大型立式钢制储罐的内防腐施工策略

李运德

（大庆油田工程建设有限公司安装公司第六工程部，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

石油作为我国重要储备资源，需要存放于安全的储罐设备中，要想确保石油在储罐中的存放安全性，最重要的就在于储罐内壁的防腐施工质量，因此本文对大型立式钢制储罐的内防腐施工策略进行探讨，具有一定现实意义

1 施工前准备工作

其一，根据方式施工、技术要求、防腐方法等进行综合性分析，以此来选择合理的施工材料，对于施工中所使用的防腐涂料型号、防腐施工牺牲阳极块，应确保其具备出厂合格证明，提前准备施工中所需脚手架、扣件、防护用具等；其二，对于施工中用到的各项设备，应在设备投入实际使用前对其是否存在故障问题进行检查，对于喷砂和喷涂橡胶管应保证其处于完好状态；对于储罐内防腐施工所用的电缆、电闸、照明设备等应提前检查，确保无误；其三，还要做好对储罐内防腐施工技术的准备工作，具体来讲就是基于相关技术要求、规范标准、施工流程、注意事项等内容，以此来进行防腐技术文件的编制，然后做好各部门交底工作，明确施工过程中的技术要求，严格根据技术文件开展施工作业；其四，除上述之外，还要重视对施工临时设施搭建工作，根据施工需要进行临时场地搭建，明确施工中所用的各项设备摆放位置，保证各项设备之间处于安全距离范围内，另外在应用塔式吊具开展施工作业时，应特别注意的就是施工范围，另外还要做好对搭建工棚的防水、防电等方面的保护工作，并在醒目位置设置警示牌。

2 施工前预处理工作

完成上述准备工作后，还要对钢制储罐进行相应的清洁和除锈处理。具体来讲，完成大型立式储罐焊接部分的施工作业后，需要对其进行放射、试水沉降两项试验，确保试验合格才能开展内防腐施工作业，基于此，对于罐体前一道工序产生的水分排净后，应对储罐中存在的泥沙、杂物等进行清洁处理，然后对焊缝是否存在缺陷问题，确保没有任何问题才可准备防腐施工作业。

对于立式钢制储罐表面除锈可优先开展，其目的在于最大限度避免在进行内壁防腐涂装作业时出现喷砂残留物、油漆等与底板的浮锈、氧化铁等物质结合等情况，从而对之后的防腐施工增加难度。因储罐内空间有限，通常根据先上后下的顺序进行，根据施工要求搭设脚手架时，还要搭建方便施工人员上下行动时的梯子，对于储罐内还要进行照明装置设置，确保储罐内全方位照明。

3 内防腐施工过程

3.1 牺牲阳极

完成所有准备工作后即可开展防腐施工作业，其一，根据图纸要求进行样机块防治，施工人员以自上而下的顺序根据图纸进行防腐施工，在整个过程中注意避免出现阳极块掉落情况，在进行阳极块焊接时，应采用熔敷底氢型碱性焊条或酸性焊条进行焊接作业，若采用连续焊进行焊接，完成焊接作业后还要对焊接药皮进行清洁处理。完成阳极块安装后，还要使用编织袋对其进行包裹处理，完成防腐涂装后再将包裹取下来即可。

3.2 储罐内壁喷砂除锈

对于喷砂除锈通常选择内壁施工受外界天气影响比较小，温度和湿度符合施工要求时即可进行。正式进行喷砂除锈前应对罐壁进行全面检查，避免存在焊接缺陷问题，保证储罐符合喷砂除锈要求后即可开展施工[1]。对于喷嘴位置和角度应根据施工人员自身作业习惯进行调整，匀速进行喷砂除锈，切实保证除锈质量，避免出现漏喷情况，辅助人员做好辅助照明工作，避免因照明问题对喷砂效果和质量造成质量印象，若外部出现问题可将风压机关闭暂停喷砂除锈作业。

3.3 涂装防腐漆

上述喷砂除锈作业全部完成并检验合格后，施工人员在四小时开展防腐漆涂装作业，在涂装前，应根据相关比例要求进行涂料配置，并使其充分熟化，然后借助丝网进行涂料过滤处理，去除其中的固体物质，确保涂料在实际使用时的光滑性；在实际涂装过程中，对于大型立式钢制储罐通常采用无气喷涂法进行，施工人员佩戴保护用具，所使用的涂装工具的喷嘴与内壁喷面之间距离应在300～500mm，喷嘴与被喷面处于垂直状态，对于喷涂不到处可采用手动涂刷，避免出现漏刷[2]。

4 结语

本文分别从施工前准备工作、施工前预处理工作以及内防腐施工过程三个角度分析大型立式钢制储罐的内防腐施工策略，旨在通过以此文为保障钢制储罐内防腐施工质量相关要求，为国家经济贡献力量。