燃煤电厂湿法石灰石烟气脱硫技术及运用分析

韩圣麒

摘要：随着我国社会经济的不断发展，我国的燃煤电厂烟气总体排放量在不断的增加，为了防止周边环境造成一定的影响，湿法石灰石烟气脱硫技术逐渐研发，并且投入到实际中的优势较为突出，通过这一技术方案能够适当地降低燃煤电厂烟气的排出量，将节能环保理念落实到不同的工作环节中，转变以往粗放式的生产方法。本文论述了燃煤电厂湿法石灰石烟气脱硫技术的具体应用。

关键词：燃煤电厂;湿法;石灰石;烟气脱硫技术

在我国工业化发展进程中大气环境污染问题越来越严重，并受到了社会各界的广泛关注，在大气污染中的氮氧化物含量较高，并且其中也包含了一些重金属物质，对我国环境造成一定的影响，同时也会对人们的身体健康造成严重的威胁。因此在实际工作中需要科学的选择燃煤电厂烟气湿法石灰石烟气脱硫技术，减少有害气体的排放量，缓解燃煤电厂烟气对大气的污染程度，逐渐地推动环保工作的稳定发展。

一、燃煤电厂烟气的概述

为了使燃煤电厂烟气湿法石灰石烟气脱硫技术运用效果能够得到全面提升，在实际工作中需要掌握燃煤电厂烟气的特点，以此来优化当前的技术模式，从而使后续处理水平能够得到全面的提高。在燃煤中所产生的氮氧化物和二氧化硫含量较多，大多数是来源于烧结的工序中，并且燃煤电厂烟气中的二氧化硫排出对我国周边的环境造成一定的影响，例如不仅会破坏大气环境，还会引发一系列的致癌物质，影响人们的身体健康。即便当前国内电厂中所运用到的烟气脱硫脱硝技术流脱销技术较为成熟，但是由于冶金企业中节烧烟气的产生流程和不同环节的复杂性，无法沿用电厂中所实施的烟气脱硫脱硝技术，导致整体处理水平无法得到全面的提升。并且在烧结中所产生的烟气将放在烧结台机械上部的粉状原料和燃烧材料，遇火会出现融化等问题，在加温之后会产生更多的气体，危害较为突出，从整体上看燃煤电厂烟气的特征主要分为以下几个方面：

（一）基本特征

首先是烟气中夹杂的含氧量和湿度是比较高的，为了使烧结混合材料渗透性能够得到全面提高，在烧结之前工作人员会加入一定比例的水，让混合材料变成球体状。在烧结之后的烟气拥有了较强的湿度，一般是在13%左右，而掺杂了氧气含量之后，湿度会高达18～19%左右，所产生的湿气量较多。另外在燃煤电厂烟气中温度变化非常的明显，随着烧结工艺的改变，烧结所产生烟气温度在不断的上升，在通常情况下燃煤电厂烟气温度变化幅度为115℃到180℃左右，然而一些电厂在生产时比较注重的是节能思想的融入，虽然这一出发点是好的，但是所采取的低温烧结技术会降低烧结之后的烟气，一般会降到70℃左右。其次，烟气中掺杂的物质种类较多，这主要是由于在燃煤电厂中所采取的烧结原材料为铁矿石，在烧结之后所产生的烟气中掺杂的化学物质种类在不断的增多，不仅有一部分灰尘还包含二氧化硫，并且其中的氮氧化物、氮氧化合物等气体的形态会污染相对应的物质，气体中包含了较强的致癌性重金属等等，对人体的损伤较为严重。最后是其中的二氧化硫含量在不断的增多，在近几年来的生产活动中，原材料供需之间的矛盾越来越突出，再加上燃煤电厂为了获取较高的经济效益，无论是燃料还是品类都发生了一定的变化，这就会导致最终的燃烧品质发生了一定的改变。最终燃料经过烧结之后，所产生的二氧化硫含量变得越来越多，甚至是上升到以千为单位，对人体的身体健康造成了严重的威胁。

（二）动态特征

动态特征主要是指其中的烟气量较多，并且幅度变化较为明显，在固体形态下燃烧循环运用率较高，一些空气无法经过烧结这道工序，从而增加了在烧结之后的空气含量，并且烧结燃料所拥有的不透气性和辅助燃料的差异性，导致烧结设施的阻力在不断的增加，使得最终烟气总量在不断的升高，影响整体工作顺利进行。在烧结之后所产生的烟气物质种类较为复杂性的灰尘比例较高，再加上烟气幅度变化情况非常的明显，大多数电厂在日常生产的过程中采取了脱硝技术。但是燃煤电厂在治理时应用这项技术所产生的工序较为复杂，无法根据自身的特点来选择与之对应的烟气脱硫脱硝治理技术，导致治理工作的效率和效果无法得到全面的增强，使得其中的烟气量在不断的增多。

二、燃煤电厂烟气湿法石灰石烟气脱硫技术

（一）工艺模式

在近年来我国各行各业在发展进程中比较注重的是节能环保，并且对工业烟气进行脱硫处理之后再进行脱硝处理，能够将其中的污染物去除干净，这样一来可以避免对大气环境造成一定的影响，这也是当前工业行业今后发展的方向。在实际工作中，需要根据实际情况选择不同的技术方案

做好针对性的处理，以此来完善当前技术模式，从而使燃煤电厂烟气脱硫脱硝能够到全面的处理。在日常操作时要先进行吸收以及氧化，石灰石浆液会吸收烟气中的二氧化硫，并且生成亚硫酸钙之后再通过氧化作用生成硫酸钙，这一处理方式要先将烟气从冷却塔中进入其中，之后再通过洗涤和降温的作用，将烟气中的90%的烟尘除去之后，进入到吸收塔内部。在吸收塔内烟气和石灰石之后，会进行脱硫，经过脱硫的烟气再次进行雾化操作，加热器收温，等到最终排放到大气中之后，会通过压缩空气的氧化作用形成较为粘稠的浆液，之后再经过脱水环节就可以得到石膏了。在这一方法运用的过程中，有效地提高了整体的处理效果，并且石灰石的来源较多，成本较为低廉，脱硫率能够高达90%以上。经过处理之后的烟气能够符合相关的标准以及要求，在近年来随着我国科技水平的不断提高，我国逐渐和国际市场相互的接軌，相对的技术模式也在不断的更新以及创新，所以在实际工作中需要结合时代发展方向，优化整体的技术处理模式。从而使得燃煤电厂湿法石灰石烟气脱硫技术实施，效果能够得到全面的提升。

图1：烟气脱硫技术

（二）需要注意的问题

虽然石灰石烟气脱硫技术在燃煤电厂中的应用优势较为突出，但是在具体应用时也要特别注意相关的细节性问题，从而使整体工艺处理效果能够得到全面的提高。首先需要特别注意烟气出口温度和脱硫效率之间的关系，二氧化硫和石灰石浆液之间的化学反应属于放热反应的过程中，如果烟气温度过高，那么两者在反应时会受到一定的影响，并二氧化硫的熔点率也会遭到一定的干扰。这主要是由于温度越高几率低，对出流效率产生一定的影响中，因此需要加强对烟气出口温度的科学控制。其次在后期工作中需要特别注意烟气二氧化硫浓度和脱硫效率之间的关系，二氧化硫溶解吸收属于可逆的反应，烟气气体含量会对反应造成一定的影响，如果烟气中的二氧化硫含量较高，那么所存在的气相分压也会在不断的增加。从理论方面来看，脱硫效率在不断的提升，但是二氧化硫被吸收速度较快，会使得其中的脱硫效率在明显的降低，所以在实际工作中需要具体问题具体分析，并且还要特别注意二氧化硫浓度增加比例，按照预定值进行科学的调控。从而使其中的含量能够控制在预定的范围之中，保证工艺的正常实施。

结束语：

随着我国当前绿色环保事业的不断发展，燃煤电厂烟气湿法石灰石烟气脱硫技术得到了广泛性的利用，不仅可以降低生产的污染物，还有助于减少对周边大气环境的影响，全面的去除其中的污染物质，推动行业的进步以及发展。因此需要相关企业加强对技术方案的科学实施，考虑燃煤电厂烟气的产生特点，从而提高湿法石灰石烟气脱硫技术实施效果。

参考文献：

[1]李林.燃煤电厂湿法石灰石烟气脱硫技术的分析[J].2021（2018-4）：121-121.

[2]朱浩，黄杰.燃煤电厂湿法石灰石烟气脱硫技术的分析[J].科技风，2019（18）：1.

[3]母章霞.大型燃煤发电厂锅炉烟气脱硫技术分析[J].黑龙江科技信息，2020，000（017）：171-172.

[4]康小明.燃煤电厂湿法石灰石烟气脱硫技术的分析[J].2019.