探讨市政道路工程中水稳层施工技术

房俊周

摘要：随着我国城市化进程的加快，地区经济得到了较快的发展，但是城市与乡镇之间的发展差距也越来越大，尤其是受到市政道路工程的影响，城市出现了交通拥堵、住房紧张等情况，严重影响城市的持续发展，同时也会对城市居民造成不良的影响。当前很多城市的基础设施建设已经无法满足现代人的发展需求，市政道路工程建设能够有效缓解以上情况。水稳层施工技术在市政道路工程中的应用能够有效提高道路的稳定性与承载力，保障道路行驶的安全性。因此，技术人员应该掌握水稳层施工技术要点，严格按照相关施工流程开展施工，不断提高市政道路工程的建设质量。

关键词：市政工程;道路工程;水稳层施工;施工技术

引言

水稳层的施工工艺相较于传统的市政道路施工技术具有不可替代的优势，这种施工技术具有较高的强度和抗渗性，加固路面结构的坚固性，提升道路的承载能力，能够延长道路的使用寿命，促进我国交通事业的发展。因此我们要重视水稳层施工工艺，分析水稳层施工的现状，优化水稳层施工的质量，促进市政道路工程更好发展。

1道路水稳层概述

在道路工程施工中，道路水稳层是非常重要一部分，水稳层主要是在施工中，运用水泥和固结级配合碎石进行混合，然后进行压实处理。在水稳层施工中，主要是以級配基骨料为主要材料，然后利用砂浆和凝胶作为辅助材料。在具体施工中，为了更好地保障水稳层的稳定性，需要对基层碎石进行嵌挤处理。另外在水稳层施工中，由于会有大量泥浆进入孔隙中，所以容易形成板结体，具有很高的强度。随着社会的不断发展，对道路工程要求是越来越严格，为了更好地提高水稳层施工质量，需要对施工材料进行严格控制，更好的保证道路水稳层施工质量。

2影响市政道路工程水稳层施工质量的因素

2.1混合用料

道路路面水稳层混合料的性能直接影响路面水稳层整体施工质量及使用寿命。不同种类、规格的混合料，其密度和强度也会有明显的差异，若是所采用的混合料规格及性能不符合项目要求，那么很可能会引发混合料离析、路面水稳层裂缝等问题，进而严重影响路面水稳层的承载能力。以水泥材料为例，以铝酸盐为主的水泥材料无论是在强度还是在硬度方面都无法与以硅酸盐为主的水泥相媲美，因此若是在实际施工过程中错选以铝酸盐为主的水泥，那么会严重影响路面水稳层的整体性能。。

2.2混合料配置

严格来说，水分含量也处于混合料配比的其中一个要素，除此之外，技术人员还应该严格控制水稳层其他混合料的配置拌合，这样才能够保障路面施工的质量。作为水稳层施工环节非常重要的因素，混合料的配置与拌合都会对最终的施工效果产生影响，如果技术人员使用的混合料存在密度不一致的情况，就会导致施工完成之后的道路出现不同的抗压、抗渗性能，稳定性更是无法统一。这些不良反应在施工结束之后的初期反应不大，然而随着道路的使用，其受到外界环境的影响，道路中密度不均匀的区域就会出现被破坏的情况，严重影响道路行驶的安全性。其中密度符合设计标准的路面显示出较好的强度以及抗侵害性能，但是密度较低的道路则容易出现侵蚀的现象，进而导致路面变得不平整，影响正常的交通运行。

3市政道路工程水稳层施工技术要点

3.1科学调整配料比

施工材料的配比试验与研究是水稳层施工的第一步，只有按照工程建设的具体要求科学调整配料比才能够提高工程施工的质量。技术人员第一次进行配料比试验的时候需要关注其施工操作的规范性，同时对操作结果的抗压与抗渗性能进行对比，保障施工的效果。期间，技术人员应当保证施工原材料的厂家与规格都相同，在材料特性中都体现出统一性的特征，在保障施工质量的基础上尽量降低购入成本，提高工程的经济效益。为了使水泥浆能均匀地洒布在水泥稳定结构层的表面并具有一定的渗透深度，同时强度能满足要求，这就对水泥浆中的水泥用量、水泥浆的流动性以及可施工性提出了具体要求。水泥浆中水泥量太少，强度低，达不到粘结的目的。水泥量高，水泥浆稠度大，不能满足机械化洒布施工的要求，在拟定的水泥浆配比的基础上，开展水泥浆流动性试验、室内涂刷试验以及水泥浆稳定性试验，以确定水泥浆的合理比例范围以及洒布量。

3.2混合搅拌均匀

在完成混合料的配比之后，将配比料搅拌均匀是保证水稳层施工质量的重要步骤。但是在水稳层实际的施工中，还要根据不同的地质条件和环境确定科学的配比，根据实验分析得出具体的数据，从而在具体的施工路面进行均匀的搅拌，在搅拌的过程中施工人员要选择合适的倾斜角度，保证路面平整度的同时避免倾斜的角度问题而产生搅拌不均匀的问题。遇到降雨天气或者洪涝灾害时，要根据含水量的多少及时调整配比，比如含水量过多时应该及时加入水泥或者碎石的材料进行搅拌，含水量过低时应该利用洒水等方式及时添加水分，保证混合料的湿度。混合料的搅拌要均匀，搅拌用力要得当，如果量过大时就需要运用机械搅拌来保障搅拌的质量和效率，以此确保水稳层的施工质量。

3.3摊铺碾压速度

将混合料按照合理的比例配好之后搅拌均匀，下一个步骤就是摊铺。摊铺的目的是增加施工路面的承载力，增加路面的强度。摊铺之前要将施工的路面清理干净，将路面的垃圾、杂物等清除掉，保障路面的整洁、干燥。在沥青混合料的摊铺过程中，要根据施工路面的具体情况，将搅拌均匀的混合料通过传送器传输到摊铺机中，摊铺机匀速向前行驶，就会在路面上均匀地摊铺混合料，最后根据摊铺的厚度要求完成摊铺施工。摊铺的过程要对摊铺机进行合理的控制，保障摊铺均匀，以免造成厚度的误差。如果工作量大，在施工成本允许的范围内可以同时使用几台摊铺机进行摊铺施工，保障施工的效率和质量。碾压施工是为了压实路面，增加路面的密实度，从而增加水稳层结构的坚固性，延长道路的使用寿命。但是一般碾压需要1—2遍，禁止无休止复压造成水稳层结构的损坏。为保证水泥浆良好的粘结性能，应在水泥粘层浆铺洒后初凝前及时摊铺上一层水稳层，不能在水泥粘层浆喷洒后很久不做上层施工，否则起不到粘结层的效果，根据现场实际施工经验，水泥浆一次洒布长度控制在50～80m之间为宜。

3.4后期养护处理

水泥材料在施工干燥之后会出现不同程度的干缩现象，这是水泥材料的自身特性，对此，技术人员在完成施工之后还应该关注道路的后期养护问题。对于水稳层施工来说，其工程要求的时间应当在4d～7d范围中，如果施工时间过久则会导致水稳层出现松动的现象，并影响之后的道路使用。同时在水泥材料搅拌的过程中可以加入略高于规范的量，这样也能够适当减少补水的时间，进一步提高施工的效率。

结束语

综上所述，水稳层的施工能够保证路面基层结构的稳定性，对市政道路工程起到结构的支撑作用，因此本文分析了市政道路水稳层施工质量的控制要点，确保该技术应用的质量保障处理措施，有效控制水分含量，确保水泥用料的质量，提高施工团队的综合素养，水稳层施工后期的养护处理措施，有效提升水稳层的施工质量，从而切实保障市政道路施工的安全与质量。

参考文献

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