（03）

[4]一种简便的登杆工具创新方案研究[J].李振维. 机电信息.2018（21）