铝电解槽穿槽母线修复

2021-11-26 01:37郭军平
设备管理与维修 2021年19期
关键词:铝液氩弧焊断点

郭军平,潘 杰

(陕西有色榆林新材料集团有限责任公司,陕西榆林 719000)

0 引言

某铝厂400 kA 电解槽,进电端设计有6 根立柱母线与电解槽水平母线连接进行导电。电解槽设计为24 组阳极,进电端12 组,A1—A12,出电端12 组,B1—B12。同样,阴极炭块数与阳极对应。某车间26#电解槽因A7 处第13 组钢棒漏炉导致其正下方穿槽母线冲断约1 m,尺寸为(120×350×1000)mm,且立柱4 右侧短路块下方短路母线损坏约2/3 面积,但未断裂。A 面第11 组钢棒所连母线完全断开(A 面代表进电端),现需对以上损坏点进行修复,电解槽母线连接如图1 所示。

图1 电解槽母线连接

1 准备工作

(1)清理母线所粘连电解质。电解槽在漏炉时,所漏液体有电解质和铝液组成,因此在所冲坏母线表面粘有铝渣和电解质,使用风镐将损坏母线处所粘连的电解质清理干净后,将电解槽槽壳利用阴极转运车吊离车间,给维修工作提供足够的作业空间。

(2)清理母线损坏表面。损坏母线表面经铝液冲刷后粘有铝渣,且形成较厚的氧化铝膜,采用风镐逐步将铝渣清理干净,露出原母线铝表面为准,清理过程中尽量保证原母线不受伤害,表面要求尽量平整。

2 具体方案实施

400 kA 铝电解槽采用单系列串联方式连接在一个母线回路中,因此,单台电解槽停槽后其所在母线回路仍然带电,这就给母线焊接带来很大的困难,因为铝母线采用氩弧焊焊接,受到电流及磁场的影响较大。考虑到现场施工环境、维修成本及系列停电的影响,制定以下维修方案:

(1)如图1 中A 点所示,此处为第11 组钢棒所连接母线,在电解槽停槽状况下,没有电流流过,因此,直接采用氩弧焊焊接铝板方式将断点连接,且在焊接时必须采用磁场屏蔽框将焊点处磁场屏蔽后,用5 mm 厚铝板焊接起来,将母线连接。

(2)图1 中C 点处母线未彻底断开,其本身是有电流流过,损坏部分约为本身面积的2/3,形成一个半球面。通过风镐将其损坏面剔出为近似拱形形状,然后用铝板填充后采用氩弧焊焊接,铝板用剪板机剪出与母线损坏处近似的形状,以便保证焊接质量。同样在焊点处需采用磁场屏蔽方式,否则难以焊接。

(3)图1 中B 点位穿槽母线,断裂缺失部分尺寸约为(120×350×1000)mm,因此要在此处增加1 m 长的母线,因为处在停槽状况下需要过立柱4 的短路电流约为33.3 kA,所以在断点接通的一瞬间电流较大,可以将焊接铝板融化,且导致焊点无法焊接,而且有安全风险。考虑到此种情况,重新制作出一条分流铝软带,尽量面积要大,将立柱4 短路块与断裂穿槽母线短接,以此降低焊接时焊点处通过的电流。因为要在穿槽母线断裂处中间加一段母线,故先将增加母线的一端与断裂处一端用氩弧焊焊接铝板将其连接,此时,母线仍处于断路状态,因此,在磁场屏蔽的情况下可以焊接。另一端断点,在搭接的瞬间就会有电流流过,虽然通过分流装置降低了断点连接处的电流,但是只要有电流流过,就会形成环形磁场,导致氩弧焊无法焊接。经过不断的试验,决定先采用压接的方式将断点接通,再用高温铝液灌入将其融合,待电解槽启动后,电流降到最低,再在铝液接通凝固的地方加焊铝板,增大导电面积,增加强度,从而达到母线修复目的。具体步骤如下:

(1)根据电解槽母线设计,断点连接处需用20 片5 mm 厚铝板焊接连接起来,以保证整台电解槽的电流及磁场平衡。测量断点处的作业空间及尺寸,加工20 片焊接用铝板。

(2)采用氩弧焊将20 片铝板各10 片焊接在断点两侧,且不连接,并交叉,使得铝板在相对侧有2~4 cm 的距离。

(3)制作压接卡具,将2 组铝板压接在一起,并确保压接紧固,使两侧铝板接通,确保导电良好,压接面压降低于10 mV。这样就将断裂母线连接,使得电流顺利通过,且不会融化铝板。

(4)制作模具,将铝板抱在模具中间,并用防渗料做好密封,防止铝液流出。

(5)取好高温铝液放入容器中,并在模具中加入铝焊缝,以便在铝液熔接时去除杂质及氧化铝膜,使得铝液与原铝母线和铝板充分熔接。

(6)做好安全措施后,将高温铝液导入模具中,因铝液在接通电流的时候会受到磁场的影响,导致铝液旋转翻滚,此时应特别注意安全,待其静置。

(7)待铝液凝固冷却后,测量连接处压降,并拆除模具。

3 修复收尾工作

对焊接部位表面用角磨机进行打磨至其表面光滑,断点连接处测量电压降全部小于1 mV,达到修复目的,且上、下游电解槽运行曲线均未受到影响。测量修复母线温度均达到正常运行槽水平。整理全部工器具并清理现场,撤离人员,修复工作完成。

4 结束语

此次铝电解槽槽下穿槽母线修复的研究,充分摸索出母线带电情况下的焊接及融合技术,对断裂母线的带电连接方式提供一种修复思路,因母线带电修复环境复杂且对人身有较大的安全风险,关系系列安全和企业经济效益,因此,好的修复方式和高的修复效益是共同的追求。

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