航空煤油输油管道腐蚀因素及应对措施探析

中国航空油料有限责任公司西南公司 四川 成都 610200

引言

煤油对于工业领域着重要的作用，需要设备对其进行加工。对此，运输期间，合理保护运输管道对于企业有着重要的意义。管道的因为油品运输产生腐蚀，有效保护管道防腐是工作重点。基于管道防腐研究防腐技术，以科学的手段，延长管道的使用寿命，提高油品运输的工作质量。

1 输油管道的腐蚀机理

1.1 化学腐蚀

因煤油会产生化学反应，反应后出现的化学物质会造成管道外部腐蚀。管道材料为金属材质，化学反应产生后，会导致硫类化合物出现，对管道造成腐蚀。同时，高温环境下，金属更容易出现腐蚀现象，运输管道会被腐蚀的更为严重。但是处于干燥的环境下，腐蚀情况会降低许多。在管道运输的油品中，油品在经过加工后，其成分是馏分加氢后制作的油品，在这个过程中会导致油品存在环烷酸等物质，含有的成分会对管道造成化学腐蚀。

1.2 电化学腐蚀

除了化学现象造成的腐蚀情况外，还有一种情况就是电化学腐蚀。是管道接触到电解质溶液，产生了电化学反应，导致腐蚀现象出现。其反应与化学腐蚀有一定差异，电化学腐蚀原理是原电池。金属与电解质属于不同的电极，在相遇后会发生反应，阀门井、管道存在HCl、NaCl等杂质，与管道的水融合后，生成了电解质溶液，不同的电极点位不同，与电解质接触后会发生反应，提升溶液的酸性。

2 输油管道防腐工艺的现状

航空煤油企业针对输油管道腐蚀现象，研制了防腐技术，并取得了一定成效。现有的工艺与材料能保证管道的寿命，有着耐腐蚀的性能。经过长期的摸索和研究，国内在管道防腐技术研究上也取得了显著的成果。有防腐涂层、阴极保护等技术，基于此，还需要继续研制更加高新的防腐材料与技术，推动航空煤油行业发展。

现阶段，国内的煤油运输管道防腐措施依旧存在问题，表现为管道寿命评估水平低下、监测技术不到位等。需要针对输油管道的质量加大研究力度。通过新的防腐材料与防腐措施，推动管道防腐事业发展，保障实现最佳的防腐效果[1]。

3 成品油输油管道的防腐措施

3.1 提升设备腐蚀的监测工作

输油管道腐蚀现象，基于其管道内油品含有大量的硫化物，造成管道腐蚀。利用监测技术对其进行监测，控制好温度，避免温度过高对管道造成腐蚀。利用监测系统对温度进行测试，获得硫化物对管道的实际腐蚀情况。针对硫化物产生的规律加以分析，总结相关经验，对于腐蚀区域严重的位置，采取有效的处理方法。避免管道被腐蚀过重，导致油品外漏，造成安全事故发生。温度监测可以对管道内中含有的Fe浓度进行获取，便于知晓腐蚀产生的原因，并及时进行处理。

3.2 防腐材料相关技术

（1）缓蚀剂防腐。缓蚀剂是针对管道腐蚀，研制出来的专用于防腐的材料，将其添加到运输的油品中，可以有效减缓油品对管道产生的腐蚀现象。缓蚀剂具备成本低廉的优点，但是也存在一定不足。油品运输包含的油品中，拥有的成分杂乱，不同的成分或者产生反应后，都会对管道造成腐蚀的威胁。对此，在选择缓蚀剂的时候，需要根据油品，与其成分的实际情况添加针对性的药剂，这为防腐工作带来一定的难度。但是只有对应的添加缓蚀剂，才能起到对管道保护的作用，减少腐蚀引起的冲刷损失，提升防腐效果。需要工作人员加倍上心，在添加缓蚀剂后，做好后期维护等工作。

（2）涂层外防腐。输油管道常用的防腐措施，是使用防腐材料对管道进行涂刷。这种方式操作简单，效果也比较明显。该方法是将防腐涂料涂刷在管道外层表面上，使用的材料有环氧涂层，具有较高的防腐性能，可以有效保护金属管道；改性涂层，属于新技术材料，在其成分中添加了纳米技术，不但能有效防腐还能阻隔水源；无机非金属涂层，该涂层属于陶瓷类的介质，直接涂抹在管道外层表面上就能发挥出其作用[2]。

（3）内衬层防腐。输油管道除了外层防腐，内层防腐也同等重要。内层防腐与外层防腐相差无几，同样是使用防腐涂料。内层的材料，有环氧树脂、热喷玻璃等材料。热喷玻璃作为新研发的涂层类型，具有耐高温的效用，可以避免管道在水体作用下出现电化学腐蚀。

3.3 阴极保护技术

阴极保护技术是强制电流的方式，使用的前提需要符合阴极保护标准，确保电流的电量充足；并且保证阳极系统能支撑该技术开展，确保防腐效果。通过上述的防腐措施，可以看到输油管道的防腐技术，可以通过阴极保护法或者涂刷涂层的方式来实现，涂层对于管道带来的影响比较小，但是对于管道外层表面的作用比较有效果。对此，还需要相关技术人员针对管道内部，颜值更优质的涂层，提升管道的抗腐蚀能力。

3.4 控制流速

高流速会导致管道出现腐蚀，为了避免大量煤油涌入管道，造成的流速冲刷，加强对流速工程设计显得极为重要，改变流态也是控制管道被腐蚀的有效措施。

3.5 杂散电流排流保护

管道下方的电线电缆，距离管道较近，造成了电流干扰，加剧了对管道的腐蚀。对此，应该对管线进行排流保护，根据管道情况采用不同的排流方式。隔绝了管道与线路的接触，一定程度也能减少对管道的腐蚀。

4 结束语

综上所述，煤油输油管道出现腐蚀，多因为管道长期运输油品，需要相关技术人员针对管道运输采取有效的检查措施。同时，积极开展管道防腐工作，借助新技术进行研究，通过工艺、材料等方式减缓管道的腐蚀现象，提升管道的使用寿命。防腐技术不断实现创新，才能有效解决管道出现的腐蚀现象，保障金属管道不被腐蚀，推动航空煤油企业更好发展。