装备制造业精益生产管理实践探讨

肖鼎

摘  要： 随着社会主义市场经济的发展，装备制造型企业作为传统第二产业的竞争优势面临挑战，企业转型与产业升级已成为传统装备制造型企业 发展的大势所趋。这种转型既体现在生产技术领域，更体现在经营管理层面，精益生产管理作为一种集约高效的生产管理模式，对传统装备制造型企业 的转型升级具有顶层设计的指导作用，应该受到企业管理人员的广泛关注。

关键词： 装备制造业;精益生产;研究

引言：精益生产管理思路作为一种管理方式，能够改变企业的思维和 生产方式，能够梳理企业作业流程，为装备制造企业的转型升级和高质量 发展夯实基础，是适合当前条件下装备制造企业需要的管理工具，具备良 好的推广前景。装备制造业实行精细化管理，不但对企业生产管理具有一 定效应，而且能够有效提升企业经营业绩。因此，精益生产管理应成为装 备制造企业转型升级过程的重要抓手和首要选择。

1 精益生产的含义概述

1950 年，丰田荣治（ Toyota Eiji Toyota）结合其公司的生产形式，亲 自参观了美国福特汽车厂，然后提出了 JIT 生产概念，即按时生产、准时 生产、守时生产，总称为精益生产。丰田根据自身的生产特性开发了符合 公司实际发展情况的生产管理模式，所以，丰田创立的生产管理模型是精 益生产最早的表现方式。结合即时（ JIT ）生产形式，后世人在不断地丰富 和加强精益生产管理模式[1]。众所周知，“精益”是指精细化和准确性，  而“效益”是指经济优势。通过最大可能的规避生产过程产生的浪费，最 大可能的有效利用生产管理资源，因此有必要保持公司生产与销售的零库 存，减少生产过程中存在的问题。然后将其应用于制造行业，可以快速而 有效地实现精益生产控制。精益生产的管理模式具体也体现在公司所要生 产的产品的研发与买卖过程中，精益生产这种生产管理模式作为现如今最 为先进的生产管理模式，也是装备制造行业的主流方向。

2 我国装备制造业的目前面临困境

2.1  设备利用率低，资源浪费严重

装备制造型企业作为从事大型机械设备生产、加工制造的重工业企 业，机械设备是企业生存发展的核心要素之一。目前，一家企业拥有上百 台车床设备已成常态，然而在不少公司的生产车间内铣床、钻床、冲床排 列位置与工作机制并不够集约，因此生产设备在零部件精细化加工组装环 节发挥作用耗时更长，影响了后续生产工序的效率。对于装备制造型企业 来说，由于所应用的机械设备体积巨大，重量也相对较为沉重，如果设备 摆放的位置和发生作用的次序不够合理，就有可能影响生产效率的提升，  挫伤工人和技术人员的生产积极性。同时，中途产生的运输费用、时间的 消耗甚至机床的二次运转造成的用电用水能源消耗，都无形之中增加了企 业的生产成本，造成设备利用率不够高以及资源浪费出现的局面。

2.2  缺乏鼓励生产管理创新的机制

国内的装备制造企业比较重视产品技术的创新，在产品技术创新人 才培养和体制机制建设上取得了很好的成绩。很多装备制造企业具备国 外同类型产品的设计和生产能力，但产品在使用过程中，可靠性和稳定 性与国外同类型产品相比还存在明显差距。其中一个重要原因就是生产 过程控制。原始传统的生产方式已经不能满足高端装备的生产需要，在 生产管理转型升级的过程中，企业领导对生产管理创新的重视程度还需 進一步提升。

3 精益生产管理在装备制造业的具体应用措施

3.1  基于精益的设计开发

装备制造业最重要的环节便是设计开发，一个良好的产品设计要满足 无缺陷、低成本、快速化的基本要求。采用基于精益生产技术手段来进行 产品的设计开发是最合适不过了。第一，在产品生产设计的过程之前就要 对产品的各个内容进行分析：产品的成本、产品的质量等等，采用这样的 方式实现活动的交叉进行，实现企业的整体化、提高产品竞争力。第二，  装备制造业的生产过程中要时刻保证产品的质量。良好的工艺水平是保证 产品质量、生产流畅的重要保障，在保证产品本身的美观性和工艺性前提 下，遵循设计开发的指导原则，可以降低工人的返修工作。第三，降低成本。精益生产的目的就是精简生产的各个过程，在生产的过程中强调杜绝 浪费、保证产品的工艺性，这样可以很好的降低其成本。第四，设计开发 的最后阶段便是售出，售出的产品要符合客户的需求。为了充分了解客户 需求方向，可以在研发之前开始调研，方便调整计划[2]。

3.2  建立供应链精益管理

库存管理是装备制造业供应链管理方面的重点问题。物流业在高速发 展的同时，衍生出新的接近于零库存管理模式，即 VMI 精益管理模式[3] 。 把 VMI 模式成功运用到供应链的精益管理中，上游供应方对下游需求方进 行库存管理，可以大量减少需求方库存。供应商不仅负责补货工作，还负 责货物的准时运送。它可以有效掌握订货的提前期，还可以弄清楚买方的 库存量，减少自身库存的同时，也可以和买方实现信息共享和大量重复的 补货，准确满足异常需求，解决库存积压现象。针对部分装备制造企业过 于依赖供应链管理的特点，应逐步构建各类零部件存货标准及供应模式，  提升各类零部件齐套率，从而提升企业订单交付及时率。逐步构建企业供 应链管理水平，增强供应链管理的竞争力，全面提升产品订单履约率和存 货周转率，降低供应链管理成本，提高赢利。

3.3  明确职责细分，信息资源共享

对于企业的经营者和管理者来说，各司其职，各尽其能才能更好地实 现“人尽其才，物尽其用”的目的，最终实现“1+1>2”的理想效果。大 型装备制造业企业因其组织机构的庞杂性和人员结构的多元性，更要求不 同部门在加强联系与协作的同时，明确自己的职责细分，在加强本专业领 域学习的同时，利用企业内部组织网络和信息共享平台，资源共享，优势 互补，共同发展。

3.4  优化管理人员角色

要实现精益生产管理模型的有效化，相关管理人员必须对自身所在 岗位的职责有正确的认知。从另一角度来说，管理人员的工作定位对于精 益生产的具体实施的有效性方面起着决定性的作用。出现问题时，不要急 于解决问题，要对问题进行合理化分析，是否已达到科学合理的资源分配 目标设置，是否与实际发展情况及其他相关问题不一致。精益生产管理模 式在设备制造业的发展中起着重要作用，可以帮助企业快速实现创新性发 展，能够帮助企业创新生产流程、创新管理方法、创新开发运营方式以及 实现多种生产方式和多管理方式并行的“缓冲”手法。精益生产要求管理 人员不断转换转换角色并借助不同的角色来进行全面的三维管理，必须利 用合理的资源，降低投入成本，缩短生产时间，提高生产效率以及推动企 业的高速发展。

结束语：综上所述，装备制造业与其他制造业相比具有其自身的优势 和特点，为了提高生产效率并为企业实现经济效益，有必要从生产管理模 式着手，不断完善生产管理方式，从根本问题入手，应用精益生产管理模 型来实现企业的整体变革。本文从精益生产管理模式的具体应用、精益生 产管理模式的发展现状和精益生产管理模式的改革创新这三个方面入手，  来将精益管理生产模式更加有效的应用于装备制造业的发展过程中，以期 对装备制造业的发展起到积极作用。

参考文献：

[1]蒲昌笋.装备制造业精益生产管理实践探讨[J].中国高新技术企业，2020（06）：240-241.

[2]臧洁 .装备制造业中精益生产管理模式的应用[J].中小企业管理与科技， 2020（08）：71-72.

[3]毛宏勇.精益化管理在装备制造业中的应用[J].发展，2020（08）：65-66.