聚多巴胺改性的CL⁃20 和FOX⁃7 炸药力学性能及热稳定性

2021-12-02 06:40杨学林曾诚成巩飞艳杨文彬杨志剑
含能材料 2021年11期
关键词:感度炸药多巴胺

杨学林,曾诚成,巩飞艳,杨文彬,杨志剑

(1. 中国工程物理研究院化工材料研究所,四川 绵阳 621999;2. 西南科技大学 材料科学与工程学院,四川 绵阳 621010)

1 引言

火炸药因其分子结构中含有爆炸性基团,受到一定的热、力等外界刺激后会迅速释放大量的能量,并对周围事物造成巨大的损伤和破坏[1-2]。安全弹药是目前武器装备系统的发展目标,因此加强高能钝感炸药的研制,或者是提升现有高能炸药的热稳定性能、力学性能,有利于提高武器弹药在生产、运输、储存、使用等过程中的安全性,减少人员和经济损失[3-4]。

近年来,基于仿生领域发展而来的多巴胺(DA),因其可以在大多数表面形成强有力的分子粘附层,在表面改性领域得到了广泛的应用[5-7]。聚多巴胺(PDA)的氧化自聚合可在水溶液中进行,反应条件温和可控,适用于炸药晶体的表面改性。Gong[8]等发现利用PDA 包覆1,3,5,7-四硝基-1,3,5,7-四氮杂环辛烷(HMX)可以形成有效的刚性壳层,抑制HMX 炸药β→δ的晶相转变,提高了HMX 的热稳定性。He[9]等利用多巴胺原位聚合包覆1,3,5-三氨基-2,4,6-三硝基苯(TATB),获得不同时间的包覆厚度。接触角测试表明,经过多巴胺处理的TATB 与黏结剂之间界面黏附功增强。因此,PDA 可以用作炸药晶体表面修饰层,改善炸药晶体和黏结剂之间的界面作用,从而提升高聚物黏结炸药(PBX)的力学强度。

CL-20 是现已知综合性能优异的炸药之一,其密度、爆速、能量密度等都比HMX 高,将逐渐取代一些传统含能化合物,在含能材料领域拥有广阔的发展前景[10-11]。CL-20 有α、β、γ、ε四种不同晶相,温度的改变会导致晶相之间发生转变,同时CL-20 还存在感度高等缺点,在复杂热物理环境下安全性能较低。Yang[12]等利用钝感TATB 包覆CL-20,SEM 和XPS 结果表明,亚微米的TATB 紧密包覆在CL-20 表面,形成CL-20/TATB 的核-壳结构,有效地降低了CL-20 的感度。Yang[13]等采用原位聚合技术制备三聚氰胺甲醛树脂(MF)包覆CL-20 晶体形成微胶囊,致密的核壳结构能有效的提高ε→γ晶相转变温度和热分解温度,提高CL-20 的热稳定性,并使感度降低2~3 倍,但其实验条件相对于PDA 包覆改性更加复杂。FOX-7 是一种新型的高能钝感炸药,是固体推进剂和炸药配方的理想候选物[14-15]。FOX-7 热分解时存在高低温两个热分解峰,其中低温热分解峰在230 ℃左右,主要是FOX-7发生硝基和亚硝基的重排并释放出N2O 和NO;高温热分解峰温在290 ℃左右,归功于FOX-7 发生脱硝基反应释放出NO 和NO2[16]。付秋菠[17]等利用Kissinger公式研究了其低温热分解的动力学参数,如活化能和指前因子。刘子如[18]等根据FOX-7 高温热分解峰温计算了其表观活化能和指前因子等。目前针对这两种炸药主要关注感度的降低或热分解机理的分析,而对CL-20 和FOX-7 表面修饰及相应的PBX 热学行为及力学性能研究方面报道相对较少。

基于此,本研究利用多巴胺在水溶液中氧化自聚合制备了CL-20 和FOX-7 表面改性的晶体颗粒(CL-20@PDA 和FOX-7@PDA),通过FTIR、接触角等分析包覆前后表面性质变化;同时获得了包覆时间与PDA 包覆量、炸药晶体粒度的相关联系;根据热分解峰温,由Kissinger 公式计算相应的热分解动力学参数,研究不同包覆时间对两种炸药热稳定性的影响。选用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为黏结剂,将不同包覆时间的CL-20@PDA 和FOX-7@PDA 颗粒制备成造型粉,在一定压制条件下模压成不同尺寸药柱,用于力学性能测试,研究不同PDA 包覆厚度对其PBX 力学性能的增强效果。

2 实验部分

2.1 试剂与仪器

原料CL-20 为ε晶型,平均粒径约为94.8 μm,辽宁庆阳化学工业有限公司;原料FOX-7 为α晶型,平均粒径约为150.1 μm,甘肃银光化学工业集团有限公司;盐酸多巴胺(Dopamine hydrochloride,纯度98.0%)和(羟甲基)氨基甲烷(Tris,纯度99.0%),西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司(Sigma-Aldrich);丙酮和甲苯(AR,99.5%),成都市科隆化学品有限公司;乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),日本三井杜邦化学有限公司。

ΣIGMA-HD-0129型ZEISS场发射扫描电子显微镜(SEM),德国卡尔蔡司公司,测试电压5 kV;TG/DSC 2型热分析仪,梅特勒-托利多国际贸易有限公司,测试试样的质量约2 mg,压强0.1 MPa,测试温度范围为50~400 ℃,升温速率(β)分别为5、10、15 K ∙min-1和20 K∙min-1,气氛为高纯氮气,流量40 mL∙min-1;接触角测量仪(DSA-20,Cruss,Hamburg,德国);MICROTRAC S3500 型激光粒度仪,四川汇丰源科技发展有限公司;高效液相色谱(HPLC,Agilent,Santa Clara,CA,美国);BAM 撞击感度仪,爱迪赛恩公司;DTGS 傅里叶红外光谱测试(FTIR,Nicolet 6700,MA,USA),波数400~4000 cm-1;蠕变测试是在三点弯曲模式下使用DMA 242C 设备(德国Netzsch)的动态机械热分析仪,测试了试样在不同温度(30、45、60 ℃)和不同压力(0.5、1.0、2.0 MPa)下的蠕变曲线。

2.2 制备方法

采 用 水 悬 浮 的 方 法 制 备 CL-20@PDA、FOX-7@PDA 颗粒,如图1 所示。首先,在3000 mL 去离子水中加入3.6 g Tris 缓冲剂,再用稀盐酸调节溶液pH=8.5 左右,为多巴胺的氧化自聚合提供一个弱碱性的环境;然后在机械搅拌下将100 g CL-20 或FOX-7晶体加入弱碱性溶液中,持续搅拌10 min,使晶体颗粒完全分散;最后加入6 g 称量好的多巴胺,多巴胺发生氧化自聚合在晶体表面形成PDA 壳层,通过改变包覆时间(3 h,6 h,9 h),调控包覆壳层的厚度以及包覆程度。通过抽滤、洗涤、干燥,得到不同时间PDA 包覆CL-20 和FOX-7 的样品,具体代号见表1。

图1 制备流程示意图Fig.1 Schematic diagram of preparation process

采用溶剂挥发法制备CL-20、FOX-7 基PBX 造型粉。首先将上述制备的CL-20@PDA、FOX-7@PDA 颗粒机械搅拌分散于甲苯溶剂中;然后加入配制好的质量分数为6%的EVA 黏结剂溶液,在恒温70 ℃水浴及真空处理下溶剂逐渐挥发完全,烘干得到预成型造型粉。包覆颗粒及其造型粉名称进行简化,如表1。

表1 试样的全称与缩写对应表Table 1 Correspondence table of the full name and abbreviation of the sample

根据测试对样品规格的要求,称取一定量的造型粉倒入钢模中,在压力110 kN 的条件下热压成型。压缩试样的尺寸为Φ20 mm×20 mm,巴西试样的尺寸为Φ20 mm×6 mm,DMA 试样的尺寸为Φ30 mm×10 mm×2 mm。样品制备流程如图1所示。

3 结果与讨论

3.1 形貌表征

PDA 包覆不同时长的CL-20 和FOX-7 晶体的表面形貌如图2 所示。由图2 可见,CL-20 晶体呈宝石状,形貌较为规整,表面光滑但具有较多孔洞;经过PDA 颗粒的不断沉积后,原有的孔洞被覆盖,表面粘附有大量的PDA 颗粒;随着包覆时间的增加,PDA 聚积颗粒增大包覆度增加,尤其对于CL/P9 样品,表面包覆较为完整;FOX-7 晶体形貌不规整,具有一定的层状晶体结构,表面呈现较多沟壑,经过多巴胺氧化自聚合包覆后,晶体颗粒的表面沉积大量PDA 颗粒,且PDA 颗粒数量与时间呈正相关。其中F/P6 包覆最为完全,颗粒堆积较少,表明PDA 的包覆与晶体表面形貌相关;炸药晶体表面因PDA 颗粒的沉积而粗糙化,增加了与黏结剂的接触面积,改善界面作用。

图2 PDA 包覆不同时长的CL-20 和FOX-7 颗粒SEM 图Fig.2 SEM images of CL-20 and FOX-7 particles coated by PDA with different coating time

PDA 包覆不同时长的CL-20 和FOX-7 晶体颗粒平均粒径结果如图3 所示。从图3a 可看出,原料CL-20 的平均粒径约为94.8 μm,随着包覆时间的增加,平均粒径逐渐增加,但是包覆9 h 时,粒径反而降低。从图3b 可以看出,原料FOX-7 晶体颗粒的平均粒径约为150.1 μm,经过3 h 和6 h 的包覆,晶体粒径与原料差异不大,但包覆9 h 后,晶体平均粒径明显减小。总之,长时间的搅拌作用,大晶粒更易破碎,导致试样的晶体平均粒径降低。

图3 PDA 包覆不同时长的CL-20 和FOX-7 晶体粒径分布图Fig.3 Distribution diagram of particle size for(a)CL-20 and(b)FOX-7 coated by PDA with different coating time

为了获得包覆在炸药表面的PDA 含量,采用高效液相色谱法(HPLC)对包覆后颗粒进行测试,结果如图4 所示。从图4 中看出,对于两种晶体,随着PDA 包覆时间的增加,颗粒表面沉积的PDA 越多,PDA 的含量也增加,这与图2 中SEM 测试结果基本一致。CL-20 和FOX-7 表面PDA 含量增加趋势相同,表明PDA 包覆的普适性。

图4 PDA 含量随包覆时间的变化曲线Fig.4 PDA content change curve graph with coating time

为研究PDA 包覆对两种含能晶体颗粒感度的影响,采用BAM 撞击感度仪对包覆样品进行感度测试,用标定容积的取样匙对每一个试样进行取样,保证含量的一致性。测试结果如图5 所示。从图5a 可以看出,CL-20 晶体的最小起爆能为2.0 J,经过PDA 的包覆后,试样的最小起爆能并没有发生变化,说明PDA的包覆对其感度没有明显影响。这可能的原因是:在实验中所使用的是高品质CL-20 晶体,它具有规则、棱角清晰的宝石状和平滑整洁的表面,同时CL-20 是一种感度很高的炸药晶体,少量的PDA 包覆(从HPLC含量测定的结果可以看出,PDA 的最多包覆量为1.1%)对感度带来的细小变化难以体现出来。

图5b 显示,FOX-7 晶体的最小起爆能为9.0 J,经过PDA 包覆后,最小起爆能呈现随PDA 包覆时间的增加而逐渐增高的趋势,说明PDA 壳层有利于改善FOX-7的撞击感度。从SEM图(图2)中可以看出,FOX-7晶体表面有较多沟壑和孔洞缺陷,而沉积的PDA 颗粒可能会填补这些缺陷,减少撞击时热点的形成,使得包覆后的FOX-7 晶体最小起爆能增加,感度降低。

图5 CL-20 和FOX-7 包覆前后的BAM 撞击感度柱状图Fig.5 BAM collision histogram of CL-20 and FOX-7 before and after coating

为进一步研究表面包覆后炸药的表面性质,对CL-20 和FOX-7 及其不同PDA 包覆时长的试样压片后,进行静态接触角的测量,采用差异较大的极性溶剂水和非极性溶剂二碘甲烷为测试液滴,结果如图6 所示。CL-20 原料的水接触角为76.2°,这表明CL-20 晶体颗粒水的润湿性较低,具有低表面能和非极性的特点。PDA 包覆后,CL-20@PDA 颗粒表面的水接触角减小,并且随着PDA 包覆时间的增加,接触角明显减小,这是因为表面的PDA 分子中含有许多亲水性的邻苯二酚,胺和亚胺等官能团。水在FOX-7 及其PDA 包覆颗粒表面的铺展情况与CL-20 类似。

图6 CL-20(a)和FOX-7(b)晶体包覆前后的表面接触角Fig.6 The surface contact angle of CL-20(a)and FOX-7(b)before and after the PDA coating

二碘甲烷在原料CL-20 及FOX-7 表面的接触角分别为27.9°和32.3°,但经过3h 包覆后,CL-20@PDA 接触角呈现出先增加后减小的趋势;而对于FOX-7@PDA,PDA 的包覆更有利于二碘甲烷在表面的铺展。这可能与两种晶体的表面形貌有关。

为了进一步获得表面性能数据,通过方程式(1)计算了各试样的表面张力,计算结果如表2 所示。

式中,γL为液体表面张力,mN·m-2;为固体的极性成分,mN·m-2;为液体的极性成分,mN·m-2;为固体的非极性成分,mN·m-2;为液体的非极性成分,mN·m-2。从表2 中可以看出,随着包覆时间的增加,CL-20 和FOX-7 晶体试样的极性成分值增加较为明显,这说明CL-20 和FOX-7 晶体表面的PDA 包覆层改变了炸药的表面性质,因此与水的静态接触角会逐渐减小。同时,两种试样的表面张力也呈现出随PDA 包覆时间增加而逐渐增大的规律。

表2 CL-20 和FOX-7 及其不同PDA 包覆时间试样的接触角和表面张力Table 2 Contact angle and surface tension of CL-20 and FOX-7 with different PDA coating time

原料CL-20、FOX-7 及其包覆PDA 样品的FTIR 谱图如图7 所示。图7a 中官能团区的吸收峰归因于C-H 的伸缩振动,图7b 中官能团区的吸收峰归因于N-H 的伸缩振动。从图7 可以看出,CL-20、FOX-7 原料和PDA 包覆后样品的红外光谱图中官能团峰位置几乎一致,说明PDA 的氧化自聚合包覆过程不会对炸药的表面结构带来影响;只是因为包覆层的存在,试样的红外透过率存在微弱减小的现象(放大图)。

图7 PDA 包覆的CL-20 和FOX-7 晶体FTIR 图Fig.7 FTIR spectra of CL-20 and FOX-7 particles coated by PDA

图8 为CL-20@PDA 和FOX-7@PDA 包覆不同时长的造型粉SEM 图。从图8 可以看出,CL/E 中黏结剂将晶体颗粒粘附在一起,且黏结剂在原料CL-20 晶体表面包覆不均匀。对于包覆PDA 的造型粉(CL/P3/E、CL/P6/E、CL/P9/E),黏结剂在PDA 包覆后的CL-20 晶体表面分散平整、均匀;同时,在造型粉表面上依旧能够看到黏结剂包覆下的PDA 颗粒凸起,且随着PDA包覆时间的增加,表面的颗粒越明显,与图2 现象一致。对于FOX-7 造型粉,在F/E 图中能够明显的看见黏结剂聚积在晶体的表面,颗粒彼此之间被粘附在一起,高倍镜下也能够看见晶体表面的孔洞;经PDA 包覆后的F/P3/E、F/P6/E、F/P9/E 试样,黏结剂较好地包覆在晶体颗粒的表面,晶体表面的孔洞因包覆而逐渐减少,其中F/P6/E 试样孔洞最少,黏结剂分散最好。由此可见,通过PDA 和黏结剂之间的物理作用及氢键等相互作用,黏结剂在晶体表面的分散和包覆明显改善,有利于提高黏结剂和炸药晶体的界面作用,从而提高PBX 复合材料力学性能。

图8 PDA 包覆的CL-20 和FOX-7 造型粉SEM 图Fig.8 SEM images of CL-20 and FOX-7 modeling powders coated with PDA

3.2 热分解动力学

CL-20@PDA、FOX-7@PDA 颗粒经过TG/DSC 测试后,试样转晶峰温(T0)和分解峰温(Tp)见表3。利用Kissinger 公式[19]计算样品发生热分解反应的活化能和指前因子。

式中,Tp为试样的热分解峰温,K;A,指前因子,s-1;Ea,表观活化能,kJ∙mol-1;R,理想气体常数,8.314 J∙mol-1∙K-1;β,升温速率,K∙min-1。

根据式(2),以ln(β/Tp2)对1/Tp作线性拟合,得到线性回归直线的斜率和截距,计算出试样热分解时的活化能E和指前因子A,计算结果见表3。

从表3 可以看出,两种含能晶体的转晶温度和热分解峰温都与升温速率呈正相关。对于CL-20 晶体,约在175.1 ℃(10 K∙min-1)发生ε→γ相的转变,PDA包覆对转晶温度的提升较为显著;同时当相同升温速率较低时(β≤10 K∙min-1),转晶温度最高提升约4 ℃,主要是由于缓慢升温下,有利于热量充分传递,凸显了PDA 壳层的抑制转晶效果。FOX-7 晶体在116.0 ℃发生α→β相的转变,表面引入PDA 壳层对FOX-7 的转晶温度有微弱改善。

表3 CL-20@PDA 和FOX-7@PDA 样品热分解动力学参数Table 3 Thermal decomposition kinetic parameters of CL-20@PDA and FOX-7@PDA samples

从表3 中看出,CL-20 和FOX-7 晶体的热分解峰温Tp随升温速率增加而增加,这与文献[21]报道一致。对CL-20 而言,表面包覆PDA 后,炸药的分解温度提升较明显,最高提升约9 ℃;而FOX-7 的热分解峰温受PDA 包覆影响不大,主要由于表面沟壑对包覆效果的限制,在升温速率为20 K∙min-1时,包覆对热分解峰温有少量提升。 整体来说,CL-20@PDA、FOX-7@PDA 的转晶峰温和热分解峰温均高于原料CL-20 和FOX-7,表明PDA 包覆后具有提升炸药的热稳定性的作用。计算结果发现,CL-20 晶体颗粒在经过PDA 包覆后,其活化能Ea大幅度的增加,包覆3h 时增加了约176 kJ∙mol-1,热稳定性有一定程度提高。但对于FOX-7 晶体,包覆后的活化能有一定程度的降低,这可能与晶体表面缺陷有关。

3.3 热力学参数计算

为了进一步了解PDA 包覆对两种含能晶体热性能的影响,采用公式(3)对两种含能晶体的热力学参数进行计算[22]。

式中,T为升温速率β=10 K∙min-1的热分解峰温,K;E,活化能,kJ∙mol-1;A,指前因子,s-1(E、A为表3 中已经求得的数据);h,普朗克常数,6.626x10-34J∙s-1;kB,玻尔兹曼常数,1.3807x10-23J∙K-1;ΔH*,焓变,kJ∙mol-1;ΔG*,吉布斯自由能变,kJ∙mol-1;ΔS*,熵变,kJ∙mol-1。根据公式组(3)计算样品在特征温度下的ΔH*、ΔS*、ΔG*等热力学参数,计算结果如表4 所示。

表4 CL-20@PDA 和FOX-7@PDA 样品热力学参数Table 4 Thermodynamic parameters of CL-20@PDA and FOX-7@PDA samples

在升温速率β=10 K∙min-1的条件下,对于CL-20晶体而言,经过PDA 包覆后,试样的熵变增加,焓变也大幅度增加,试样的ΔG*几乎没有明显的改变;对于FOX-7 晶体,经过PDA 包覆后,焓变和熵变都相对减小,ΔG*也没有明显变化。

3.4 力学性能

图9 是CL-20 基PBX 的巴西、压缩和蠕变曲线图。如图9a、9b、9c 所示,经过PDA 包覆后的CL-20 基PBX的巴西强度均优于未包覆的试样,巴西强度提高,且呈现出与PDA 包覆时长正相关的规律。其中样品CL/P9/E 的巴西强度达到2.08 MPa,相对于原料CL/E提升了34.27%;试样的延伸率也随PDA 包覆时长增加而增加,其中样品CL/P9/E 的延伸率相对于原料CL/E提升了31.15%。试样的压缩强度也呈现出相同的规律,样品CL/P9/E 的压缩强度最高,达到10.64 MPa,相对于未包覆样品CL/E 提升了10.21%。力学强度的增加,主要是因为PDA 对CL-20 晶体的包覆,随着PDA 包覆时间的增加,规则光滑的CL-20 晶体表面沉积大量的PDA 颗粒,改善界面作用,黏结剂在CL-20晶体的表面分散更加均匀;另一方面,PDA 包覆时间长,晶体表面的粗糙度增大,增加了物理“锚点”,改善了与黏结剂的接触作用。这与上述的SEM 图结论一致,CL-20 基PBX 力学强度随PDA 包覆时间增加而提升。

图9 CL-20 基PBX 的巴西、压缩和蠕变曲线Fig. 9 Brazil,compression and creep curves for CL-20 based PBX

图9c 的蠕变曲线为包覆前后CL-20 基PBX 在30 ℃恒温、不同压力(0.5 MPa、1.0 MPa、2.0 MPa)测得。对于CL/E,当压力≥1.0 MPa 时,CL/E 试样发生了断裂破坏,但经过PDA 包覆后的PBX 试样,在相同条件下均表现出比原料小的蠕变形变。当压力为1.0 MPa 时,在相同条件下,PDA 包覆后的试样相比于原料没有出现断裂破坏的现象。当压力为2.0 MPa时,CL/P3/E、CL/P6E 和CL/P9/E 试样在稳定应变阶段发生断裂破坏,且随着PDA 包覆时间的增加,试样发生断裂破环的时间被延后,表现出一定的抗蠕变效果。上述现象表明沉积包覆在含能晶体表面的PDA 颗粒提升了含能晶体表面粗糙度,能够有效的将高分子黏结剂“锚定”住;同时PDA 壳层上大量的氨基和羟基与黏结剂基团有很好的亲和性,可通过氢键、范德华力等进一步提升界面作用,表现出一定的抗蠕变性能增强[9]。

图10a、10b、10c 为FOX-7 基PBX 的巴西、压缩和蠕变曲线图。从图10a 中看出,FOX-7 基PBX 在经过PDA 包覆处理后,其巴西强度得到显著提高,其中包覆6 h 的F/P6/E 试样巴西强度达到3.40 MPa,相对于原料F/E 提升了40.44%,由造型粉的SEM 图可知,主要是因为黏结剂在PDA 包覆6 h 的FOX-7 晶体上的分布效果更好,对两相界面的提升作用更佳;并且延伸率也相对于未改性样品提高了14.07%。在图10b 压缩应力应变曲线中,PDA 改性后的FOX-7 基PBX 的压缩强度和延伸率都显著提高,与PDA 包覆时间呈现正相关的规律,其中试样F/P9/E 的压缩强度和延伸率最高为19.36 MPa 和2.15%,相对于原料F/E 分别提升了11.92%和50.93%。主要是由于FOX-7 晶体表面沟壑多,PDA 层难以完全包覆,包覆度受表面形貌限制,同时巴西试验与压缩试验的条件不同,因此表现出不同的力学强度。

图10 FOX-7 基PBX 的巴西、压缩和蠕变曲线Fig.10 Brazil,compression and creep curves for FOX-7 based PBX

图10c 中的蠕变曲线为FOX-7 基PBX 在0.5 MPa恒定应力、不同温度(30,45,60 ℃)下测得。从图10c 中看出,所有试样在30 ℃的时均产生较小的应变,低于0.0001;随着温度的升高,受黏结剂软化影响,试样产生较大的蠕变形变。但经过PDA 表面包覆后,试样在高温下(45 ℃和60 ℃)的应变得到了明显抑制,表明PDA 的刚性壳层有利于提升PBX 的抗蠕变性能[23]。

CL-20 基PBX 蠕变测试样条的断面SEM 如图11所示。由图11 可以看出,压制后晶体颗粒紧密的结合在一起,黏结剂受到外力作用后拉伸变形,直至与炸药晶体发生界面脱粘,或者黏结剂发生断裂破坏,产生大量黏结剂的“拉丝”现象。由此可见,黏结剂在PBX 破坏时起到一定的耗散能量和抵抗作用。经过PDA 包覆后,从试样(CL/P3/E、CL/P6/E、CL/P9/E)断面图可以看出,黏结剂的“拉丝”数量增加,且变形更严重。这可能是因为PDA 增加了与黏结剂的界面作用力,促进了黏结剂在晶体表面的分散,因此在拉伸破坏时,由于黏结剂分散相对均匀,拉丝细长,数量比原料CL-20 多。同时,随PDA 包覆时间的增加,“拉丝”也呈现出增加的趋势,说明试样对破坏的抵抗作用越强,这与CL/P9/E 试样具有更好的力学性能相匹配。

图11 CL-20 基PBX 的断面SEM 图Fig.11 SEM image of CL-20 based PBX section

图12 为FOX-7 基PBX 蠕变试样断裂后断面的SEM 图。从图12 中可以看出,包覆在FOX-7 晶体上的黏结剂在断裂破坏时发生形变,呈现出短的、宽的薄膜状,且出现裸露的FOX-7 晶体。而F/P3/E、F/P6/E、F/P9/E 试样,经过PDA 包覆处理后PBX 的断面,黏结剂的“拉丝”现象明显,且随着PDA 包覆时间的增加,黏结剂的“拉丝”变得更加细长、数量更多、分布更均匀。因此,黏结剂分散越均匀,与炸药晶体界面作用越强,表现出黏结剂更剧烈的变形,宏观上力学强度的提升。其中F/P6/E 的试样断面,黏结剂受拉扯后呈现出多且密集的片状,从其造型粉的SEM 可知,这可能是因为黏结剂对晶体颗粒有很好的包覆,因此F/P6/E 力学性能较好。

图12 FOX-7 基PBX 的断面SEM 图Fig.12 SEM images of FOX-7 based PBX section

4 结论

(1)通过PDA 氧化自聚合实现了对CL-20 和FOX-7 炸药晶体的表面包覆,对包覆时间控制可以调控表面形貌。PDA 包覆的含量和包覆晶体的粒径受炸药晶体表面形貌影响较大,且PDA 包覆能够改善黏结剂EVA 在炸药晶体表面的均匀分散和界面作用。

(2)接触角测试和表面张力计算表明,PDA 包覆能够使炸药晶体的极性分量增加;热分解动力学计算表明,包覆后的CL-20 晶体活化能得到很大的提高,最高提升176 kJ∙mol-1,热稳定性得到提升。

(3)力学性能可知,PDA 包覆9 h 的CL-20 基PBX 试样的巴西和压缩强度最佳,相对于未包覆的CL-20 基PBX 分别提高了34.27% 和10.21%;对于FOX-7 基PBX 试样,PDA 包覆6 h 的的巴西强度最高,相对于未包覆的试样提高了44.44%,PDA 包覆9 h 的试样压缩强度和延伸率也分别提高了11.92%和50.93%。同时,包覆PDA 后,两种炸药的抗蠕变性能也得到了明显改善。

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