基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析

祁建民

摘  要： 化工机械设备的性能与化工企业的经济效益相辅相成，直接影响化工产品的质量，因此，化工企业的生产人员进行化工机械设备的管理、 维修和保养尤为重要。本文主要分析了化工机械设备的管理与维护技术。

关键词： 化工机械设备;管理;维修保养

化工机械是用于化工生产的机械和设备的总称。化工机械主要用于原 料预处理、化学反应和化学试剂分离。目前，化学工业涉及中国的石化、 医药等方面。然而，化工机械在生产过程中会受到很多因素的限制，这将 导致化工机械报废，对化工生产造成很大影响，给化工生产企业造成重大 经济损失。因此，根据化工机械和设备的使用情况，有必要对其进行维修 和保养，使化工机械能够生产出更多高质量的化学品，提高经济效益。化 学机械和设备的管理和维护相对复杂，如果不进行适当的维护和维修，也 会影响化学机械和设备的使用。

1 化工机械设备主要安装步骤

1.1  安装前期准备

安装施工前，施工单位认真审查设备安装的施工方案，评估施工机械 设备的安全管理是否正确，施工阶段计划是否合理、科学。同时对设备安 装人员的操作技术证书进行检查和评估。如果满足工作要求，这些制造商 才可以进行施工。例如，必须对电工、焊工、安装工、铆工和其他人员进 行严格评估。审查施工作业的环境条件也非常重要，例如，是否有主要机 械的操作员在场，是否存在水和电等消防系统，是否存在防坠落等安全系 统，防辐射和防霉，以及是否能得到相应的保证。当天气条件恶劣且不适 合室外施工时，必须临时中断施工，并采取适当的防护措施。在安装化工 机械设备之前，工作人员还应非常熟悉相关技术资料、安装合同和所附的 相关技术资料。机械设备安装后，这些数据将成为施工验收的主要依据。  同时，作为参与化工设备安装的管理人员，应熟悉设备质量标准、供应 商、设备性能参数，认真检查和掌握交货条件和合同条款，为设备进场、 安装、调试、组织协调和验收综合管理做好有效的技术准备。必须对所有 设备进行详细检查，例如，如果测试仪器符合测量标准，同时必须确保施 工中一起使用的所有设备的准确性。施工安装前，必须做好设备到货验收 报告，发现设备不合格或损坏的地方，必须立即责令更换新设备，避免施 工事故的发生。

1.2  在安装的过程中所需要的工作

在安装过程中，设置质量控制参数作为施工检查的前提，一是保证 安装质量满足要求的条件。首先要做的是确定设备的质量控制点，所谓设 备质量控制点，是指在施工过程中，为了保证工程质量，选择建筑对象的 关键部位和薄弱部位作为质量检查的中心。因此，如果在检查过程中忽略 了一些重要的薄弱环节，而实际在这方面确实存在质量和安全问题，势必 将影响整个施工过程，那么不完整的检查就很容易造成安全隐患。例如，  在反应罐焊接操作中，必须严格测试反应罐的比重和重量。同时，在机械 设备组装过程中，必须同时进行自检、出厂检验和专项检验。在检查过程 中，必须牢牢掌握操作技术的交底，检查内容必须注意施工质量标准和验 收标准，以及施工方法存在的问题，以实现全面、科学的检查和管理。二 是加强装备基地验收，严格仔细检查设备预留孔的位置和尺寸，要求技术 人员要经常与相关专家沟通，确保施工质量。

2 化工机械设备的管理

2.1  化工机械设备的润滑管理

化学生产的物质基础是机械武器。机械设备的常规程序是必不可少 的化合物，这主要是因为磨损机械装置会影响化工生产的质量和效率，因 此，化工机械设备的管理是设备管理的重要组成部分。例如，在处理机械 设备润滑时，首先，要建立健全服务体系，完善其管理制度。润滑机构通 常由供应部门、检查部门、设备部门和运行部门组成，各部门承担相应责 任。供应部门主要负责数据保护、燃料采購计划、供应和订单管理以及废油回收等工作。其次，定期查看设备的润滑条件，及时解决润滑系统的问 题，及时更换损坏的润滑设备、零件和电器。

2.2  化工机械设备的防腐管理

（ 1 ）设计环节的管理。总体而言，设计中的潜在缺陷是化学机械和设 备退役的主要原因。因此，为了给后续工作打下良好的基础，防止生产和 使用中的不利条件，设计人员在拟建方案时必须考虑所有因素。例如，首 先要选择中等面积，适当的机械设备材料，并将材料之间的适应能力，热 防护性能和设备材料的回弹性考虑在内。其次，需要仔细研究局部腐烂和 疲惫中发生的事情。第三，应注意机械设备结构的设计。当然，清理是不 可避免的，但必须安装清理路线以防止解决方案进入，但要减少清理，根 据具体情况选择适当的防腐措施。（ 2 ）生产环节的管理。机械设备的制 造必须严格遵守法规和标准。例如，生产投料过程中，必须对所有材料进 行检查，并有专人负责做好详细记录、监督材料和定期检查材料。其中，  焊接工艺非常重要，为了防止在敏化温度下长期维护导致晶间铬缺乏，必 须快速进行焊接操作，焊接后需要快速冷却。此外，焊接过程中不应使用 交叉焊接。同时，不应忽视防腐涂层，应严格检查涂层的质量、尺寸精 度、承载能力和厚度。

3 化工机械设备管理与维修保养的改善措施

3.1  化工机械设备管理方面的改善措施

要做好化工机械和工具的管理，就要做好各项工作。首先，在选择原 辅料时，必须选择合适的性能产品。例如：为了提高冶炼产品的性能，必 须加入一定量的鲁氏试剂和硫磺冶炼油中，也可以选择多级润滑油，以减 少关键机械装置的使用。关键化工机械设备在高低温环境下的切断，可减 少重复的燃料转换操作，并降低设备的能耗。其次，机械设备使用单位加 强日常管理，对减少机械设备故障也具有重要的实际意义。机械设备使用 单位要加强日常管理，首先，必须制作产品管理、物料储存周期、消费量 和储蓄额的基本数据，以数学或卡片的形式准备问题，并做好基础工作，  以备将来参考。其次，需制作一些基本的产品生产数据，并提供一个特殊 的方式来监督环节工作的开展，例如，定期检查原料分析、成品质量和机 械、仪器的使用状态，当发现异常事件时，需要及时设置记录，然后采取 措施消除隐藏的风险。最后，一旦建立起一个负责的特殊职位，就需要有 主管领导的责任，以执行赋予特定个人的责任以及交付后系统的良好工 作，在生产过程中，当化工机械设备出现问题时，可以找到对应规范的管 理主体。

3.2  化工机械维修保养方面的改善措施

为了加强对机械的维护，及时解决机械设备潜在隐患，提高设备使用 效率就非常重要。例如：为了解决热变送器的效率不足，需要检查变送器 工作组的供电是否充足，确保仪器和电器的接线准确无误，并根据类似的 技术方法，检查每种关系的机制是否正常。

综上所述，要保证化工机械的正常运行，保证化工机械生产出更好的 化学品，必须解决化工机械设备运行维护中的不足，才能切实提高化工企 业的利润。

参考文献：

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[3]张少华.试论化工机械设备管理与维修保养[J].中国设备工程，2021（01）：56-58.