压力容器检验中无损检测方法的综合应用研究

赵春磊

内蒙古赤峰市特种设备检验所 内蒙古赤峰 024000

1 无损检测技术的应用特点

（1）非破坏性。在传统检测方法当中，有许多的检测方法都是需要对压力容器碎片进行提取，虽然提取的碎片非常细小，但是压力容器本身应用期间受到的荷载较高，这些细小破损也会成为压力容器破损的隐患内容。在无损检测技术应用过程中，其最大的应用特点便是具备较强的非破坏性，在检测技术应用过程中，并不会对内部结构造成影响，这样也确保了压力容器的完整性，这对于延长压力容器使用寿命也有着积极地意义[1]。

（2）全面性。在传统检测方法当中，所选用的检测方法主要都是以抽样检测的方法进行，即只是从压力容器上选择几个采样点，对于采样点数据信息进行梳理，根据整理信息来评估压力容器目前的使用状态，但是这样采集到的数据具备一定的片面性，无法对压力容器整体应用情况进行了解。而无损检测技术在使用的过程中，如果没有什么特殊的应用情况，会对压力容器整体进行完整检测，采集到更加完整的数据信息，这样也提高了数据分析结果的使用价值。

（3）全程性。在材料学应用过程中，经常使用到的处理方法便是对材料进行压缩、拉伸、弯曲等处理，这些方法在应用期间都具备一定的破坏性，这样在新产品或者新设备当中，并不具备较强的实用性。而且在压力容器体积增大的情况下，对于其状态的检测需要保持全程性。无损检测技术的应用，对于压力容器的检测过程没有任何的破坏性，这也意味着在压力容器使用期间可以保持全程监测，从而提高了采集结果的实用价值。

（4）直观性。从目前的发展情况来看，使用较多的检测技术包括超声波检测技术、磁粉检测技术、涡流检测技术等，检测技术在应用中所得到的数据信息也会通过影像、色谱图、数字建模等形式呈现，这样也在很大程度上提高了信息内容的直观性，这样在对其进行评估时，可以更快的判断出信息中异常数据的具体原因，加快了问题的识别速度。

2 压力容器检测中几种常用的无损检测方法

（1）超声波检测方法。在应用无损检测技术时，超声波检测技术也是经常使用到的技术类型，而且该技术在应用中的主要原理在于，利用摆放在区域内的超声波释放仪器沿着某方向进行超声波释放，如果该方向上的介质性质保持一致，那么超声波的传递方向和速度不会发生变化，若传递过程中遇到了其他的介质，那么此时超声波遇到另一种介质时便会出现速度、方向的改变，对于压力容器而言，此时容器中出现了缺陷问题，对于这些反馈信号进行采集，绘制图谱图形，从而明确缺陷的具体位置，并且根据方位信息、波动幅度等参数信息来完成缺陷参数的计算，借此来提升分析结果的适用性。

（2）射线检测方法。对于压力容器的质量检测，射线检测技术也是经常使用到的技术类型，该技术在应用中的主要原理在于，利用摆放在区域内的射线释放仪器沿着某方向释放出射线，如果该方向上的介质性质保持一致，那么射线强度会沿着一定规律进行衰减。若传递过程中遇到了其他的介质，那么此时射线遇到另一种介质时便会衰减规律的变化，这样也表明压力容器此时出现了缺陷问题，对于这些反馈信号进行采集整理，结合状态分析结果来确定检测结果。

（3）磁粉检测方法。在压力容器运行质量检测，有时也会使用到磁粉检测技术，以此来顺利完成相应的检测工作。该技术在应用中的主要原理在于，利用相关仪器在压力容器表面施撒一层磁粉，磁粉在磁场作用下，会开始进行排列，若磁粉在重新排列时遇到了其他的问题，如表面裂缝、凹陷等，那么此时磁粉的分布规律也会被打乱，形成不同状态下的磁痕，对于磁痕的基础信息进行采集整理，结合状态分析结果来确定检测结果。并且根据磁痕分布情况也可以顺利定位缺陷位置，基于此来拟定合理的处理措施，提升潜在问题的排查速度。

（4）渗透检测方法。该检测方法主要是对毛细作用原理进行应用，将渗透剂涂抹在压力容表面，涂抹的渗透剂能够逐渐渗透到压力容器表面的裂缝缺陷中，去除表面多余的渗透剂后，经过干燥后，利用显象剂涂抹在工件表面，在毛细作用下显像剂将渗入缺陷中的渗透剂重新渗回表面，进而完成对压力容器上存在的各项缺陷的精准显示。可见，通过对渗透检测方法进行应用，能够完成对压力容器内外表面的焊缝、冷裂纹、延迟裂纹等各种不同类型的开口缺点，而且能够进一步检测压力容器的基材表面和热影响区域处存在的开口缺陷。渗透检测具有成本低、结果直观、操作简单，既可以检测磁性材料，也可以检测非磁性材料。但是，如果压力容器表面因外来因素造成开口堵塞，则渗透检测就难以检出。

3 无损检测方法在压力容器检验中的综合应用

（1）把握检测时机。正确把握压力容器检测时机，是合理应用无损检测方法的一项基础条件。要把握好检测作业时机，才能实现对各种不同无损检测技术的综合应用。在选择压力容器检测时机时，要在结合检测目的的基础上，进行全面分析，及时发现压力容器存在的缺陷，为后期采取合理补救措施处理提供支持。

（2）合理选择检测方法。不同无损检测方法的优势和适用范围都不同，因此，在检测压力容器时，要对采用的无损检测技术进行科学分析，做好相应选择。第一，对压力容器的制造方法、材料进行分析。第二，对压力容器可能存在损伤模式进行分析，对容器变形或缺陷部位进行判断，依据预测结果，选择一种合理的检测方法。

（3）无损检测技术综合应用。不同无损检测技术优缺点各不相同，综合应用各种无损检测技术能够更好地完成对压力容器的检测。例如，在有些无法在容器内部进行检验时，在外表面采用超声波检测对压力容器进行埋藏缺陷检测，再结合磁粉检测或者渗透检测对压力容器进行外表面检测，针对压力容器中可能存在的缺陷部位进行重点检测，进而提升检测质量，确保检测结果可信度，方便后期缺陷处理作业的开展，排除压力容器存在的安全隐患。

4 结语

压力容器检测效果会对压力容器应用的安全性造成直接影响，在现代科技快速发展的背景下，无损检测技术成为压力容器检测中的主要方法，为了更好地完成压力容器的检测，相关工作人员应当加深对该方面内容的研究。