机组停备状态下的节能管理提升

王程

摘要：“十四五”是碳达峰的关键期、窗口期，2021年是“十四五”开局之年，举一国之力构建清洁低碳安全高效的能源体系，安阳公司作为负责任的央企，正视问题、迎接挑战、担当进取，积极开展机组停备状态下的节能管理提升，从点滴做起，推动机组节能降碳工作。

关键词：机组;停备状态;节能;提升

一、优化思路

通过电源转移或互联改造，实现停备机组厂用电由运行机组接带，节约外购电;优化停备机组辅机运行方式，节约厂用电;优化停备机组停运及备用方式，缩短循环水泵等冷却水系统的运行时间，节约厂用电;优化停备机组厂用变压器运行方式，减少变压器空载消耗;

优化停备机组压缩空气系统的运行方式，必要时由运行机组接带，节约厂用电;优化停备机组各系统、各设备定期试验周期、标准;完善停备机组节能制度，调动各级人员落实停备机组节能措施的积极性，及时兑现奖惩;通过优化停机后辅机设备运行方式和运行时间，降低厂用电率，合理调配水、汽、油、气，降低资源消耗、压缩设备运行成本。

二、合理优化变压器运行方式

1、2号机组的本机组变压器包括：汽机变、锅炉变、电除尘变、循环水变;9、10号机组的本机组变压器包括：A1＼B1变（汽机）、A2＼B2变（锅炉）、电除尘变。

正常运行方式为：两台变压器分别运行，联络开关备用。机组停运备用、检修期间，停运一台变压器，由另一台变压器带两段负荷，备用变压器开关备用状态。

各单元一台机组运行时，1、2号机照明变停运一台，由另一台机照明变带两段负荷;9、10号机照明变由检修变带两段负荷。9、10号机组主厂房公用变，停运一台变压器，由另一台变压器带两段负荷。输煤系统的热电翻车变、发电翻车机变、输煤变，停运一台变压器，由另一台变压器带两段负荷。热电公用变压器，停运一台变压器，由另一台变压器带两段负荷。

1、2号机组单台运行期间，通过倒换变压器运行，可停用变压器如下：

3台1600kVA容量变压器：汽机变、除尘变、厂区公用变;

1台1000kVA容量变压器：锅炉变;

4台500kVA容量变压器：循环水变，照明变、热电翻车变;

停机情况下各变压器负载系数按照β=25%，

经过核算每天可降低用电量：

每天可节约成本：

M=486.6kW·h×0.35元/kW·h=170元

同理，进过核算9、10号机组单台运行期间，通过倒换变压器运行，可停用变压器如下：

1台2500kVA容量变压器：电除尘变;

1台1600kVA容量变压器：发电厂区公用变;

3台1250kVA容量变压器：A1＼B1变、A2＼B2变、发电翻车变;

1台400kVA容量变压器：照明变;

经过核算每天可降低用电量：

Q=24h×ΔP2500+24h×ΔP1600+3×24h×ΔP1250+24h×ΔP400=400kW·h

每天可节约成本：

M=400kW·h×0.35元/kW·h=140元

另外非供热期，II期熱网1/2号供热变、3/4号供热变均可停运一台变压器，合上联络刀闸。

可停用变压器：

1台800kVA容量变压器：1/2号供热变;

1台500kVA容量变压器：3/4号供热变;

经过核算经过倒换变压器每天可降低用电量：

Q=24h×ΔP800+24h×ΔP500=74.6kW·h

每年非供热器，停运变压器时间按7个月控制，则可实现节约成本：M=74.6kW·h×0.35元/kW·h×30×7=5481元

三、机组停备后其他及时停运设备

发电机解列后，及时停运氢气除湿机，随机停运氢冷升压泵。

确认无用户后，及时停运工业水泵、抗燃油泵。

停炉需要冷却时，3小时后开启送、引风机出、入口挡板、二次风挡板以及锅炉各人孔、检查孔进行自然通风冷却，18小时后启动引风机进行通风冷却。磨煤机停运2小时后停运各油站系统;引、送风机停运2小时后停运油站系统及引风机冷却风机;1、2号炉停运两小时后停运干渣系统。

空预器入口烟温低于125℃时，停止空预器运行。锅炉停运后，通风吹扫后及时停运送、引风机（炉膛冷却或有检修工作除外），1、2号炉灭火后24小时且炉膛温度<80℃时可停止火检风机运行，9、10号炉炉膛温度低于65℃时停止火检风机运行。

小机打闸停机8小时后，应及时停运小机润滑油系统，润滑油泵停运，0.5小时后排烟风机停运。

确认凝结水无用户时，可停用凝结水泵，关闭至凝汽器所有补水门。

机组停运（5—9月份）后72小时内，停运循环水泵;其它月份机组停运48小时内，停运循环水泵。（循环水泵停运前排汽温度应<50℃;循环水泵停运后，所有向扩容器、凝汽器排汽水阀门均关闭，并应注意排汽温度不应明显上涨）。

当主机调节级金属温度达150℃时，应按照规程规定及时停运主机盘车、顶轴油泵，盘车停运8小时后，发电机气体置换完毕，及时停止润滑油泵运行。

盘车停运、发电机气体置换完毕后停运主机密封油系统及主机油系统和内冷水系统，0.5小时后停运防爆风机及主油箱排烟风机。

电泵无备用需求时，及时停运辅助油泵。

进行凝汽器（真空系统）上水查漏试验时，应控制上水速度，增加过程中的巡检次数，发现有漏点时及时停止补水进行漏点处理，处理后再继续上水，减少水资源浪费。查漏完毕后，水质合格情况下，水位尽量保持较高（减少放水），禁止全部放空。

机组停运后，如无检修工作，应及时关闭汽机车间和锅炉房照明，保留必要的通道照明;有检修工作时，保持工作场地和必要的通道照明，其它照明关闭。

配电室照明运行方式要求：带摄像头的配电室，应保持50%左右的亮度，满足监控要求即可;不带摄像头的配电室，应做到人来开灯、人走关灯。

对于热工电子间（工程师站除外），机组停运时，在没有检修或调试任务时，应关闭全部照明，做到人来灯亮、人走灯灭，禁止长明灯。

以9、10号机组工业水泵为例，及时停运1小时可节约成本：M=P·T·Z=220kW×1h×0.35元/kW·h=77元，从点滴做起，不积小流，无以成江海，不积跬步无以至千里，发扬工匠精神，于细微之处降本增效，为节能降碳献力献策。