CH 入口翻包装置防摩擦改造

2021-11-26 01:37李俊宏
设备管理与维修 2021年19期
关键词:缺陷率烟包导板

王 睿,陶 力,李俊宏,胡 威

(红云红河烟草(集团)有限责任公司曲靖卷烟厂,云南曲靖 655001)

0 引言

GDX2 硬盒包装机组是由意大利G.D 公司成功研制出的卷烟包装设备,自20 世纪80 年代进入中国以来,已成为我国卷烟设备生产的主流机型之一。GDX2 成品烟包经过1#—7#轮的包装工序之后,最终从8#轮推出,包装成形的烟包经过烟包输出带和烟包输送通道以及小盒外观检测装置筛选后,再进入CH透明纸包装机进行烟包小盒透明纸的包装,但是经过一段时间的生产后,通过人工首检以及生产过程中的自检自查会发现小盒表面存在不同程度的刮白和细小划痕,严重时甚至会将烟包表面划破,造成质量缺陷。

1 现状调查

为了解和掌握烟包表面刮白和细小划痕的具体情况,对GDX2、ZB45型包装设备生产的烟包进行抽样检验:各机台每天从早班6:00 开始到晚班24:00 结束、连续抽样18 h,每小时随机抽取60 包,于2018 年11 月1—4 日连续抽样14 d,即各机台抽样数量为15 120 包;根据企业内控标准(刮白和细小划痕的判定标准:在晴天日光或室内照明光下,商标纸有划痕、擦痕造成商标纸脱色,脱色部位1 点≥5.0 mm 或多点;商标纸有划痕、擦痕造成商标纸脱色,脱色部位<5.0 mm)对样品刮白和细小划痕质量缺陷进行统计(缺陷率=刮白和细小划痕烟包数量/抽查数量×100%)。结果如表1 所示,平均刮白和细小划痕烟包数为492.6 包,平均缺陷率3.26%。

表1 烟包质量缺陷检验统计

由表1 可知,各机台缺陷率均在3%以上,尽管烟包外观检测装置可以将其全部剔除,但是仍然严重影响了产品小包外观质量和生产效率。

2 原因分析

2.1 材料品质的影响

辅料的生产品质与其生产批次和生产厂家有着密不可分的联系,有的生产批次的辅料会存在一定质量问题,常常由机组生产操作人员根据自检自查环节以及更换辅料环节及时发现并作更换处理。

2.2 生产操作人员的影响

由于各个操作人员的操作习惯均不相同,在保养设备的过程中容易对设备造成间接的影响,对于机器有些轻微的磕碰易造成产品质量的缺陷发生。但是烟包表面出现的细小划痕和刮白情况,几乎不会因为操作人员的操作习惯造成。

2.3 生产设备的影响

每一台设备都有自身相应的特性,会面临各种各样的设备故障,但是经过对表面刮痕和刮白烟包反复的讨论分析、实地检查后发现,每台设备都会存在相应的问题烟包,且会不连续间断的出现。检查分析后终于找到了问题所在的根源。在烟包进入CH透明纸包装机之前会经过CH 入口翻包装置,这部分装置是由倾斜成一定角度的多块导板构成烟包翻身的机构,侧立着的烟包经过该处时可平顺的翻转成卧式状态继续进行输送,由于此处的导板使用的是表面光滑、普通的材料,设备长时间的运转导致烟包与导板长时间的接触,久而久之导板不可避免的会出现老化磨损现象,由此一来,在随后的生产过程中便会逐渐出现表面刮白、划痕、不洁的烟包等问题,极大影响了烟包工艺质量,增加了不合格产品流入市场的风险;而当此处的导板磨损到一定程度时,甚至会影响烟包的输送,造成烟包堵塞此处造成停机等现象,使得设备生产效率降低,增加了生产操作人员工作强度。

3 寻找解决方案

最初通过更改导板的位置以及角度进行观察是否还有问题烟包出现,结果仍然存在烟包表面刮白、细小刮痕的问题,均不可有效解决此种问题烟包的出现。经过反复调查研究分析与试验后,小组成员设计了一款表面附着麦粒板的导板来代替现有的普通材料导板,表面普通材料的导板与表面附着麦粒板的导板图分别如图1、图2 所示。

图1 表面普通材料的导板

图2 表面附着麦粒板导板

4 设计防摩擦翻包装置

经过调查研究和反复试验后,研究小组决定将翻包装置的导板与烟包接触的外表面附着一层麦粒板。对比后发现麦粒板与普通板相比的优势如下:①表面光滑,分子结构细腻,为六棱分子结构;②无静电吸附,摩擦系数小;③表面有“麦粒”突起,与烟包的接触面积小;④使用寿命长,不易被磨擦损坏;⑤表面不易沾灰,便于生产操作人员进行清洁保养。

改造后的应用实物如图3、图4 所示。

图3 改造后的实物

图4 运行中的烟包

5 实施效果

先行在7 台设备中进行CH 入口翻包装置防摩擦改造,经过多次试验后刮白和细小划痕烟包数均为0、缺陷率均为0,改善效果明显。

随后小组成员对曲靖卷烟厂GD X2、ZB45型共计14 台包装设备的CH 入口翻包装置全部进行了防摩擦改造,经过为期6 个月的使用和观察。该装置具有如下特点:①不但不影响设备的正常运转,还能有效减少烟包经过输送皮带和输送翻板时的阻力,保证翻包动作的顺利平滑进行;②烟包通过附着麦粒板的导板也不会对导板和烟包造成磨擦伤害,麦粒板导板表面始终光洁如新,此项防摩擦装置的改进有效地解决了烟包表面的划痕、刮白、不洁等现象;③附着麦粒板的导板较之前更易于清洁保养,不易沾灰,减小了生产操作人员的劳动强度,间接地提高了操作设备的生产运行效率(表2)。

表2 CH 入口翻包装置改造前后指标对比

此次CH 烟包入口防摩擦改造,耗时耗力小,简单易改造,经济性明显,改造成本很低,是曲靖卷烟厂在设备维护中小改小革、以小见大的典型例子之一。改造效果显著,并且已经在生产部门推广应用。

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