化工生产技术管理与化工安全生产的相关分析

王荣荣 马晓博 刘园园

摘要：在化工行业各种化工产品的生产中，为了有效规避生产风险，必须正确认识技术管理与安全生产管理的关系。在保证化工产品生产质量和效率的基础上，为整个生产过程的安全稳定提供保障，有利于化工企业经济效益的稳定增长。

关键词：化工生产技术管理;化学安全生产;对策

在化工生产活动中，科学的生产技术管理和安全生产可以有效地促进化工企业的稳定发展。化工企业如果能加强技术管理和安全生产活动，就能有效地提高企业的经济效益。化工生产人员和管理人员也要根据企业的具体情况进行科学管理和合理操作，以更好地促进化工企业的可持续发展。

1.化工生产中技术管理与安全生产管理的关系

1.1化工生产技术与安全生产管理并行发展

化工产品广泛应用于人们的日常生活和工作中，为人们的生活和工作创造了许多便利。各化工生产环节所采用的生产技术差别很大，化工产品的生产过程更为复杂。只有确保技术的标准化和合理性，才能有效地提高化学品的安全性。化工安全生产离不开化工生产技术的支撑。

1.2化工生产技术是安全生产的保证

一些生产环节存在风险，工作过程中存在不稳定因素。如果不加强技术管理，风险系数将继续增大，造成安全事故。化工企業的所有生产环节必须符合安全标准。严格控制事故发生的概率，但不能完全消除。例如，化工生产中需要使用腐蚀性化学材料和易燃易爆设备。因此，化工企业需要运用风险控制措施，发挥技术管理的作用，有效控制各种风险因素。

1.3化学品安全生产规范是生产技术管理的指南

化工产品生产过程中存在许多危险因素，可能导致某些特殊化工产品的易燃、易爆或高毒性等严重问题。如果化工生产经营中存在有害因素，会影响化工生产秩序。因此，需要运用管理手段来维护化工生产的稳定和安全。

2 化工生产技术管理措施及化工安全对策

2.1对生产方案进一步优化

为了构建科学的、符合社会规律的化工生产安全方案，设计人员需要在设计过程中掌握化工生产过程的所有细节，并能采用现代信息技术支持，如仿真分析软件和3D模拟技术，以确定制定的方案是否合理。可将各种生产信息输入仿真软件，建立真实的生产模型，然后对设计方案进行仿真，测试并确定方案模型对风险因素的控制效果，以确保设计方案能有效控制安全事故发生的概率。设计方案满足化工生产需要时，应及时投入使用。为了保证化工生产过程的高效发展，充分保证生产过程的安全，还需要对设计人员的综合素质进行评价，选择具有优秀专业素质的设计人员参与设计。

2.2积极更新生产技术

企业要优化自身的生产和技术管理。例如，反应釜是化工企业生产的重要组成部分。对于反应釜的管理，技术人员需要做好岗前培训，全面掌握各环节的操作规程，全面细致地调查反应堆的潜在危险，做好安全评估工作，以最大限度地降低安全隐患的发生概率，根据实际情况，提出了相应的解决方案。化工生产的各个环节都需要实施有效的安全管理，避免触电、辐射、泄漏等威胁人类健康和设备安全的问题。例如，企业在处理触电事故时，需要使用合格的绝缘材料保护生产中的设备和线路，进行定期维护，检查线路的绝缘效果，及时更换和优化损坏或老化的线路设备，努力为经营者和管理者创造安全生产环境。

2.3完善设备维护检修

化工企业应根据化工生产的需要配备现代化的机械设备。生产人员可以进行完整的信息系统建设，从事故发生之初到最终救援，利用信息手段准确、全面地收集事故信息，并进行科学的信息处理和分析，为生产工作提供最及时的信息，以便高效地完成救援工作。或者在特殊情况下，可以提供有针对性的装置和化学设备。化工设备的监测和检查应建立相应的监测管理制度，既能保证生产监测的顺利实施，又能保证各类化工项目的顺利实施，有效加强监测和检查任务的质量。由于特殊的工艺条件，维修工作存在一定的风险，因此有必要制定安全的维修计划。此外，建立责任制，从材料设备、人员管理、生产工艺等方面进行研究分析，努力将质量监督责任全面落实落实到生产项目现场管理中。积极支持安全监控的有效实施，从根本上保障各系统。

2.4积极应用隔热防腐材料

在化工生产过程中，大多数机械设备都是金属制品，金属制品的实际性能不仅与其机械性能有关，还影响着化工生产的效率。如果机械设备的结构中存在大量的夹杂物，容易造成金属磨损，影响化工生产的安全。此外，某些容器表面的晶粒细小，可能导致晶间腐蚀。因此，有必要在化工生产中的金属设备上覆盖氧化膜，以保护和维护设备。有些容器在生产中已使用了很长时间，在外力作用下可能会发生物理变化，导致化学品生产存在安全隐患。为防止上述安全隐患危及化工企业的生产经营，必须严格按照有关法律法规选择金属产品，对金属产品和装配工艺进行全面、严格的检验，以避免金属产品和机械出现裂纹或其他问题，确保所有金属产品和设备的质量满足化工企业的生产要求。焊接设备应在焊接前进行测试，以确保所有材料和设备均在合规范围内。此外，需要仔细检查环境，避免作业现场存在易燃、易爆、有毒等物质，给化学作业留下安全隐患;根据化工生产的不同步骤，选用防腐性能好、隔热性能好、延展性好的材料，以达到理想的化工机械运行效果。

2.5提高化学催化剂的使用效果

在化工生产过程中，催化剂的使用是影响整个化学反应的关键因素。因此，我们需要更加重视催化剂的使用。在选择催化剂时，应尽量选择一些无害、无毒的化工产品，可以有效避免整个化工生产过程中污染物及相应有害物质的产生。只有确保化学催化剂的合理选择，才能实现整个化工生产的健康稳定，为中国化学工业的健康持续发展打下良好的基础。近年来，我国化学工业对催化剂应用的研究得到加强，最常见的绿色催化剂是烷基化固相催化剂。这种物质不仅无毒无害，而且不会对环境造成损害。在整个化工生产中具有很大的应用价值。

综上所述，化工企业在经营过程中，要了解生产技术管理和安全生产的运行情况，整合二者的关系，为化工企业后期的稳定经营提供良好的条件。

参考文献：

[1]化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究[J]. 常盛.  化工设计通讯. 2021（04）

[2]探究化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J]. 张茂富，张学辉.  当代化工研究. 2021（04）

[3]化工生产技术管理与化工安全生产的关系探讨[J]. 虞正鹏.  现代盐化工. 2020（05）