水利工程中帷幕灌浆施工技术的重难点探析

欧阳聪

杭州浙大恒立水利水电勘测设计有限公司 浙江杭州 310030

在水利工程建设数量不断增加的背景下，其渗漏问题逐渐进入公众视野。因此为有效解决该点问题及保障水利工程建设质量，必须对帷幕灌浆施工技术给予高度重视，充分明确其施工重难点，并严格依照相关标准进行施工，以此达到提高工程建设质量的目的，该点对充分发挥水利工程核心价值具有重要意义。

1 水利工程帷幕灌浆施工技术重点

1.1 .钻孔

钻孔在水利工程帷幕灌浆施工中具有重要地位，其是后续施工顺利进行的先决条件。若钻孔工作质量与相关标准不符，极有可能导致灌浆效果显著下滑。因此为避免该种现象发生，必须严格做好钻孔工作[1]。首先，正式进行钻孔工作前，必须对施工现场实际情况进行全面调查，并以此对施工方案进行制定，该点对提高钻孔工作科学性具有积极的促进作用。针对钻孔工具而言，在帷幕灌浆施工中应用率相对较高的工具组合主要有“回旋式钻机+金刚石钻头”。此外，针对不同施工条件，施工人员可选择对硬质合金钻头进行利用，以此达到替代金刚石钻头的目的。其次，在实际钻孔工作中，必须对钻进方式及孔向等方面给予高度重视，并确保其符合相关标准。例如：应充分结合岩芯标准，以此对先导孔等进行确定，从而实现为取芯钻孔提供保障；严格依照相关标准对终孔孔径进行控制，确保其小于56mm，且与设计方案不存在较大偏差。此外，为避免对后续施工产生影响，应尽可能将实际孔深与理论孔深之间的误差控制在0.5cm的范围内；针对灌浆孔而言，其实际数值必须符合相关标准。最后，正式进行钻孔作业时，必须对钻孔尺寸进行严格把控，确保其与其他钻孔尺寸具备良好的一致性。在完成上述工作后，应根据实际情况采取相应措施，确保钻机具备良好的工作效率及操作具备便捷性。此外，为避免对后续钻孔产生影响，在单次钻孔作业结束后，应立即对操作平台进行清理，确保其具有良好的整洁性。

1.2 制浆

正式对浆液进行制作前，必须依照相关标准选取灌浆原料，确保其质量等方面符合帷幕灌浆施工要求。此后，应采取具备科学性的方法对浆液进行制作。通过实际调查可以发现，帷幕灌浆采用的浆液主要由水泥及外加剂等材料组成。其中，针对水泥而言，采用普通硅酸盐水泥即可。考虑到水泥水分含量能够对浆液质量产生直接影响，故而必须对水泥水分含量进行综合考量，确保其处于干燥状态。若水泥存在受潮结块现象，应禁止对其进行使用，以此避免对浆液质量产生影响。此外，应对水泥采取筛杂措施，从而实现筛除水泥凝块的目的。对灌浆用水进行选择时，必须对高喷灌浆技术相关标准进行综合考虑，并充分结合混凝土拌和相关要求对水资源进行选取[2]。例如：在条件允许的情况下，应尽可能采取符合饮用水标准的水资源，从而实现显著提高浆液制作质量。对外加剂进行选择时，必须严格依照相关要求对其进行试验，以此达到明确外加剂用量及类型的目的。在浆液实际制作过程中，首先必须对原料总用量、搅拌时间以及浆液温度等进行严格把控，从而实现提高浆液可靠性。例如：工作人员应对重量称量法进行利用，以此明确固体材料实际重量；应将水泥及水资源用量比例控制在1:0.5，并对浆液输送流速给予高度重视，确保其处于1.8m/s的范围内。其次，针对不同浆液制作需求应对不同类型的搅拌机进行采用。例如：对纯水泥浆液进行搅拌时，可选择对普通搅拌机进行利用，并确保搅拌速度具备良好的均匀性；对添加外加剂等材料的浆液进行搅拌时，可选择对高速搅拌机进行利用，并确保其搅拌速度高于1200r/min且具备良好的均匀性。最后，为避免对浆液温度产生影响，工作人员必须对浆液制作时间及环境因素进行综合考量，并严格依照相关标准采取防护措施。例如：若在夏季开展浆液制作工作，必须将浆液温度控制在5-40℃的范围内；在冬季开展浆液制作工作时，必须采用温度最高温度为39℃的热水对浆液进行制作，并严格依照相关标准做好防寒保暖工作。

1.3 冲洗、灌浆及封孔

在钻孔作业结束后，正式进行灌浆作业前，必须对灌浆孔采取冲洗措施，确保其不存在杂物。在冲洗作业结束后，应对灌浆孔沉积厚度进行全面检查，并确保其厚度小于20cm。此外，为确保后续施工能够顺利进行，在灌浆孔清洗工作结束后，应严格做好裂隙冲洗工作，并对冲洗压力等进行深入分析，从而实现提高灌浆准备工作的可靠性及合理性。例如：正式进行冲洗作业前，必须通过现场试验，明确裂隙各方面指标，确保其符合冲洗工作基本要求。在该项工作结束后，应开展裂隙冲洗工作，并对冲洗压力进行综合考量。在通常情况下，冲洗压力必须高于灌浆压力。

针对灌浆作业而言，其对帷幕灌浆施工质量具有决定性作用，因此施工人员必须对该环节给予高度重视，并严格依照相关标准进行该项作业。通过实际调查可以发现，在帷幕灌浆施工中应用率相对较高的灌浆方法为分段灌浆法。在采用该种灌浆方法的过程中，应对先后顺序进行明确，即由先导孔进行灌浆，并依照相关标准对次序灌浆孔采取简易压水措施，从而实现为灌浆效果提供保障。在实际工作过程中，必须对第一排帷幕灌浆及旋喷灌浆给予高度重视，采用循环式灌浆法进行施工作业，并对孔底与射浆管距离进行控制，确保其小于50cm。此外，针对分段灌浆法而言，其具有极强的适用性，因此在采用该种灌浆方法进行灌浆作业的情况下，施工人员不仅可选择与压水试验同步进行，而且还可以选择在试验结束后进行分段灌浆。在分段灌浆实际作业过程中，必须对灌浆段进行科学设置，以此达到提高灌浆压力合理性的目的，从而实现为帷幕灌浆施工质量提供保障。针对灌浆段长度而言，施工人员应尽可能将其控制在5m左右，在特定条件下可适当进行延长，但必须小于10m；针对灌浆压力而言，考虑到其与土层厚度具有密切联系，故而在土层厚度提高的情况下，必须适当增加灌浆压力。此外，在实际灌浆作业中，应根据实际情况转变浆液，并对浆液水灰比进行适当调整。例如：正式进行灌浆时，应将水灰比控制在5:1，在浆液实际注入量及灌浆时间超过相关标准，但灌浆压力及注入率未发生改变时，应将水灰比调整为3:1。此后，为提高浆液质量，施工人员应根据注入量及压力变化，不断对浆液浓度进行调整。

正式开展封孔工作前，必须确保灌浆作业顺利完成。在结束灌浆作业前，应对注入率、规定压力及地质条件等方面进行综合考量，在确保其符合相关标准的情况下，可结束灌浆作业；若灌浆压力与相关标准不符，施工人员可对灌浆时间进行适当延长，并在压力到达一定标准时进行封孔工作。在实际封孔过程中，必须对水泥进行综合考虑，并采取全孔灌浆法开展封孔工作。针对封孔工作采用的水泥而言，其水灰比应控制在0.5。

2 帷幕灌浆施工难点

针对帷幕灌浆施工难点而言，其主要表现在以下方面：由于水利工程地质条件极为复杂且存在许多干扰因素，故而施工技术无法有效落实，从而导致帷幕灌浆施工质量显著下滑，并对后续施工产生严重影响。因此为有效解决该点问题，施工人员必须采取具备科学性及合理性的解决方案，以此达到提高帷幕灌浆施工质量的目的。首先，必须对灌浆意外现象进行有效处理。针对灌浆意外而言，其主要指在帷幕灌浆作业中，受到多方面因素的影响，导致其出现串浆及冒浆等问题，并导致后续施工无法顺利进行。其中，对串浆问题进行预防时，应从现实角度出发，采取同步灌浆等方式达到避免串浆现象发生的目的；对冒浆现象进行处理时，必须对灌浆压力进行综合考量，并通过降低灌浆压力及对浆液浓度进行调整，从而实现有效处理冒浆问题。此外，在实际灌浆过程中，极有可能出现注浆施工无法结束的现象[3]。为解决该点问题，可适当参考以下措施：依照相关标准调整浆液实际流速及流量，并在其达到一定程度的情况下，停止灌浆作业；对回浆浓度给予高度重视，并在其浓度较高时对原有浆液进行替换。此后，应对灌入效果进行密切观察，并在确保其未发生变化且新浆灌注达到一定时间的基础上，停止灌浆作业。

3 结语

综上所述，帷幕灌浆施工技术具有良好的应用价值，其能够有效避免水利工程中出现渗水及漏水现象。因此为提高帷幕灌浆施工质量，必须充分明确其施工技术要点及难点，并严格依照相关标准进行施工，以此为水利工程后续施工奠定良好基础。基于此，水利工程基本效益将得到保障。