浅谈延长合成氨产业链提高氮肥企业综合效益

冯振堂

摘要：简述了一个氮肥企业调整产品结构，实行“以化养肥、肥化并举”，延长产业链的历程。

关键词：延长;产业链;综合效益

1前言

安徽吴源化工集团有限公司是在原安徽阜阳化工总厂的基础上改制而成的综合性化工企业。“阜昌”牌系列产品及规模为：尿素26×104t/a、甲醇10×104t/a、甲醛4×104t/a、吗啉6000t/a、塑料编织袋1250×104条a及1.5×104W发电装置、工业（医用）氧气、化工设备等。其中吗啉产品已远销日本韩国、印度、瑞士、意大利、台湾等十多个国家和地区。近年来，随着改革开放的不断深入，市场竞争日趋激烈，为改变单一化肥品种，调整产品结构，步入了一条“以化养肥、肥化并举”的良性轨道，向多元化经营发展。公司坚持以经济效益为中心，以科技进步为先导，把握市场脉搏，充分利用企业的各种资源，抓科技上强项抓管理上水平，抓质量创名牌，成功地实施了技术改造和技术创新完成新产品、新技术新工艺开发应用项目多项。为企业注入了生机和活力，增强了企业抗风险能力和市场竞争力。

2以合成氨为主体，开发其下游产品

公司延长产业链接是从上世纪90年代初开始起步的，当时由于企业生产规模小，面临着生与死的挑战，但挑战就是机遇，认真分析市场形势，对企业的发展方向进行了深入地探讨和规划。根据农民用肥观念的转变，中小企业竞争日趋激烈的实际情况，提出了要充分利用企业主业基础及技术优势，在化肥技术改造和产品品种延伸上下功夫，在多种经营上作文章的发展新思路，并对市场进行充分调研，统一思想认识，明确以发展求生存的道理，并根据化肥生产和联醇工艺特点，果断地进行了年产5000t甲醇和500t吗啉以及硫酸铜、钼酸铵、三氯化铝等新产品的开发工作，并充分发挥我公司专业技术人才和设计、制造、土建施工等方面优势，自行设计、制造和安装，以苦干务实精神，实现了当年计划，当年施工当年见效的目的。

在运营初期，正处于计划经济向市场经济转轨的过渡期，企业经营环境发生了巨大变化。由于对市场经济认识不足，把握不准，一度形成有产品无效益的被动局面，个别项目甚至出现了亏损。面对着市场的巨大变化，认真分析自己的优势和实力以及所处的外部环境，找出自身的优势和劣势，扬长避短，高起点、快节奏，重点发展甲醇、吗啉產品，取得了较好的经济效益。

3由小到大，走滚动发展之路

随着市场经济的不断发展，中小企业要获得生存空间，只有不断开拓、滚动发展才有出路。面对资金不足，技术力量相对薄弱的环境，公司在延长产业链接上采取了以点连线，阶梯式开发，滚动式发展的新举措。在初具雏形的基础上，向规模、管理和市场要效益的思路又形成新的统近年来，通过不断提高技术开发与创新能力完成新产品、新技术、新工艺开发应用项目共8项，列入省级以上重点技术开发项目5项，其中吗啉改造新技术获安徽省科学技术三等奖，吗啉产品被认定为“安徽省高新技术产品。

随着合成氨能力的扩大，甲醇的生产能力现已“滚动”扩大到10×104t/a，1996年建成的2×104t/a甲醛装置也将发展至4×104t/a，能力不足300×104条/a的塑料编织袋，现已形成年产1250×104条的规模，产品质量大幅度提高，成本明显下降，不仅满足了企业自用，而且占领相当的市场份额;吗啉产品也由原来的500t/a扩大到6000t/a，另外还开发了3.0×104W热电以及工业（医用）氧气、溶解乙炔、化工设备等多种产品，增强了企业抗风险能力。

经过多年来的不懈努力，公司已由年产3000t合成氨的小氮肥企业，发展成为年产20×104t/a合成氨，集化肥、精细化工等为一体的多种经营综合性化工企业。并拥有省级企业技术中心、国家级农化服务中心;具有I、Ⅱ类压力容器设计制造资格、压力管道（GB、GC2类）设计资格;且已通过IS09001质量体系、IS014001环境管理体系认证。并被列入安徽省百家重点扶持的“专、精、特、新”企业。

4消化吸收，产、学、研联合

在市场经济大潮中，靠什么求得生存赢得发展，严肃地摆在各企业的面前。一段时间内，公司的部分产品科技含量低，众多厂家挤在一条路上竞争的结果只有价格大战。如何摆脱这种危险局面，拓展生存空间，唯有依靠科技进步，走延长产业链接发展道路。为此，公司积极与大专院校、科研院所联系，寻求新产品、新工艺，并取得了可喜的成果。1992年底，采用北京化工研究院开发的二甘醇液化法制吗啉的新工艺，一举上马了500t吗啉生产装置，抢占了一部分市场。而1995年至1996年间，由于受国际市场二甘醇原料价格的影响，且装置操作弹性小等原因，曾一度走入死胡同，但从产品的市场前景、产品效能、投资效益等方面深入调研确认吗啉市场不会萎缩，而且一定会有所发展。于是1998年下半年，在借鉴了有关科研成果的基础上，又投入了近500万元对吗啉装置进行了创新改造。改造后，有三项技术为国内所独创，其生产能力也扩大到了2000t/a，经济技术指标也有了明显提高。2003年，在消化吸收原装置技术的基础上，使吗啉生产能力扩大至6000t/a，全国市场占有率由3%提高至48%。企业的竞争实质上是人才的竞争，公司制订了较完善的人才培养制度，在科技人员的福利待遇，创新奖励等方面制订了详尽的激励措施。采取送出去、请进来及利用岗位练兵、技术比武和具有吴源特色的“每周三题”等培训手段，锻炼、培养和储备人才。

科学技术是生产力的原动力，为更广泛的把科学技术应用到生产实践中去，公司在已与国内十几所大专院校、科研院所建立长期协作关系的基础上，又通过省市“引智办”，引进国外“智力”，聘请外国专家来公司现场指导，以解决公司实际问题。

5精心打造，提高企业综合效益

近年来，公司按照“以经济效益为中心、以技术进步求生存、以科技创新求发展”的方针。从化肥到精细化工生产，加大生产装置技改及精细化工产品开发的投资力度，采用新技术、新工艺，对现有合成氨、尿素装置进行以节能为主的挖潜和扩建改造，利用节能制气工艺、醇烃化新技术氧化碳汽提尿素工艺改造现有装置，形成年产20×104t总氨、26×104t尿素、7×104t甲醇生产能力。目前公司拥有资产近6亿元，占地面积46×104m2，员工1410人（其中各类专业技术人员占38%以上）。2004年完成销售售收入42亿元，实现利税2500万元。公司正在实施年产1000t正辛胺、年产1000t正丁胺及年产10000t吗啉项目的建设。

6结束语

回顾公司延长产业链接的历程，有成功的喜悦，也有失败的教训。虽然取得了一定的进步，但与国内知名企业相比，差距还很明显。随着我国加入国际市场大循环，新的市场、新的挑战在等着我们，我们将以科技进步为先导，把握市场脉搏，集中优势，继续推动科技创新，采用高新技术，发展高科技产品，再谱企业发展的新篇章。