大型离心压缩机设备制造特征

李成洋 陈东旭 耿雷 崔勇

摘要：在经济全球化的背景下，压缩机制造行业也面临着规模扩大的趋势，需要注意控制运行成本和周期，这些要求都需要技术升级。本文针对大型离心压缩机设备制造特征展开了研究，分为五个方面阐述细节，希望能够为相关工作的优化提供合理参考。

关键词：离心;压缩机;设备制造

当下各行业市场竞争都十分激烈，这给大型离心压缩机设备的制造带来了难度，行业内要求大型离心压缩机设备的制造过程中应尽可能选择先进技术，并对原本的制造手段加以改革，原则就是促使大型离心压缩机设备的制造与市场要相符程度提高。不仅如此，大型离心压缩机设备在不断的升级改造过程中，整个行业需要面临的市场需求挑战也相应的增加了，除了设备性能的完善，企业本身的发展也能得到促进。

一、产品集中度高

近几年大型离心压缩机设备制造行业正在不断的重组和优化过程中，这不仅是整個国际市场的改变。我国的大型离心压缩机设备制造行业也处于不断的兼并和重组过程中，以往行业内比较有名的企业经过重组之后，已经形成了部分大型离心压缩机集团型企业。且这些企业也多数都开发了跨国业务，经用范围比较广。这种企业显然有能力投入更多的资金进入到技术研发和设备改造工作当中，本身在市场上也有较高地位，很容易产生垄断的现象。

二、大型化技术成熟

最近几年我国的大型化生产装置正处于不断完善的过程当中，如：乙烯设备，以往这种设备的规模都不会超过200kt/a，直到20实际90年代，其规模才开始达到600-800kt/a，且直到当下也在不断发展，到了2000年之后，行业内新设备的规模就能够达到1000-1400kt/a，同时未来几年经过完善和优化，设备的链接其压缩机组功率有望超过100MW，重量也会有所提升。

针对大型LNG装置以及空风装置来讲，这种设备在不断发展的过程中必然会推进压缩机大型化发展。为促使机械设备的生产符合行业要求，制造企业需要在大型转子和壳体的方向上落实改进工作。若后续大型壳体的内部直径能够达到3.6-3.8M，同时大型转子的直径能够达到1.5-1.75M[1]，则可以广泛地应用有限元，这对行业相关的软件发展也是一种促进。不仅如此，在发展过程中还可以增加加工设备工程，或者扩大厂房等，这样也能达到提升制造大型压缩机相关能力的效果[2]。

三、产品系列化和制造一体化趋势明显

根据查我国近几年的大型离心压缩机发展历史分析，部分企业正在不断加强内部资源整合工作的落实，技术人员对企业内部资源进行更加合理的优化也是十分有必要的。同时在对行业产品设计来讲，应更有针对性，尤其是技术核心的开发也属于至关重要的工作，这些工作的目的都是为提升工厂的加工制造能力，还能够不断集中工作能力，最终根据实际生产需求进行专业性更强的分工即可实现生产管理系统统一发展。大部分国外的压缩机制造企业的业务都是大型压缩机辅助机械的生产[3]，这种企业不仅会生产大型压缩机，其业务还会涉及到汽轮机等设备，显然这种企业生产的产品更加多元化，这也是保障大型离心压缩机设备厂内部信息交流更加完善的有效措施，一旦发现异常，技术人员也能采取相应的比较及时的措施。需要注意的是部分国外压缩机制造企业的生产制造使用的都是模块化设计方式，不仅能够保障生产速度提升，还能控制生产成本降低。

四、机组效率提升

在大型化设计的基础上，行业内工作人员能够保障相关机组在运行过程中的功率提升，同时还能够控制功耗，这对成本控制工作的效果有明显的优化作用。以乙烯裂解气压缩机为例，若使用百万吨级别的设备生产，则在运行过程中的工作效率能够提高1%，节约大约500kw的功耗，每年节约的成本能达到数百万元。因此不论是国外还是国内生产压缩机的企业来讲，都在寻找提高轧碎机工作效率的有效方式，目的就是降低生产成本。

此外，想要提升机组效率，工作人员可以从叶轮、扩压器、会六七等类型的静止部件出发，积极使用“三元流”设计方式对设备生产的全过程落实优化。不仅如此，还要注意提高设备运行的稳定程度，达到降低故障发生可能性的效果。在这样的行业要求影响下，高速动平衡技术已经成为行业内广泛应用的技术，不仅需要与各种现代化技术措施相互结合，还要保障机组本身的可靠程度。针对这种工作可以统一采购设备的转子和主机，这样就能降低转子产生故障的概率，也能有效控制维修时间。

五、技术方面发展

大型离心压缩机当中应用3D叶轮技术已经是普遍现象，这种技术当中还包含钎焊以及开槽焊两种技术，能够基本实现自动化生产操作，且不会影响叶轮的精密程度。行业设备的密封技术在不断改进的过程当中，显然这种技术的广泛应用是由于其能够提升设备密封的整体可靠程度。在压缩机轴端密封工作落实的过程中，增加消旋控制器就能够减少气体回旋情况的产生，提高转子稳定性。

此外级间密封技术使用的材料是内衬泰氟隆，也能够达到良好的密封效果。若想要提高密封可靠程度，可以使用静密封技术，这种技术的工作原理就是增加副密封环，使设备在高压环境当中依旧能够有效提高密封可靠程度。

结束语

综上所述，大型离心压缩机设备制造相关的技术目前正处于不断优化的过程当中，且在实际生产过程中已经融入了比较先进的理念。从我国相关的发展现状来分析，虽然存在部分不足，但在具体的技术管理方向和制造工艺等方面，可以引进先进技术以及设备，同时不断地提升管理能力和技术水平，原则就是保障产品质量，在达到这些基础的前提下，可以进一步简化外观，并加强减少设备噪音等细节方面的优化。

参考文献

[1]房骏翌，冀春俊，李春阳，张雪薇，孙琦.半开式离心叶轮轴向力数值计算及平衡方法[J].风机技术，2021，63（S1）：38-44.

[2]程少高.离心压缩机轴端密封冲蚀问题分析与改进研究[J].中国设备工程，2021（16）：136-137.

[3]佟永龙，鲁悦，刘云龙.关于离心压缩机产生气体涡旋引发振动的特性综述[J].中国设备工程，2021（15）：128-129.