基于冷库制冷设备的节能策略探索

高琳琳

松下冷机系统（大连）有限公司 辽宁大连 116600

冷库是由库体、照明设备和制冷设备组成的，其中冷库节能是最为关键的内容，在使用冷库的时候，会产生一定量的热负荷，这些热量是由内外温差和太阳辐射造成的，同时还包括了冷库内部物品自身产生的热量、开关门、换气等产生的热量、管理操作过程中产生的热量以及机械设备产生的热量等等。依据冷库运行原理来分析，采用科学的节能措施可以有效的降低冷库的运营成本，在提升生产效率和质量的同事促进我国现代了冷藏业的发展[1]。

1 冷库制冷设备节能现状

以前，我国比大规模的冷库建设主要是采用分期建设的，因此机房和库体一般都是连接在一起的，而制冷的设备采用的是氨，通过氨制冷压缩机来实现冷库制冷。通常情况下，冷库蒸发温度制冷系统包括了三大种：-15℃制冷、-28℃制冷、-33℃制冷。15℃制冷主要是使用单机压缩制冷，冷库的温度主要保持在零度左右；-28℃制冷主要采用的事政法制冷，冷库的温度挺长维持在零下十八度；-33℃制冷主要用于物品的速冻，冷库温度一般维持在零下二十三度。据相关研究了解到，配组式双级压缩形式在相同的条件下和单级双级压缩形式相比，在制取一样冷量的时候，耗电量会比起多出20%。所以对于低温库来说，使用单级双级压缩形式进行制冷更符合节能要求。在需冷量较少的冷库中，需要根据实际需求，合理使用单级制冷，为节能降耗做贡献。

很多的冷库在建设的时候，对于安全系数强调的过高，制冷设备在配置上相对保守，这也是导致设备耗能过高的主要原因，如此冷库制冷设备的利用率就大大的降低了。在操作氨制冷设备的时候，相关的技术工作人员都是凭借自身经验，这种做法也使得系统在运行的时候无法被及时的调整，造成了能源的浪费。在改造冷库的时候，通常是分批进行，在开展改造的时候也实现从局部开展，没有从整体运行角度开展规划和设计，使得冷库出现了布局不合理的问题，简介增加了冷库设备的运行成本。另一方面，冷库企业在发展中追求大规模生产，在不断提升产值的同时，忽视了节能降耗的重要性，给企业造成了很多不必要的成本。近几年来，人力资源成本、原材料价格的不断上涨，企业经营利润被压缩，再加上能耗成本的不断增加，企业的利润直线下降。冷库企业中制冷设备的耗电量是非常大的，其在总用电量中所占的比重已经超过了65%以上，而胜于的就是照明设备和其他用电设备。因此可以说冷库节能的实现关键在于制冷设备的节能设置。

2 冷库制冷设备节能优化策略

2.1 并联设置不同的蒸发系统

在进行冷库节能设计的时候，需要保障企业其他设备和生产正常为基础，对冷库制冷系统设备进行科学有效的调整来提高制冷设备的高效、节能运行。通过这种方式来保障冷库温度可以达到所需要的标准，同时还可以尽可能的减少制冷设备运行时消耗的能源，提高制冷设备的运行效率。现阶段，很多冷库的制冷系统之间的联系性并不强，大多采用的是单独配置的方式，这样就会造成冷库制冷设备在不需要大量生产的时候也会消耗大量的能源，造成不必要的浪费问题。因此，冷库制冷系统在改造之后，为了能够达到节能消耗的目的，需要采用并联设置各系统调节站的方式。例如：并联设置-28摄氏度制冷系统和-33摄氏度制冷系统的调节站，在将截止阀安置其中，用于日后的维护和调节。调节站在设计时需要设计为集管式，以保障回气的均匀和供液的均匀。因此，采用并联的设置，各系统动态指标与冷库热负荷有较大的区别和差异，在对调节站回气进行调整能够实现动态平衡，促进制冷系统的安全运转，同时还能够使设备的利用率得到明显提升。当遇到冷藏库负荷出现较小的情况时，如果单独的启动制冷设备，将会造成设备运转耗能增加的现象，但是通过将其进行并联设置后，不仅能够满足生产的需求，还能够减少由于单独开启造成的设备无法安全运转、资源浪费严重的情况。总而言之，出现生产量较小的情况，可以让-28摄氏度的制冷系统冷压缩机得到正常的运行，如果出现生产量较大的情况，可以进行单级双级压缩机运行。这样不仅能够对系统设备的运行数量进行调整，降低设备的使用功率，还能够降低运行的成本，使得生产效率得到明显提升[2]。

并联设备蒸发温度不同的系统受到生产的影响，很容易发生相互干扰的情况，即对冷库的温度产生直接影响，采用并联设置能够对不同的冷库间产生的温度等进行观察，平衡温度波动，以达到降温的作用。而出现这一现状主要与设计不足有直接影响，冷库建立的基础首要考虑静态平衡等问题。

制冷设备在正常运转时，就会导致这种静态平衡状态被破坏，使其生产情况发生变动。为此，在运用并联设置前，一定要对各个冷库运行时所产生的差异性负荷进行分析，并且还要随时关注阻力损失情况，针对当前冷库运行的状态对其运行设备数量进行调整，重点对系统回气和供液进行调整。在冷库运行过程中，要使其能够满足生产所需，就要使冷库中的设备能够始终维持最好的运行状态，这样才可以构建有效的动态平衡。运用并联各个系统制冷设备的形式，这就需要相关设计工作者对不同运行状态下的制冷系统进行详细分析，还要有专业人员能够对制冷系统的运行情况进行实时监控，如此一来才可以确保并联设置在冷库运转过程中产生良好节能作用。

2.2 提升冷库运转效率

当前，大规模的氨制冷冷库大多都是运用人为操作模式来对系统进行调节。在对系统调节过程中，很多操作人员都是结合自己的工作经验和直觉进行调节，对实际运行情况并不了解。这种操作模式就会导致冷库压缩机这些制冷设备没有办法结合实际需要得到恰当的调节，对设备的调整过于随意和盲目。再加上冷库制冷系统在调整过程会具有一定滞后性，在需要进行降温调整时，设备无法及时满足降温需求，进而使冷库制冷系统的能耗增加，造成能源浪费。为提升冷库运转效率，可以从以下几个方面进行改进：

（1）为了对冷库中的降温情况进行随时了解，就要在冷库内安装温度检测系统，还要安装能够对冷库内异常温度进行及时提醒的报警装置。另外，还要随着冷库温度变化随时调节冷库供液。当冷库温度达到设计温度后，就要及时撤去多余的氨泵，并对关联设备进行重新调动。

（2）为了对电机运行功率进行缩减，也为了节省能源，可以用蒸发式冷凝器替代原来的循环水系统。

（3）为了促使冷库送风效率得到提高，也为了促使送风更加均匀，可以对造风机送风系统进行改动，这样就可以快速的降低冷库温度，生产所用时间也会变得越来越少。

（4）压缩机是冷库中耗电量最大的设备，它的耗电量能够达、到整个冷库耗电量的60%。因此，就要对压缩机耗电量进行降低。最近几年，变频压缩机技术不断发展，企业可以用变频压缩机替代原来的定频压缩机。有实验证明，生产条件一样的情况下，单机变频压缩机比定频压缩机可以节省10%以上的电能，而且如果再安装上节能装置还可以对节能效果进行提升[3]。

2.3 提高冷库库体和照明系统能源利用率的方法

企业要想提升冷库库体节能效率和保温时长，就要对保温材料进行合理选择，并做好后期维护工作。如果冷库长时间都在生产工作，那么库体就会容易出现对生产造成严重影响的局部跑冷现象，为此，企业应定期检查冷库库体状况，对库体存在的问题进行及时发现和修复。要想提升照明系统的能源利用效率，就要合理分配调光设备，并用节能灯具替换原来的灯具，对照明系统的节能效果进行积极提升[4-6]。

3 结语

我国的冷库节能提升制冷设备运行效率、合理配置设备运行的同时，还需充分挖掘库体节能、照明节能等方面的潜力。同时我国冷库节能技术还必须与时俱进，根据社会生产发展和企业发展要求，不断探索更加高效的节能方法，创新节能技术，这样才能够真正实现冷库生产的全面节能降耗，在提升企业经济效益的同时，为我国冷藏事业可持续发展提供有力的支持。