6S教学法在金工实训中的应用探讨

陈德林，陈 静，牟凤兰

（1.开封大学 工程训练中心，河南 开封 475004；2.商丘学院应用科技学院 机械与电子信息工程系，河南 开封 475000）

著名教育家陶行知先生倡导“在学中做、在做中学”。教学做一体化是职业教育的根本途径。《国家职业教育改革实施方案》要求职业教育以学生职业能力培养为主线，强化实习实训教学，将新技术、新工艺等融进教学内容［1］［2］。近年来，项目驱动、任务导向等新的教学模式在职业教育教学实践中得到广泛运用，并取得良好的教学效果。在实际教学工作中，若任务选取不当，教师实践教学能力不强，实践教学课时安排较少，就会导致学生学习积极性不高，从而影响教学质量的提高［3-5］。当前，职业教育领域正在深化教学改革。教学法是职业教育教学改革的重要突破口。6S（step）教学法强调以学生为中心，以具体的实际任务为学习载体，以完成学习任务为主线，以任务实施过程为学习过程，选择典型教学案例，营造学习情境，采用分工合作的学习方式和基于学习过程监控、实习作品完成情况检测的考评模式，用实习成果（实际作品）来反映教学效果，以此充分调动学生的学习积极性，提高学生的学习兴趣。6S教学法中的“6S”是指6个教学步骤或者说教学环节：技术信息查询——任务实施计划——任务分析与决策——任务实施——检查与控制——作品考评。本文拟对6S教学法在金工实训中的应用进行探讨。

一、技术信息查询

车工是金工实训的主要内容。本文即以典型零件的车削加工为例。材料为45#钢，圆钢直径为Φ63 mm。图1为该零件的车削加工图纸［6］。

图1 轴零件图

指导老师将零件加工的任务交给学生，并对任务进行解释和说明，明确学习目标与要求。然后，根据同学们的能力进行分组。指导老师提出一些技术问题，让学生带着问题查阅工具书、相关参考资料，学习掌握完成任务所必需的知识，获取有关的信息，比如车削轴类零件常用的定位方法、刀具的选择、工艺安排、零件的检测方法、切削用量的选取等［7］［8］，编写技术资料，为后续的任务实施提供理论支撑。在“从初知到熟知再到应用”这一过程中，学生可以提高自己发现问题、分析问题、解决问题的能力，提高学习兴趣。相关技术信息查询项目见表1。

表1 技术信息查询项目

二、任务实施计划

学生明确任务后，以小组的形式合作学习。各组根据工作任务，拟定以下实施计划：（1）全面分析工件图样，确定加工工艺和过程，制定完成工作任务的流程。（2）确定零件的加工方法（装夹、定位方法等）、加工路线及切削用量等工艺参数（如进给速度、主轴转速等）。（3）根据“先粗后精、先基准后其他”的工艺原则，先进行工件外圆的粗加工，然后进行精加工，最后进行切断。（4）明确分工，确定各岗位角色人选，并明确岗位职责与注意事项；明确各环节应注意的安全事项和操作规范；编写加工任务表（见表2）。

表2 加工任务表

将一个班级分成若干小组，一般每组5—7人，指定一名组长，来组织协调。在教学实施过程中，各小组成员可以互换角色，尝试完成不同的任务。

三、任务分析与决策

指导老师组织各组汇报自己拟定的计划并提出加工方案，然后交由全班讨论评价，确定该项目组的最佳实施方案。

（1）工件的安装定位。材料为Φ63 mm的圆钢，用自定心三爪卡盘夹持工件，一次安装完成加工。

（2）刀具的选择。根据工艺路线和“粗精分开”的工艺原则，在工件加工中要用到粗车刀、精车刀和切断刀3把刀具。根据零件形状，可选择45o粗车刀和精车刀。

（3）切削用量的选择。要从多个角度出发，综合考虑毛坯的材料、零件加工的技术要求、刀具的性能和耐用度以及提高加工效率的方法等，根据经验或通过查阅相关的机械加工工艺手册，来确定切削用量。

在这个环节，教师主要起引导和组织的作用，并且要对学生提出的问题一一解答。要引导学生主动学习自己负责的具体工作所涉及的知识，按照计划流程及分工进行角色扮演，完成各自的任务。

任务分析和决策在开放的环境中进行，同学们通过讨论互评，使得思想和认识产生碰撞，最终推出最优化的实施方案并作出决策。讨论互评、分工合作可以调动同学们的积极性和创造性。

四、任务实施

实施阶段是6S教学法运行的实质性阶段。小组成员根据已确定的任务决策和角色分工，领取原材料、工装、刀具及量具，开启任务的实施阶段。传统的教学方法是，老师先做示范操作，然后让学生模仿，根据工件图样进行切削加工。在实操过程中，常出现对刀不准、工件振动、崩刃等问题。老师查出问题，告诉学生原因，督促学生改正。而6S教学法下，老师要引导学生自行解决在任务实施过程中遇到的问题。例如，面对崩刃现象，老师会告诉学生，刀尖中心高度不对、吃刀量太大、工件没有夹紧等原因都会造成崩刃。老师给出解决问题的导向和思路，让学生根据这些提示，自行找出解决问题的方法，完成加工任务。这样做，能使学生扎实地掌握学习内容和实操技巧，教学效果良好。

五、任务检查

在学生完成预定的任务后，要按照图纸上的技术要求，对完成情况和结果进行检查。检查方法有：学生自检、组内互检、组外互检、老师检查等。第一步，明确零件检测要素及检测分工，制订检测计划；第二步，按照技术要求，进行零件检测；第三步，统计废品数量，并讨论分析，提出改进方案。强化过程监控是改善教学效果的重要手段。

六、作品考评

在任务完成后，要对作品进行展示与考评。考评前，小组内按照评分标准，先进行工作过程自评。考评分两步展开：第一步是学生间的互评。各组间按照评分标准，进行工作过程互评，针对作品存在的不足，提出改进意见，这是一个交流互助、互相学习、查找不足、积累经验的过程。第二步是指导老师的评估分析。教师按照评分标准，对各小组的工作过程进行评价，计算各小组的加权分值，给出成绩。指导老师总结任务完成的情况，对作品进行综合评价。一方面，对学生在完成项目中取得的成绩给予肯定，以增强学生的成就感；另一方面，指出不足，针对学生在完成项目中出现的那些共性问题，提出解决办法，也可以让学生自行解决。表3为量化的考评指标体系。

表3 考评表

七、总结

6S教学法属于引导式教学法，鼓励学生自主学习，鼓励小组讨论，鼓励学生在学习中发现问题，并提出解决问题的方案。6S教学法对教师在教学过程中的把控能力要求较高。在整个教学过程中，教师的角色从传统的讲授者向教学设计者、组织者和引导者转变。学生是学习的主体，在老师设计营造的教学做一体化教学情境中自主学习。实践表明，6S教学法能够激发学生的学习动力，增强学生的自主学习能力，能够让学生真正获得职业能力，符合现代职业教育能力本位的运行理念和指导思想。