化工厂给排水处理的环保问题研究

林玉晓

【摘要】化工行业的建设需要在施工过程中注意设计和规划的合理性，这不仅是化工行业的基本经营设施，还确保了化工设备和生产的正常运行。化学工程中水和污水工程建设管理的核心部分是首先在规划设计中建立科学的结构，使给排水过程必须符合国家有关规定，避免排放超标，同时最大程度地减少对周边地区环境的负面影响，给排水处理的环保问题在化学工业中尤为重要。所以需要做好化工厂给排水设计以及施工管理，确保化工厂给排水处理的科学合理，从而达到保护环境的目的。

【关键词】化工厂；给排水处理；研究

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021. 11.113

随着现代社会的逐步发展和进步，社会对化学工业的需求逐渐增加，导致了越来越多的化学工厂。化工厂的兴起对生态环境有很大的影响，大量的污水和废气被排放到环境中，对环境造成了严重破坏，并最终威胁到人们的生命和健康。所以要重视化工厂的污水处理，改善水资源，建设环保企业。

1、需要科学设计化工厂的给排水系统

化工厂的设计和规划应充分考虑工程建设的合理性和预期效果。否则，在化工厂区域进行生产过程中可能会产生废物处置风险，存在安全隐患。化工厂内部的给排水工程设计计划是根据生产部门和结构叠加在一起的，因此内部结构必须非常复杂，为此，必须有足够的概率估计，这对于每个生产区域都是非常必要的。特别是水的循环利用和处理问题，需要充分注意，以确保给排水设施满足以下排水和供水需求。化工行业的副产品必须得到有效清洁，以避免污染风险。对于实际的设计和规划，设计师必须具有长期的规划远景。为了避免劣质材料引起事故或在化工厂的排水过程中容易发生其他化学反应的其他材料。

通常，在供水的入口和出口处需要加压，以使具有不同顶部和底部结构的供水管和排水管具有相应的供水能力。通常，需要将每层中的水压增加4m，并检查正常使用情况。同时，必须有效地分配水管喷头的数量，并安装特殊的井口以进行管道维护。维护通常分为两部分：污水维护和雨水维护。使用不同的管口，并且总管径d保持在150mm之内，在这种情况下，检查尺寸不应超过20m。只有通过这些具体的数据来控制自来水和污水管道的规划和设计，才能增强化工厂的生产和运营效率，实现环境保护的目标。

2、在施工过程中使用合理管理措施

通常，给排水的建设是通过成本管理和原材料選择等各个方面进行的，同时，将根据工业标准来保证质量，以防止事故的发生。对设计和规划过程以及后续使用没有负面影响。目前，我国化学物质的生产将在产品完成后对废水进行净化，化工行业的给排水处理设施的建设和管理应注意所用材料的消毒效果以及对所用材料的影响。通常通过需氧消化来完成，但是一些制造商使用活化的硅藻土填埋方法来有效地过滤和沉降废物，以有效去除废水中存在的副养分，尤其是由于水污染问题而产生的氮和磷元素，避免对环境造成污染。同时，在排放过程中必须注意对管道的维护，化工行业的废水可以与固体残留物混合。如果可以完全有效地避免管道的质量和内部空间的体积，则可以有效避免更换，堵塞管道的影响。

但是，还必须在处理后排放后测量污染指数，同时，某些副产品可能会对给排水管造成腐蚀或其他影响，因此必须对管道进行彻底检查。有必要合理估计可能的条件，选材一般采用耐腐蚀性能强的聚氯乙烯管或聚丙烯等复合材料，既能满足成本要求，又能保证给排水系统可长期正常运行。

通常，除了控制塑料排水管不同层之间的材料类型外，还需要对伸缩距离进行特殊规划。水平管道一般不超过2m，垂直管道一般不超过4m，以确保排水。管道在使用过程中可以保持足够的性能。某些管道部分必须使用铸铁管，为此，需要确保排水管适应坡度，以便在使用过程中排水顺畅。

在管理环节中，员工必须对化学废水的排放负有充分的监督责任，并切实执行每个过程的监控，以使化学排放操作的内容能够在两侧得到平衡。工作的完成是基于对国家标准的遵守和自然排放的结果。这也是化学工业的社会责任要求之一。

3、化工厂给排水建设中的注意事项

对于给排水工程管道的设计，除了要考虑化工厂的工作特性之外，还必须考虑工作过程，并且必须设计特殊的功能区域以满足正常运行的需求。沟槽开挖是非常必要的措施，通过凹槽回收相应的管道可以有效避免地面上的管道布置占用可用空间，并有效防止在特殊天气条件下可能对施工管理造成影响。

在特殊情况下排放化学废水的操作需要单独的设计方法，例如排放腐蚀性液体，并且有必要避免腐蚀性液体，同时确保处理阶段的有效变质输沙管道的设计。由于管道的严重腐蚀，必须充分考虑结构设计，以达到足够水平的循环效果和流量，以提高供水和排水工程的整个管道系统的运行效率。

在开垦过程中，还应注意不同管道之间的水平距离。如果管道直径在500mm之内，则间隙至少应为1.5m，以确保供水过程的安全。除了这些问题，还必须确保某些工程任务的合理性。通常，使用起重机来安装设施。在施工之前，必须完全确定施工沟槽周围的具体环境和铺设基础的条件。可以根据设计计划中的数据对工程管线和每个转向节点进行填埋。从这个角度进行施工管理可以避免不必要的事故，因为给排水处理项目可以在化学工业中发挥充分的作用，特别是在化学废物排放和清洁过程中。

同时，还需要通过相位控制来进行排出操作控制，以有效地改善某些区域中泵阀的控制效果。通过阀门控制，可以有效控制废水的流量和比例。避免最终的反应恶化过程，并且由于大量的污水而导致排放过程不符合标准。此外，当前电子自动化技术的集成进一步改善了泵阀控制技术，具有更多优势，促进了化学工业的高效生产和运营，并确保了化学工业的未来。该行业的发展过程还有更多的改进空间。

4、在化工厂给排水中不断进行优化，加强环境保护

4.1废水排放优化

例如，在印染工业中，印染厂的废水排放是一个非常重要的问题，如果排放不当，可能会污染周围的水源。在印染厂的实际生产过程中，每天要排放100至200吨织物的印染废水，而印染厂主要采用循环利用的方法来优化处理。具体的回收步骤如下：为了确保优化废水排放，可以用不同程度的酸化处理凡士林中的染料，使染料缓慢漂浮在残留的废水中，然后通过沉淀进行回收和再利用。

4.2使用多种污水处理技术

化工厂地区生产频繁，每天产生大量污水，如果随意排放污水，不会对环境造成污染，有毒物质的运输或相互作用也会影响人体健康。因此，污水必须通过管道进行集中排放。为了优化排放密集处理和污水处理过程，必须根据以下条件判断污水的酸度和碱度以及对金属和塑料的腐蚀性：为了确保生产状况的稳定性，污水处理系统中，安装各种排水管，并使用离子交换膜代替了传统的化学杂质去除方法来净化污水，水资源可用作灭火的储备水。

4.3充分利用雨水资源

化工厂的生产过程和灭火处理将消耗大量水资源。必须充分利用雨水资源，以节约水资源并减轻净水作业的压力，可以建立一个雨水网络并建立一个用于储存雨水的水库。雨水通过集水管道收集到水库，然后输送到泵和管道进行生产和消防供水。大量使用大量雨水可以降低化工厂的成本和投资，用于购买和净化水资源，并投资于其他生产以节约资源，创造经济效益。

结语：

化工厂在生产过程中产生的污染物，特别是大量污水，这些污水的排放不仅影响我国的环境，而且严重威胁着人们的生命和健康。

参考文献：

[1]刘兵.化工厂给排水工程的施工管理研究[J].科技风，2018（1）：143-143.

[2]刘笑宇.浅谈石油化工的消防给排水设计[J].当代化工研究，2018.

[3]林金生，郑航.浅析化工厂的消防给排水设计[J].低碳世界，2017.