化工工艺安全设计中的危险识别与控制策略

2021-11-24 08:51田征
商品与质量 2021年8期
关键词:化工容器危险

田征

重庆润丰工业设备安装工程有限公司 重庆 400015

在我国国民经济持续提升的背景下,人们开始加强对生活品质的关注。经济的发展带动人们生活水平的提升,使得化工类产品渐渐成为人们日常生活中不可缺少的部分,这也要求相关人员加强对工艺生产水平的重视,因为从某种意义上来看,工艺生产水平的提升将关系到人们日常生活的质量,所以,必须要结合实际情况强化对化工工艺设计的重视。在化工工艺设计的过程中对安全管理危险因素进行合理的识别,只有如此才能将化工产品发生危险的可能性降低,为化工产品生产人员提供安全保障,同时,加强安全管理也能够提升化工生产的效率,为国民水平的持续提升贡献力量。据此,对相关问题进行分析,具有较强的现实意义。

1 化工工艺安全设计危险识别

1.1 物料的识别

在化工工艺的设计中可能会出现更复杂的材料。这些材料通常是易燃易爆物,极度危险,如果不采取预防措施或没有采取合理的措施,将会发生严重的安全事故,严重损害人们的生命和财产安全,例如火灾和爆炸。因此,在进行化工工艺过程安全设计的时候,应准确明辨材料的危害,例如材料中所含的化学元素以及材料储存和运输的注意事项。

1.2 反应装置方面的危险因素识别

在化工工艺的生产过程中,需要不同的化学反应设备作为其基础设施,会根据生产原料和工艺的不同,选择不同的设备,并且使用的条件要求会随反应设备而变化,另外,确定不同化学反应装置危险因素的要点是不同的。因此,为了识别化学敏感设备的风险因素,必须结合各种类型、型号、应用、操作条件等特性和其他设备条件来确定识别要点。鉴于化学反应装置选择的适应性和一致性,要在开始化工工艺生产之前识别危害。同时,化学反应的安全性也与工作的准确性和标准化相关联,因此在进行反应的危害识别时,有必要观察设备的运行状态,工作人员应注意这一点。管理人员应牢记化学反应安全使用和运行的规则,及时发现异常问题,并及时予以停止。此外,我们了解各种安全事故的情况并注意反应装置的各种控制装置显示的值是否异常变化,这可能导致安全问题,例如压力异常、温度异常等[1]。如果它们接近或超过极限值时,要及时采取控制措施,以免发生安全事故。

1.3 化工工艺设计中生产危险的识别

在化工工艺设计的过程中,对生产危险因素进行识别十分重要,因为化工生产流程必须要在现实情况中进行优化,只有如此才能够保证原材料之间产生的化学反应能够有效进行,这也需要在保证化工安全生产工艺的基础上对生产流程危险进行识别,虽然不同的化工生产企业在生产流程方面存在的差异不大,但是差异毕竟是真实存在的,这些细微的差异可能会在对审查流程进行选择的过程中造成安全隐患,这也要求相关的设计人员必须要根据工厂的实际情况加强对危险因素的识别,避免在生产过程中出现危险[2]。

2 化工工艺设计中加强危险控制的具体措施

2.1 确保数据信息收集的科学性与可靠性

确保数据信息收集的科学性与可靠性是化工工艺安全设计中最重要的内容,也是对设计中存在的危险因素进行有效控制的前提。因此,化工企业管理人员一定要在这方面加强力度,并给予重视,利用开会时间对工作人员进行不间断提醒,进而让工作人员树立科学、正确收集数据信息的意识。除此之外,化工企业还应对工作人员进行定期培训,不断提升他们的责任感。工作人员在数据信息收集过程中一定要遵守“三不”方针:第一,时间太长的数据信息不能采用;第二,没有达到审核标准的数据信息不能引用;第三,错误的数据信息不能用,以此来确保化工工艺设计的可靠性。

2.2 防布环境控制指标要在合理范围内

良好的防布环境是提升化工工艺安全实施的重要举措。因此,工作人员一定要确保防布环境标准在规定的范围之内。一要进行通风窗、防爆管以及防潮板等的安装;二要确保室内具备良好的通风与采光;三要结合化学物质材料的特征,适时对室内的温度与湿度进行调整。此外,化工企业还应定期对防护设施进行维修与维护,并设置专门救援人员,以便发生危险事故时能够以最快的速度进行救援。

2.3 反应容器的控制

化学反应容器的安全非常重要,是确保化学生产过程安全的一项重要工作,所以,需要科学合理地选择反应容器。例如,当制备甲醇以生产烯烃时,应使用气液混合容器,以便液体在反应过程中监控位置和流速,并结合实际反应考虑密封容器的要求。为确保生产流程不间断,应在进料泵入口处安装一个警报和安全阀,如果压力太低,可以通过警报系统及时的发送该信号,还应安装泄压通道以防止过压。反应和警报之间存在明显的相关性,发现异常情况,应立即激活隔离装置。另外,有必要加强对电气设备和反应设备电路的检查,以防止发生因漏电引起的安全事故,进而损坏机械设备。安全工作的距离应标准化,以有效确保安全生产,紧急按钮应安装在清洁的地方,选择化学反应容器和设备时,必须结合流量、液体性质、反应温度、反射压力等进行合理选择。应该确保反应容器的耐腐蚀性、强度等指标符合国家标准要求。在设计工艺设备的时候,必须考虑到杂质的影响,以减少温度变化的影响,还要选择合适的温度测量材料,以确保反应速率的稳定性[3]。

3 结语

在化工企业的生产过程中需要将安全防范措施落到实处,就必须要对各个生产环节的安全管理工作进行综合考虑,对化工安全危险进行识别,采取多种不同的防护技术;因为化工工艺设计是保证化工生产安全的主要因素,在设计中必须要通过相关的实验来保证设计的安全性,这也要求相关设计人员必须要在实验环节就做好具体的防范工作,合理保存化学实验品并对其进行处理。

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