矿山机电设备管理存在的问题及解决对策

2021-12-04 23:06秦登朝
世界有色金属 2021年12期
关键词:机电设备机电生产

秦登朝

(沁和能源集团有限公司端氏煤矿,山西 晋城 048203)

随着我国经济增长状况的转变以及经济结构的转变和现,采矿业也已从生产部门转变为以工业为导向的工业。在这一变化过程中,对机电设备的监管也是该部门生产和运营的主要因素,并且在矿山的安全生产中起着重要作用。

1 机电采矿设备管理概述

采矿业在生产过程中属于封闭的生产系统,机电设备是每个生产系统正常运行的保证。因此,做好机电采矿设备的管理工作对于采矿业的发展和可持续性至关重要。同时,为了找到采矿业自身发展的有效方向并确保采矿过程的可持续发展,重要的是加强电子设备的管理,同时避免采矿业生产中的隐患。

2 管理机电设备的重要性

从购买安装到废物处理,在整个机电设备的生命周期中,都需进行机电设备管理操作。因此,公司不应忽视其在电气和电子设备管理领域的工作。一方面,从经济学的角度来看,对机电设备的良好管理会导致运行时间增加,公司的采购成本降低以及机械和电力效率的提高,从而增加了公司的经济利润。另一方面,这也是人们在使用机电设备时的主要关注点-安全性。当前,我国的机电设备管理存在各种安全隐患。没有考虑安全风险,忽视安全隐患。例如,公司密切关注的许多采矿危险,大多数是由矿产中机电设备的隐性安全风险引起的。可以传播机电设备的危险。这些风险可以通过良好的管理将其清除,但是我国机电设备的管理水平和适用性不高,这会导致风险增加,因此加强机电设备的管理非常重要。

3 矿山机电设备管理中的问题

3.1 我国机电设备的管理概念封闭落后

我国处理机电设备的最大问题是管理意识。尽管机电设备的管理已经在许多矿山中进行了一段时间,但由于起步较晚且开发时间短,因此国家概念与国际概念之间仍然存在很大差距。主要原因是,对机电设备的重要性的了解还不够,同时其他任务仍然是工作中的优先事项,因此对机电设备的控制不是首选。另外,从业者在电气设备的实际操作中存在误解和滥用职权等问题,这使得电气设备的管理难以达到预期的效果,严重阻碍了设备的平稳发展。因此,行政专业人员需要及时审查其管理理念,并积极运用和借鉴国内外公司积极而成熟的工作经验,管理好机电设备。

3.2 机电设备面临许多潜在的安全隐患

由于没有管理意识不强,因此在使用后以及在施工过程中缺乏对机电设备的及时,有效的管理和维护,没有可靠的管理以及安全使用的相关系统和相关技术人员。这些隐患不仅阻碍了能源管理系统的建设,而且严重危害了矿山的正常运营。从采矿安全的角度出发,如果没有及时消除机电设备的隐患,这不仅会阻碍采矿的持续进行,而且会严重危害矿工的安全,并带来重大的经济损失。因此,每位员工都应注意我的机电设备的安全风险,采取适当的措施加以解决,并根据矿山的实际生产环境和机电设备的运行状况确定适当而有效的管理体系。

3.3 缺乏高质量的机电设备管理和维护人员

在管理机电设备时,需要根据机电设备的技术和采矿生产的特性。如果机电采矿设备有问题或需要保修,则应由高素质的人员进行操作。但是,在我国机电设备管理的现阶段,目前机电设备维修店的管理人员和雇员缺乏专业知识和工作经验。明显的问题无法快速解决,这将延迟机电设备的使用。因此,我们不能忽视管理人员和维护人员的真实情况,我们需要整合我的机电设备的工作管理需求,以创建一个满足工作要求的,才华横溢的高水平工人团队。

3.4 机电设备的自身损耗

在机电设备的制造过程中,由于长时间连续工作,机电设备的老化不断在加速。为了提高经济效益,采矿公司忽略了电子设备的生产质量,盲目进行矿物生产中,这导致了机电设备运行中的潜在安全隐患。为了降低公司的生产成本,一些采矿公司不更换或维修有故障的机电设备。长期使用损坏设备会破坏机电设备的运行环境和寿命,并无法确保矿物质的安全生产。机电设备的过载和老化目前在采矿业中很普遍,不允许使用故障的电子设备。生产,购买和操作以及相关的测试工作不能严格执行,机电机械安全故障的发生是必要的。

4 改善机电设备管理的解决对策

4.1 确保设备的维护和选择

选择设备时,必须首先确保所选的机电设备符合国家标准并处于良好状态,并了解设备的要求技术水平以及安全和性能限制,以确保所购买设备的有效性。此外,您可以与设备供应商签署适当的技术协议,以确保所购买设备的有效运行。同时,您需要了解设备的质量,并向客户咨询正确的详细信息,以确保所选设备令人满意。同时,可以雇用在采用过程中评估设备性能的合格技术人员和训练有素的技术人员,并且可以在达到标准后将设备投入生产。采矿公司的有关部门应注意机电设备的维护,建立可靠的管理和操作系统,管理项目资金,确保不浪费任何维护费用,并确保采矿的高效运行。除了实施标准的管理体系外,它还提高了员工的意识和安全性,以确保按照标准要求进行检查和维护。在此过程中,首先必须加强业务信息管理技术并实时更新计算机和硬件系统,以确保在低产量过程中设备的操作是自动化的,记录时间并保存。同时,有必要详细记录组件的操作和配置以及组件的购买和维修过程中。其次,为了加强机电配置管理并注重质量,我们还应该了解参考文献,准备和维护文件操作系统,并在设备移除期间严格控制和管理相关程序,还必须建立管理机构并提供专家。

4.2 提高机电管理人员水平

为了确保和提高机电设备管理的质量,方法就是培训优秀和专业的机电设备管理人员。对于一位称职的经理来说,首先综合能力要很强,最高质量的专业能力应该排在第二位。在这方面,公司可以通过技术培训来提高年轻员工和老员工获取技术知识的能力。同时,他们必须进行某些具体任务,这要求管理人员不断学习新的学术和实践知识并进行适当的评估。该计划是为了确定管理层是否已学习正确的技术知识。此外,可以举行定期的交流会议和支持会议,供新老员工互相学习,共同努力以改善公司机电设备的管理。同时,可以举行会谈以提高对安全管理的认识,增强他们的责任感,并鼓励他们在机电设备的管理方面取得更好的成果。

4.3 协调组织和计划并执行严格的规章制度

需要合理的法律和法规才能继续工作。在机电设备的管理中,特别需要采用一套适当的规章制度,因为它不仅可以规范员工的不同行为,而且还可以作为辅助决策者制定薪酬的工具。此外,可以将一般控制的结果与法律和其他法规中的标准进行比较,以确定机电设备的管理是否已达到所需的结果。完整的规章制度可以大大减少电气设备的负担,简化事情复杂性并组织所有工作。

4.4 增加机电设备投资

为了提高机电设备的使用效率,重要的是增加对机电设备的管理和维护的投资。为了避免在能源矿中使用质量不正确的机电设备,需要对新购买的机电设备的性能进行彻底的重新评估。使用新技术和替换高能耗和效率低的机电设备,改善机电系统在所有指标上的性能,对机电设备进行了定期检查和维修,防止故障。确保设备的良好功能,并提高了本地机电设备的管理和维护以及安全性,确保采矿过程没有问题。

4.5 开发机电设备管理系统

矿业公司必须根据自己的发展增加资源分配,对整个销售负责,确定合适的人才奖励制度,改善电子设备管理和激励员工的方法。

在日常机电管理中,公司必须严格遵守管理制度,确保行政职能正常运行,及时维护和更新机电设备,创建和维护各种维修记录,为个人分配服务并减少生产安全隐患。根据机电设备的运行状况和商业环境本身,制定相应的设备维护和保证标准。减少机电设备的故障程度,防止机电设备的隐患,并确保正常运行。

4.6 引进先进技术以提高机电控制质量

随着高科技数据和Internet信息的出现,能源管理系统还必须包括集成信息技术,以使机电控制更加科学,并提高机电设备管理功能的效率。在机电设备的管理中,机电设备的管理不仅包括安全性,还包括系统信息,维护明细,员工安全明细等。

因此,有必要实施一个完整的信息管理系统。利用大量的Internet数据,成立专门的信息管理部门,并组织技术人才来注册,传输和完成相关信息。这些相关的已记录信息可以用作维修机电设备的基础,可以清楚地标识设备故障,维修方法,日期和存档,也可以作为进一步的机电维修手册的基础。将先进创新的采矿技术整合到机电设备维护技术中,可以在线检测和纠正错误,对机电设备可能出现的故障和问题进行预警,实时设备维护,消除隐患并提高维护效率。矿山生产过程中的安全风险可以在一定程度上降低管理设备,并采取预防措施来帮助合格的员工快速获得信息,节省成本。

5 结语

最重要的是确保长期机电管理领域的良好工作,以确保机电设备能够为更好和长期的进行服务。机电设备的管理不可能快速完成,但是我们需要不断努力。我们在电气设备管理中遇到常见的问题,例如机械缺陷,管理质量差,技术能力不足等,本文提供了几种改善方法,例如加强质量管理人员,建立可靠的管理体系以及定期检查设备维护。

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