机械零部件产品质量检验技术分析

任晓芸

哈尔滨市产品质量监督检验院 黑龙江哈尔滨 150010

机械的零部件的质量水平是装备制造业发展的关键，关系到整个行业的综合竞争力，甚至对我国的整体经济市场有巨大的作用，会产生巨大的影响。因此对于生产机械零部件的制造商来说，必须要掌握一定的机械质量的检验方法，严格的把控机械零部件的质量。

1 机械产品质量检验概述

品质检查是利用一定的手段，确定机械产品的一种或多种质量特性，然后与规定的质量标准进行比较，以判断机械产品的质量是否达到要求。透过产品质量检查，能有效地监控产品质量变化，为产品质量控制与管理提供质量信息；同时用来测定产品的工序能力，通过质量检查来保证产品的质量。

2 影响机械产品质量的几个因素

2.1 市场调研质量

利用市场调查质量来确定产品需求，准确地把握产品的用户需求和市场需求，确保产品畅销，为企业创造新的市场机会。假如一个企业的生产设备陈旧陈旧，或负责生产的人员不能严格按照标准要求进行，那么这些问题都会在一定程度上影响到产品的质量。

2.2 设计质量

设计质量是指通过市场调查，形成产品构思，再转化为图纸、技术文件等质量标准。设计的好坏一方面决定着产品的质量水平，另一方面也决定着企业整体的经济效益，所以产品设计是最关键的[1]。

2.3 制造质量

当设计工作完成后，产品便进入生产阶段，而目前许多产品质量问题都是在生产过程中产生的，比如有些企业的生产设备陈旧，或负责生产的人员没有严格按照标准要求进行，所有这些问题的出现都将在一定程度上影响产品的质量。再者，制造质量必须符合图纸和技术文件的要求，而制造质量的影响因素主要是生产手段和人员素质，其生产手段主要包括加工方法、加工设备、检验设备等，这些手段对产品的质量起着至关重要的作用。

3 机械零部件质量检验技术分析

有效提高机械零部件的质量水平，就必须严格的对机械零部件生产的各个环节进行严格的把控，其中主要是机械生产的材料选取以及零部件的产品设计，包括一些制造工艺的选择等等，只有严格控制这些环节，才可以保障机械零部件的质量问题。之后还需要进一步的把控机械零部件的质量检验环节，想要提高机械产业的整体质量水平，就必须在检验环节当中严格控制其外观的质量以及机械零部件内部的质量检验，制定严格的质量标准。

3.1 外观质量检验技术

机械零部件外观质量也是影响整体质量水平的重要影响因素，而机械零部件的外观质量主要是由机械尺寸的偏差以及形状位置的偏差，包括表面的粗糙程度等多个方面所决定的，因此对于机械零部件外观质量的保障必须从以上方面入手，加强对以上因素的检查力度，进一步的保障其质量，全面的促进整体零部件质量的提升。

3.2 尺寸误差以及形状位置的偏差

在机械零部件进行生产的时候，相关的尺寸标准的主要的参考目标是产品的工艺图当中所提到的零部件的标准，这些参考的标准涵盖了很多的内容，比如说加工的余量以及工艺余量，包括零件的各个部位的尺寸和形状位置可能出现的误差等等，这是几个比较具有概括性的方面，其中的工艺余量还包括一些内容，比如说变形量和工艺补贴量等等。国际上对于机械零部件的误差标准主要分为20个等级，等级越低所允许的误差范围就越大，在加工的时候所遇到的难度就越低。从以上内容可以看出，在判断机械零部件是否符合要求是只需要看机械零部件的基本尺寸大小。在进行机械零部件的误差检验时所使用的工具有很多个，比如说千分尺或者是百分表等等，这些工具大多用于一些比较简单的零部件检验当中，对于一些高精度、测量任务比较复杂的零部件，就需要使用三坐标测量机进行检验[2]。

3.3 外观表面粗糙程度检查

在大部分的表面粗糙程度的检验当中，使用最频繁的检验方法主要是目视法，这种方法所检验的对象有砂眼、毛刺、气孔或者是缩孔等内容，对于这些检验内容指标的制定一般来说是检验方和生产双方相互协调沟通后，共同制定出最合理的零部件标准。除了目视法以外还有多种方法应用于表面粗糙程度的检验当中，例如比较法、印模法以及触针法等等，当然在这多种检验方法当中存在一些检验方法不灵活导致出现差错的现象，因此在实际的检测过程当中比较常用的方法就是比较法，简单来说，就是将粗糙程度比较块进行视觉与触觉和被测物的比较，通过这样的方法来判断产品是否合格。

3.4 化学成分的检验

目前我国对于机械零部件的研究已经比较深入了，知道了零部件当中的化学成分也是影响机械零部件热处理过程以及其最终的使用性能的，比如说零部件当中的碳、磷等等。所以说为了对机械零部件的力学性能进行调节，就必须分析零部件当中的化学成分并进一步控制。我国为了达成这一标准制定了一系列的检验方法，比如说分光光度分析法以及ICP发射光谱法、直读光谱法等检验方法，从这些方法可以看出对化学成分的检验方法十分多样，但是不同的检验方法能够检验的范围是不同的，其优势特点不同，自身检验的局限性也有所差别，因此在对机械零部件的检验当中，就必须根据具体的条件情况选取最合适的检验方法。目前我国在检验当中使用最多的检验方法是直读光谱分析法，这一检验方法具有自动化水平较高、操作便利以及精准度较高等多个有点，并且我国直读光谱检验方法所需要的器械已经进行了国产化，因此在检验当中被广泛的应用。

4 结语

总之，随着社会的发展与进步，机械产品质量的检测手段也在不断更新，检测精度也在大大提高，而在产品生产过程中，为了保证产品质量，必须采用先进的三坐标测量机检测技术和轮廓度仪检测技术，对检验过程进行严格的规范，从而提高机械产品的质量，使企业朝着更好的方向发展，在市场中不断提升自身胆量，从而推动我国机械制造业的不断发展。