煤矿井下机电事故分析及对策

2022-02-21 00:16高震
科技信息·学术版 2022年4期
关键词:煤矿

高震

摘要:社会的快速发展加大了对矿产资源的需求,煤矿井下机电设备是开采煤矿资源的重要设备,其性能和质量关系到煤炭资源的开采利用率。但是,从当前发展实际来看,煤矿井下机电设备在使用时频频引发安全事故,为矿山的安全生产带来了阻碍,不利于矿山的长远发展。煤矿井下使用了大量的机电设备,由于多方面的原因,煤矿井下机电事故时有发生。为此,需要采取措施预防煤矿机电事故,保证工人的生命安全。从煤矿井下机电事故发生的原因入手,探讨了预防机电事故的对策,可以为确保煤矿机电安全提供一定的参考。

关键词:煤矿;井下机电;机电事故

引言

煤矿井下采掘作业面存在大量的机电设备,空间较为拥挤,同时作业面温度、粉尘及瓦斯浓度等均较高,在生产过程中极易出现安全事故。为了提高井下生产安全保障能力,部分煤矿通过减少采掘作业面现场人员数量、使用智能化监控设备、改进采掘设备性能等措施,在一定程度上改善了采掘作业面安全保障能力。现阶段煤矿井下采掘作业面大部分完成了自动化、数字化改造,部分矿井已进入智能化开采阶段,仅在回采巷道内布置一台监控设备即可完成采煤工作面综采设备运行控制。

1煤矿井下机电设备安全概述

煤矿井下机电设备对煤矿企业的经济效益至关重要。实现煤矿井下机电设备安全管理是煤矿开采进程顺利推进的动力基石,具有十分重要的意义,主要体现在以下几个方面。

1.1提升了煤矿井下开采的工作效率。

现阶段,人们对煤炭资源的需求量越来越大,井下开采深度越来越大,面临的困难和风险也越来越大。采煤机等机电设备对提升井下开采效率具有重要的作用,对于煤矿井下开采而言必不可少。

1.2降低了煤矿井下开采的事故发生率。

每年煤矿井下安全事故层出不穷,制约了煤矿的长远发展,严重者甚至还会出现人员伤亡现象,给煤矿整个行业的稳定带来了不利影响。在这种大环境下,煤矿井下机电设备安全管理不可或缺,煤矿企业必须树立井下机电设备安全管理意识,加大安全理力度,将安全管理纳入企业考核标准,时刻提醒煤矿工作人员谨记“安全”二字,从而有效地提升煤矿井下机电设备的安全管理水平,降低煤矿事故发生率。

1.3保障了煤矿井下开采人员的生命财产安全。

煤矿井下机电设备安全管理与煤矿井下开采工作人员的生命财产安全息息相关、不可分割。煤矿井下开采工作人员背井离乡,从事着风险较高的采煤等工作,稍有失误,也许就会引发不可收拾的安全事故,严重者甚至失去生命,给煤矿企业带来经济上的不利影响。因此,煤矿井下机电设备的安全管理有利于保障煤矿井下开采工作人员的生命财产安全。

2煤矿井下机电事故问题

2.1机电设备安全管理体系不健全

目前,中国煤矿企业对井下机电设备安全管理重视度不够,导致井下开采过程中机电设备安全隐患众多,降低了机电设备的生产效率。中国煤矿井下机电设备安全管理体系不健全主要表现在以下几个方面:a)对井下机电设备排查不够严谨。b)对井下机电设备管理较为落后,使得管理效率不高;对井下机电设备的使用参数和技术档案保存不够完整。c)在开采过程中,对井下机电设备的管理不平衡,造成资源浪费,开采效率低下。

2.2违规操作

违规操作是引发煤矿机电事故的主要原因。煤矿井下机电设备众多,很难对工人的行为进行全面监控,这使得违规操作大量出现。更为重要的是,由于煤矿工人的素质参差不齐,对设备性能缺乏足够的了解,在操作时为了图方便,很容易出现违规操作问题。例如:在井下机车运输时,机车司机为了节约运输时间,人为地提高了机车的运行速度,导致机车运输过程中出现脱轨的情况;在一些设备发生故障时,未断电而直接维修,导致工人发生触电伤亡事故等。由于煤矿使用的多是高压设备和重型设备,违规操作会引发严重的安全事故。

2.3设备老化

设备老化是煤矿生产中面临的一个严峻的问题。煤矿机电设备的造价普遍较高,更新周期普遍较长,这导致一些设备使用了十几年,甚至几十年,设备在不同程度上出现了老化。老化是设备超出正常使用周期而出现的现象,随着煤矿产能的扩大,很多煤矿设备超负荷运行,这导致一些设备老化的速度超出了预期,严重影响到设备的使用性能,例如在设备运行过程中出现漏电问题,导致工人触电;一些设备关键部位断裂,引发严重的机电事故。

3煤矿井下机电事故对策

3.1完善矿井机电设备监督和维护管理体系

对于每一个煤矿企业来说,矿井井下机电设备的监督和维护管理工作是贯穿整个采煤作业生产工作始终的一个需要解决的难题,而这套设备监督和维护管理体系前提是,明确的岗位责任划分以及监督和维护标准。不论是从机电设备的选用和采购环节,亦或是后期的维护和更新环节,都应该置于这一管理方案的前提之下。依据机电设备的使用周期、运行规律以及分别所作用的效能出发,健全相应的监督、检查、维修和更新机制,使得礦井机电设备的使用规范性得到进一步保障。提前做好相应的可能存在的机电设备风险的预测,并且针对这些潜在的可能引发事故、可能影响煤炭产出的风险事项制定合理有效的规避方案以及应对未能避免的突发情况的高效应急方案,同时,通过张贴海报、定时培训和演练等方式在相关岗位作业人员中进行宣传和教育。

3.2提升对机电设备检修的技术操作水平

基于科学技术革新进步速度的不断加快,煤矿机电设备的基本模式转换也日新月异,因而,继续拘泥固守于传统的旧有的机电设备故障排查、检修和维护模式,已经很难满足当今的煤矿现代化机电设备生产的需求。另一方面,当前各大煤矿采煤作业的各个环节中,从前期准备开始一直到后期各项善后事务的处理阶段,对机电设备的依赖性日益剧增,这就对机电设备检修工作组的主要负责人员的设备检修技术操作水平提出了更高水平的要求。综上所述,煤炭企业需要摸索出一套更为高级高效的机电设备状态检修模式,一套可以即时实施的机电设备状态监控管理体系,及时对可能的设备异常和隐患进行排查,避免影响生产的进行效率。

结束语

综上所述,井下机电事故分析直接关系到煤矿企业的发展,为此,需要相关人员在井下作业时着重分析井下机电设备使用常见的故障类型,分析事故出现的原因,并提出有针对性的井下机电事故管理对策,旨在能够更好地促进煤矿企业安全生产。

参考文献:

[1]樊刚.煤矿机电事故原因分析及对策探讨[J].山东工业技术,2018(20):73-74.

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