通风空调系统安装技术总结

吕威

（北京城建六建设集团有限公司，北京 101500）

通风空调系统的运行状态对工程的正常使用有着至关重要的影响，在其安装过程中，质量控制是设备安装中的重难点。通风空调系统种类繁多，施工工序比较繁杂。在施工中涉及深化设计、材料设备选型、管线部件加工预制、管线设备安装、单机系统实验调试及自控系统等，施工程序繁多，对施工人员的技术能力要求较高。本文对遵义市中医院项目设备安装过程中涉及的通风空调设备进行探讨分析，总结一些比较实用的安装经验，为通风空调系统安装提供一些思路。

1 工程概况

1.1 项目概况

遵义市中医院项目位于遵义市新蒲新区东联2号路与4号路交叉口南侧，总建筑面积为123456m2，包括地下车库以及门诊楼、医技楼、住院楼和科研宿舍楼4个单体工程。门诊医技楼地上4层、地下1层，建筑高度23.6m；住院楼地上12层，地下1层，建筑高度61.1m；科研宿舍楼地上5层建筑，建筑高度为23.8m。工程目前已经投入使用。

1.2 通风空调系统设计概况

地下车库以及门诊楼、医技楼、住院楼主要采用中央空调系统，系统冷源由地下室制冷机房的三台制冷量为700RT的离心式水冷冷水机组提供；热源由锅炉房的三台供热量为2.8MW的热水锅炉提供。手术室等洁净用房采用医用卫生型空调机组和天花板静压送风装置。科研宿舍楼以及中央控制室、药房等功能房间采用VRV多联机系统。主要涉及的设备安装有冷却塔、制冷机组安装，空调循环泵组、定压补水机组及稳压设备安装，软化水设备、全程水处理器及分集水器安装，常压燃气锅炉及蒸汽锅炉安装，板式换热器、容积式换热器安装，空气源热泵机组安装，VRV空调室内、外机安装，风机盘管及过滤杀菌设备安装，排风设备、活性炭吸附装置及阀部件安装等。

2 设备安装注意要点

2.1 设计或深化设计方案存在缺陷

通风空调系统繁多，各设备功能复杂，设计方案可能会有或多或少的缺陷，现场工程师应根据实际情况及时向设计者反馈。比如，像变配电室这种特殊要求的房间最好设置降温除湿的空调设备；空调冷凝水管不能直接连接到排污管上；柴油发电机尾气应设置专门的尾气管引至屋面高空排放而不能只引到一层排风百叶处。对于一些特殊空调系统，需要厂家深化设计，中医院VRV多联机系统就是由厂家深化设计的。依次为例，应注意以下几点。

（1）对VRV空调系统深化设计时，应考虑电气等相关专业问题。深化完成设备用电参数是否与原设计一致，若有变动需与电气设计师沟通确认。特别是VRV室外机由原来单台深化为多台组合式时，应先考虑电气专业预留开关个数和容量是否符合要求。

（2）对室内温度要求不同功能房间，不能共用一台室外机。例如，中医院项目的药房和中控室虽然都在住院楼的一层，但由于中控室设备产热VRV系统可能终年处于制冷状态，而药房则根据室外气温调整工况保持室温稳定。需要设置两台单独的室外机分别运行。

（3）深化完成的设备尺寸、重量不应与原设计差别太大。特别是深化工作在设备基础完成后，一定要根据基础尺寸、荷载情况选择合适设备。

2.2 落地设备安装

工程涉及落地设备主要有冷却塔、制冷机组、空调循环泵组、定压补水机组软化水设备、全程水处理器、锅炉、换热器、VRV空调室外机等。落地设备安装应注意以下要点。

（1）落地设备就位前应先对基础验收，基础位置、标高、水平度、承载力均需符合设计要求。

（2）设备布置应留有足够的操作和检修空间，保证各个结构部分可以正常使用，不存在功能障碍或者难以操作的情况。

（3）冷却塔等安装在室外或潮湿环境的设备与基座应用镀锌或不锈钢螺栓固定。

（4）稳压设备在压力试验前应先向气囊充气，避免压力试验时破坏气囊。

2.3 吊装设备安装

工程涉及落地设备主要有VRV空调室内机及净化设备、风机盘管及净化设备、排风设备及活性炭吸附装置和阀部件等。中医院工程是医疗场所，所有风机盘管和VRV室内机均配备回风箱式复合空气净化器，以风机盘管及回风箱式复合空气净化器为例，简述安装要点。

（1）风机盘管安装到指定位置之前，需要根据设计方案的要求，检查型号、规格、安装方向等方面，以保证不会出现错误安装的问题。各个部分在安装结束后，都要进行三速运转和水压试验检漏，达标后才能进行安装。试验压力为额定工作压力的1.5倍，时长为2min。

（2）风机盘管安装时应先规划好设备吊装位置，特别要考虑风机盘管后端设置回风箱式复合空气净化器，要预留足够的安装空间。风机盘管风管接管侧视图如图1。

图1 风机盘管风管接管侧视图

（3）回风箱式复合空气净化器需要定期清理，需要预留检修口。净化器分为后检修和侧检修两种。侧检修设备检修侧800mm内不得有吊杆等阻碍。

（4）根据做好的管道综合排布合理布置风机盘管安装高度，高度过低，则会出现空调水管下返现象，影响空调效果，同时，也可能降低室内吊顶高度；高度过高，则送回风管路加长，影响送风效果。

3 系统运行中存在问题及解决对策

3.1 空调系统结露滴水现象的原因分析及解决对策

（1）空调设备停止运行时，机组四周滴水。抽出式空调机组机外余压较大，在其运行过程中，机组内部产生负压。若冷凝水管不做存水弯或存水弯设置不规范，气流会不断从冷凝水管进入冷凝水盘，产生的冷凝水聚集在冷凝盘内无法从冷凝水管排出，最终溢出冷凝水盘积聚机组内。停机时，机内负压消失，冷凝水会像下雨一样从机组内流出。合理布置冷凝水管存水弯将会有效解决此类问题。存水弯如图2所示。

图2 空调机组存水弯大样图

其中，B是冷凝水盘出口与水封液面的高差。为了避免在空调机组启动时，水封内的水因负压被吸至冷凝水盘而破坏了水封，B应该大于等于2A。B的高度与设备自身的参数即机外余压有关，根据压强公式，计算出B=机外全压/9800=机外余压+设备压损）/9800。如果考虑到机器启动时负压猛然出现而造成的水封内水面不稳，为了防止水封被破坏，还要增加25mm作为余量。根据施工经验，在存水弯底部设置堵头，便于检修排污。风机盘管由于全压较小，可不设存水弯。需要强调的是，空调冷凝水管不得与排污管直接相连，以防异味涌入，影响室内空气环境。

（2）空调水管穿墙处或支吊架滴水。此现象一般由保温不连续引起的，管道保温不连续一般有两种情况，一种是管道穿墙；夏季空调冷负荷运行时，空调管道走的是冷水，若空调水管保温在穿墙处不连续，则会出现凝结水顺着墙壁流下的情况。要保证管道保温在穿墙处保持连续，设置穿墙套管时，必须考虑保温的空间。因此，套管尺寸比管道大两号不适用保温的空调水管。在空调管道安装时穿墙预留尺寸需考虑预留出保温层的厚度。例如，DN50的空调水管外径为60.3mm，管道保温一般为30mm，管道保温后直径为120.6mm。套管最好选择DN125的，而不是按一般要求选择比管径大两号DN80的套管。需要强调的是，一般在施工时，空调管道安装与管道保温不是一家队伍，工程管理人员应做好相应技术交底，以免造成不必要的拆改。另一种情况是保温在管道支架处断开；因管道支架的阻挡，保温需要在支架处断开。管道与支架之间应设置垫木。若不设置垫木，管道与支吊架之间接触，两者之间会产生冷桥现象。空调水管将冷量传递给支吊架，空气中蒸汽会在支吊架上凝结滴水。设置垫木时，应注意垫木应做防腐、防火处理，垫木厚度应与保温厚度一致，且保温材料与垫木黏结牢固。

（3）系统工况转换后，管道保温接缝处滴水。空调系统工况由制冷转换成制热时，保温拼接缝处可能会有滴水现象。产生这种现象的主要原因是保温材料与管道黏结不牢固，两者之间存在间隙。空调系统冷负荷运行时，管道产生的凝结水聚集在空隙中。当转换成热负荷运行时，流经管道的是热水，热胀冷缩的原理，积聚的冷凝水会沿着保温层溢出，在其拼接缝处滴落。在保温施工中，不要认为直管段比较容易保温，没有什么技术含量，就忽略直管段保温的质量问题，不做严格检查。应当严格要求保温工人按流程有序施工，关注管道特别是细管道的保温层是否黏结牢固，尽量避免鼓胀、黏结不实等缺陷的产生。

3.2 空调系统噪声产生的原因分析及解决对策

通风空调系统噪声来源主要有设备噪声、管路噪声及末端配件噪声。

设备噪声。设备噪声产生原因通常表现为设备选型时，所选设备噪音参数高于设计要求；设备安装时，未清除设备内部杂物；设备安装时，未设置弹簧减震器或减震器承重参数与设备不符。因此，在设备选型时，要求设备噪声参数不高于设计要求，并在现场开箱验收时要认真核对。设备安装前，应清理干净设备内部杂物，比如，风机盘管说明书在其后回风箱内，需清理干净。同时，应根据设备重量计算减震器承重载荷，其规格型号计算公式如下：

阻尼弹簧减震器的最佳承重=设备重量×k×K÷4。

注：①台设备配4个阻尼弹簧减震器。

②K为动载荷系数，取1.2。

③k为运行系数，取1.25。

管路噪声。管路噪声产生原因通常表现为管道与设备连接处未设置软接头；风管转弯处未按要求设置导流片；较大尺寸风管未采取加固措施。因此，空调水管和风管道与设备连接处应按规范设置软连接。风管急转弯处设置导流片或安装消声弯头。边长不小于630镀锌板矩形风管或边长不小于800镀锌板矩形保温风管需采取风管加固措施。加固方法主要有轧筋加固、外加固框加固和管内支撑加固等方法。

末端配件噪声。末端配件噪声产生原因通常表现为风口、止回阀叶片松动或者末端配件安装不牢固产生的机械振动。因此，风口、风管止回阀等配件进场时，要严格执行验收程序，禁止有质量缺陷的配件进场；安装末端配件时，要安装牢固，避免松动现象出现。

4 结语

通风空调系统深化设计阶段，深化方案应依据原暖通图纸结合电气、精装等专业的要求进行。若有与其他专业冲突之处，应及时与设计单位专业设计联系。

通风空调系统设备加工订货阶段，所选型确定的设备参数应与图纸相符，现场工程师应在设备进场前核对设备参数。重点关注设备重量和尺寸，以免发生进场设备安装空间不足的情况发生。

通风空调系统设备进场验收阶段，现场工程师应根据订货计划认真核对设备数量和参数，做好开箱检验并形成记录。空调水系统设备应让厂家标明进水口和出水口位置，风系统设备应注明气流方向，以免安装错误造成不必要的拆改。

通风空调系统设备安装阶段，应提前做好复杂区域管道综合排布、空调机房设备排布工作，确保设备有足够操作和检修空间。

通风空调系统调试运行阶段，通风空调系统调试包括设备单机试运转、空调风系统试运转、空调水系统试运转、系统无生产负荷的联合试运转及调试。系统调试是暖通空调系统安装施工重要组成部分，只有正确有序地完成系统调试工作，才能让空调系统发挥出更好的效果。