三维管理延长稠油井免修期

闫丽伟

摘要：鲁源采油管理区在胜坨油田、宁海油田、永安油田有7个开发区块，探明含油面积27.6Km2，地质储量3157.97×104t。其中稠油井280余口，占比80%，原油粘度范围为2023-4301 mpa·s。面对新增产能不足、成本紧张、人员不足等诸多困难和挑战，管理区重点抓好以实现稠油高效生产为目标的三维管理，实现管理区稠油井稳产高产，促进了稠油管理水平的有效提升。

关键词：稠油;高效生产;管理水平

1 前言

自2018年以来，国际原油价格一路下滑，低油价的严峻形势注定了油田要走精细化管理发展之路，所以必须把注重细节、精益求精培养成一种工作习惯，通过精细化管理增值出效。在开发管理方面，管理区主要分为稠油、水驱和注聚三种开发方式。目前稠油产量占了管理区产量的80%，是全管区产量完成的关键。而稠油区块受储层发育、油品特性、开采工艺等的影响，作业投入较大，占井周期长，对全管区的产量平稳运行有很大的影响。为降低作业成本、延长免修期、增加稠油井产量，重点做好稠油井的精细管理工作和低成本工艺和管理方式方法的推广。

目前管区有职工180人，管理着512口油水井。2018年“信息化”全面建设完成并投入运行后，将传统工艺技术与信息化等技术高度融合，实现油井数据远程传输、远程控制，生产现场实现可视化、智能化管理，老油田生产运行方式从此发生巨大变革。伴随着稠油井的连续数据采集，方便了技术人员更加准确及时的摸索稠油井的生产规律，提出目标性较强的针对性措施，实现抽油井的稳产高产。

管理区目前的稠油单元普遍存在着伴生气大、油稠、低液等特点，具体表现为：一是套管气未做到根据油井的抽油泵实际工作状况选择性的回收套管气;二是套管滴加降粘剂由于没有理论依据和现场效果对比，降粘剂加入量和周期都是凭经验，存在着降粘剂的浪费现象;三是空心杆水循环降粘工艺效果表现滞后，导致掺水及生产参数优化不及时，影响原油产量。只有在信息化大数据分析的基础上，提出针对性的措施，才能解决稠油井在生产实际过程中的问题。

2 以延长稠油井免修期为目标的三维管理运行过程

2.1及时发现异常井，提高采油时率，为稠油高效生产筑牢根基

通过制定一井一策的报警阈值，达到PCS推送报警信息。制定报警处置指导书，包含温度和回压模板，针对上限和下限报警结合其他参数分别建立11项和12项报警分析结果，并提出处置建议;示功图报警将功图与11种标准功图对比，找出对应分析结果。分析人员通过推送的报警信息按图索骥找出对应的存在问题，提出针对性措施。

通过多参数组合预警在PCS制定了抽油机皮带断模型和非标准信息化变频柜故障停机模板，及时发现稠油低液井的异常停井，降低停井时间，避免油井出砂躺井或者光杆缓下影响采油时率。

2.2优化套管气回收周期，提高油井泵效，为稠油高效生产提供保障

将管理区套压高的稠油低液井分为两类，第一类为套压高不影响泵效，第二类为套压高影响泵效。针对第一类井实施密切关注套压变化与油井产出液的关系，及时调整;第二类井优选套管气回收时机：一是采用功图法预警，设定功图面积的预警范围，当油井功图面积报警时，分析抽油泵的工作状态是否存在气体影响，制定合理的套管气回收措施;二是分析人员定期分析示功图数据，找出气体影响的示功图，结合套压等其他在线数据制定套气回收措施。

通过安装套管气回收设备，在15口套压高于1.5MPa的稠油井上实施套管气回收。NHTG6井套压从0.5MPa上升至1.5MPa，该井日液从平均14t/d下降至9t/d，日油下降了3.8t/d，通过优化套管气进干，回收套管气，液量逐渐恢复正常。

2.3优化空心杆掺水降粘工艺动态调节机制，为稠油高效生产注入动力

通过设置平均电流、日计产液量、最大载荷上限或最小载荷下限可准确判断掺水量过小;通过平均电流、最大载荷和功图面积可判断出掺水量过大。为更加准确指导生产制定了两级预警模型，根据报警推送信息，一级预警：掺水量过小需增加掺水量，掺水量过大需降低掺水量，二级预警：掺水量过小需增加掺水量和下调参数，掺水量过大需降低参水量和上调参数。

空心杆掺水降粘工艺动态调节模型在管理区5口井应用，快速准确的反应了抽油低液井的异常，通过调节掺水量和生产参数，及时恢复油井生产正常。STS2-XR26 井于2021年2月16日10：48出现组合预警，通过远程调节掺水量0.3m3/h至0.4m3/h。11：06出现组合预警，调节冲次1.94次至1.47次，2月10日油井最大载荷下降，恢复正常生产。

3 延长稠油井免修期为目标的三维管理实施效果

经济效益显著：该方案实施中，对套管气影响泵效的稠油低液井得到了有效的治理，在15口井上推广影响，平均月增油15吨，每吨原油按2000元计算，年经济效益：15×12×2000=36万元。优化降粘剂加入周期避免了药剂的浪费，25口稠油井平均每口井月节约药剂250kg，每吨药剂按市场价1万元计算，年节约药剂费用：250×12×1=3万元。空心杆掺水降粘工艺预警模型在全区5口井上推广，平均月增油5t，每吨原油按2000元计算，年经济效益=5×12×2000=12万元。

经济效益为：36万元+3万元+12万元=51万元。

社会效益：实施后，培养了职工稠油低液井的精细管理意识，有效的提高了稠油低液井的免修期、工况和自然递减指标，提高了职工的工作积极性。

4 结论

鲁源采油管理区通过实施以延长稠油井免修期为目标的三维管理，增强了稠油区块的可持续发展能力，稠油井的免修期由实施前1011天到实施后的1062天，延长了51天，降低了稠油的开发成本，切实走出了稠油井高产稳产的精细管理之路。

參考文献：

[1]孟宪超，闫玉杰，郭丹丹.延长稠油井生产周期的措施及效果分析[J].中国石油和化工标准与质量，2014（12）：111-111.

[2]郑建辉，李艳云，张延国.应用套管连续加药装置，延长稠油井生产周期[J].中国石油和化工标准与质量，2011（1）：78-78.