浅析市政管道施工技术措施

李鹏飞

摘要：市政给排水管道的质量，与人民群众的生活脉脉相通，市政管道施工质量控制与其施工技术的合理运用不可分割，合理使用施工技术，严格控制施工中可能出现的技术问题，是非常必要的。基于此，本文对市政管道工程的概述以及市政管道施工技术措施进行了分析。

关键词：市政管道;施工;技术;分析

1市政管道工程的概述

市政管道工程作为最重要的基础设施工程，对市政管道工程的整体情况有所了解，是非常必要的，具体分析如下：

1.1市政管道施工的主要内容

市政管道施工涉及很多方面，并且施工量大，施工环境复杂，项目之间的关系十分复杂，为了确保工程项目的顺利运行，必须要保障每条管道之间的合理配合与协调。具体施工过程中，施工单位必须要严格进行管理，强化技术规范，每个环节的施工都必须要按照技术操作流程进行，确保每个工序的施工质量与施工安全，同时还要做好施工监观，最大限度减少管道施工问题的出现。另外，在管道施工技术方面的管控也非常重要，做好施工前准备与图纸审查非常关键，施工阶段沟槽开挖、实地测量、管道安装、管道回填、以及竣工之后的闭水试验都必须要严格进行，施工单位进行市政管道施工不仅要重视质量控制，而且还要强化经济成本控制，全面促进城市发展与生态环境优化。

1.2施工的主要特点

市政管道工程量大，工程环节多。以排水管道为例，施工中管线、管道布置会占据很大空间，并且很可能与其他设备管道存在交叉和干扰的情况，这样会给人们的生活与工作带来一些不必要的影响和麻烦。也正是因为如此，市政施工必须要快速、高效的开展，在为是市民提供良好生活环境的同时，又可以降低经济成本，全面促进施工进度，保障工程质量。各单位之间需要通力合作，从而促进市政管道工程的顺利进行。

2市政管道施工技术措施

2.1在进行施工作业前，需妥善落实相应的施工准备工作

例如施工方案的设计、审核、紧急问题预案、施工环境及施工条件分析等，论证施工方案的可行性，并且从根源防止施工作业受到环境因素变化的影响。线路与市政道路及绿化带等发生冲突，则应预先与相关部门进行妥善交涉，防止工程进度及施工质量受到影响。此外还应对施工材料、施工设备及机械的准备工作加以完善，确保施工作业的顺利进行。

2.2放线测量与沟槽开挖

放线测量贯穿于管道施工的整个过程中，一旦发生任何测量失误及偏差问题，都会对管道施工效果造成不良影响，严重时还可能引发倒坡问题。所以，一定要严格把握放线测量操作，并结合施工要求进行相应的测点保护及复测工作。在进行放线测量的时候切忌私自变换管道的设置方向，在遇到建筑物等需要避让的情况下，施工部门需提供相应的施工路线变更依据。沟槽开挖是给排水管道施工中的重要环节，施工时一定要考虑周边环境的影响。首先对施工地的土质条件、道路方向及地下水位情况等综合环境进行勘察，然后再明确具体施工位置。然后结合实际情况选择相应的施工技术，将开挖点与土方的距离保持在0.8m左右的范围，防止出现渗水现象，保证结构的稳定性。

2.3沟槽支护

管道工程一般集中在城市中心，沟槽的开挖会引起开挖地区土体的应力状态产生变化，给周边道路、建筑及人们出行带来很大影响，并且在开挖过程中可能会遇到不同的土质，因此，边坡的稳定性显得尤为重要。沟槽支护形式的合理性是提高安全系数的重要保障，常见的沟槽支护形式主要有：钢木支护、混凝土灌注桩支护、土钉墙支护、钢板桩支护等。施工现场有足够的场地，地质条件较好，开挖较浅且地下水位较深时，可以无支护放坡开挖，开挖深度一般小于3m，坡度可采用1∶0.5～1∶1.25。当现场没有足够场地时，可以采用钢木支护。土钉墙支护体系是由被加固的原位土体、土钉锚固体和坡面上喷射混凝土面板组成。土钉墙支护适用于周边没有地下障碍物，地下水位较深，土质以粘性土、砂土、碎石土为主。沟槽深度可达5m～8m。钢板桩支护是目前市政管线施工中最常用的支护方式，主要分为型钢支护和拉森钢板桩支护。由型钢或拉森桩、围檩、横撑组成。

钢板桩支护符合先支后挖的原则，可根据沟槽深度设置一道或多道横撑，具有较强的安全性能。对于土质较差，施工场地狭小或周边环境复杂等情况钢板桩是一种理想的支护形式。其缺点是支撑工作量大、对土体的扰动较大，尤其是拔出时对回填土的压实度有较大影响。目前常用的主要是型钢支护和工字钢支护，其布置形式主要有全顺支护、全丁支护、一顺一丁支护。全顺支护对工字钢的用量较少，同时缩短了打桩时间，但是这种方式导致工字钢弱轴受弯，发挥不出工字钢良好抗弯性能的特点。全丁支护虽然具有较强的支护强度，但是施工并不方便，一顺一丁支护集合了前两种支护的优点，因此被广泛采用。

2.4给排水管道的试压技术

在完成给排水管道安装施工后需通过管道试压保证其实际施工质量。应用分段试压管道法，将最大试压长度设置为1km，附件管道的最大长度设置为0.5km。如果试压管段材质不同，则可选用多种试压手段。针对管道的支撑挡板部分，不但应对其牢固性进行监测，还需尽量避免支撑设施松动及脱落，检查是否遗留阀门封板。准备压力表、试压泵时，若选用弹簧管压力表，那么应确保其精度为1.5级以上，表盘直径最低为15cm，测量范围达到试压标准的1.4倍，确认试压时相应阀门的开启状态。完成管道注水操作后，将水压控制在0.2-0.3MPa范围内，确保管壁被全部浸泡，浸泡时间至少为2d。通过逐级升压形式进行试压，每级最好为0.2MPa。进行试压的过程中一定要严格检查漏水情况，并进行试压后渗水检测。如果10min落压不足0.05MPa，则为合格，无需进行渗水量的检测。

2.5管沟回填与路面恢复

管道施工完成以后，需要进行管沟回填和路面恢复工作，采取人工作业的形式，回填时应该由两侧同时进行，清理沟槽内存在的杂物，合理选择回填土，回填过程中进行有效的夯实作业，尽快回复路面使用，确保满足施工管道施工在经过设计师和管理部门的检查后，如果合格了就需要进行沟槽回填，沟槽回填是为了防止晾槽时间太长引起塌方，使管道被挤坏，因此，沟槽回填的工作也是整个施工过程的关键，那么在实际回填中就要严格按照图纸设计的方案进行，并与开挖形成流水式作业。

在实际回填的工作中，要严格把好质量关，要时刻关注回填的材料中的水分和压实的密度，在确认回填物被压实之后才能完成验收，一般情况下，要对回填材料进行三次的压实作业，每次四下，在沉降达到一至二毫米时可以停止，另外，在回填的过程中，一定要保证其它地下设施的安全，考虑到其它设施的位置和大小，以免对其造成误伤，使其产生位移和沉降等危害，为了保证回填质量，在回填时，要确保管槽里没有过多积水，在回填的材料中也要注意这些材料的质量，里面不能掺杂有机物质或者腐植土等，也不能有大型的石块，最后，要注意沟槽回填的顺序，要按照排水方向进行回填，从高到低有序回填，并且要分层进行。

3結束语

简而言之，由于管道施工属于隐蔽性工程，和其它工程存在着交叉作业的情况，这就要求施工作业过程中的技术运用，能够保证各个环节相互协调、各个技术环节能够相互之间进行配合，避免各类技术问题的存在，以及减少出现重复施工的情况;在施工过程中应当遵循“从无到有、从高到低”进行连续施工作业，从而提高市政管道施工技术的合理运用效率。

参考文献

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