浅谈化工生产技术管理与化工安全生产的关系

2022-03-27 01:15张君威
科学与生活 2022年2期
关键词:化工生产技术管理安全生产

张君威

摘要:当前随着工业化生产水平不断提高,化工产品类型越来越多、应用越来越广泛,对化工企业安全生产、质量管理等方面的要求越来越高,化工企业只有结合自身实际,不断加强自身安全质量管理,加强技术升级和创新,才能不断提升核心竞争优势,更好地推动化工行业实现可持续高质量发展。化工生产技术管理和化工安全生产之间有很大的相关性,只有处理好技术和安全之间的协同关系,才能实现更大的经济效益和社会效益。加强化工生产技术管理与化工安全生产的关联性探索,具有重要的战略意义和实践价值。

关键词:化工生产;技术管理;安全生产;关系

引言

化工生产效率的提高,离不开技术的革新和管理体系的完善,但随着我国化工产业发展速度的加快,相应的管理已经逐渐呈现出脱节的态势,造成化工生产安全问题频发,不仅危害企业的健康发展,还给生产人员带来了不同程度的人身威胁。化工产品的生产过程由于要涉及多种类化学物质,此过程不仅繁琐、还具备一定的危险系数。因此加强化工生产安全系数非常重要,需要得到生产技术管理工作的支持。

一、化工生产技术与化工生产概述

现有科学技术的不断发展,促进了更先进科学技术的出现。在技术的支持下,各行各业都有了先进的发展。以化学工业为例,化学工业已经认识到技术的重要性,不再处于盲目的状态。开始投入专项资金,优化技术,创造更先进的生产形式和物质条件。技术为工业项目的建设提供了发展基础和空间。现代科学技术在生产实践中的不断应用,提高了产量,保证了生产效率。化工生产技术作为工业生产的重要基础,其地位各不相同。

二、化工安全生产和技术管理的关系

(一)化工生产技术管理和化工安全生产紧密联系

在化工产品的生产过程中,生产技术管理可以贯穿到整个化工安全生产中,生产技术和生产管理都是安全生产的保障。为了达到安全生产的目的,通常会使用到各种生产技术和管理方式。所以说生产技术是安全生产的基础保障,加强生产技术的科学管理可以有效的保障化工产品的安全生产,使化工企业得以顺利的进行生产工作。因此,化工生产技术管理与化工生产安全之间的联系是非常紧密的。

(二)生产技术管理可以解决安全隐患

化工行业的性质特殊,和其他行业存在差异,所面临的危险因素多,任何危险因素均会威胁到化工厂区的安全,甚至会有化工污染突发,影响到人身安全。化工安全生产目前在我国已形成硬性标准,化工工作的安全性水平高,通过实施合理的化工生产技术管理,能够协调各方稳定开展工作,从而消除安全隐患。生产技术管理在各个时间段可安排对应的技术开展生产工作,进而实现有效利用外部条件。生产技术管理在落实中需要考虑多方面影响因素,比如安全生产内容、化工产品特征等,从而避免技术间的矛盾,确保操作者能够按时完成工作。安全产业发展和人们生活运转有着直接的关系,化工产品遍布在人们生活的方方面面,比如食品添加剂、化学试剂等。随着化工行业的发展,化工安全生产管理的地位也愈发明显。化工生产一般是在恶劣环境下实施,接触的物品易燃易爆,若是员工某个操作出现失误,则会发生事故。化工安全生產管理实施的原则是“以人为本”,因此应培养管理人员的工作能力,从而推动化工企业的发展。

三、生产技术管理及其化工安全生产强化措施

(一)进行原材料质量严控

化工产品的生产,依托于对不同化工原材料的应用,而原材料种类的不同,所蕴含的化学性质也存在差异,并且运用不同的处理工艺,会使原材料在生产期间出现不同化学性质。所以需提高对原材料的严控,针对不同生产阶段的原材料需在保障其化学性质的前提下,对原材料运用不同方式进行贮存和管理,必须确保原材料的贮存空间经过特殊化处理,依据材料的性质合理控制贮存空间的温度、湿度等,以此提升原材料贮存有效性,避免因贮存环境因素的影响对化学材料性质产生影响。此外,需提高对化工生产整体过程的关注度,对于每个生产环节所使用的生产技术做到完全掌握。

(二)生产方案设计仿真与人员配置

为了让化工生产过程中的安全方案具备更强的科学性合理性符合化工生产实际,需要设计人员进行方案设计时,对整个生产流程进行详细的细节掌握,然后配合仿真软件,对制定出的方案进行测定。也就是将生产环节的各部分组成信息输入到仿真软件中,而后组合成一个真实的生产环境模型。再将设计方案输入到模型中,进行测试,查看设计方案模型能否对危险因素进行更加科学高效的控制,有效降低危险及有害因素引发安全事故的概率。如果完全可以满足企业安全生产标准,证明方案具备可行性,可高效对化工企业的生产过程进行控制。与此同时,为了保证技术管理工作也可以高效开展,维护化工企业生产过程的安全。化工企业还必须对方案设计人员的资质综合素质水平进行评估,只有达到标准,才能参与方案设计流程。如果不达标准,则严禁此类人员进入。这不仅是在对企业负责,也是在对生产一线上的工人生命安全负责,绝不可掉以轻心。

(三)加强对工作人员的培训

在全面精确的制度和规范也不能完全契合现实情况。在实际生产中,具体的操作都需要员工来执行,因此,员工的专业水平和操作规范性是影响安全生产的直接因素。化工企业需要加强对员工专业知识的培训,定期组织专业知识教育,并送优秀员工外出学习,提高员工的专业水平。生产技能在生产技术管理中具有重要地位,员工要将知识理论运用到实践中去,才能够保证生产技能的正确性和熟练度。因此,化工企业要多为员工提供实践训练,使员工通过系统地学习,提高自己的技能水平。

(四)大力推行化工生产安全责任制

安全性是化工生产的永恒主题,加强责任制管理,既能提高员工的责任意识,又有利于约束员工的不安全行为。在生产管理上,可以把生产责任落实到每一个岗位、每一个操作人员,并向每一个部门的负责人下达安全指标,保证化工企业各级人员能够有效落实生产安全检查和安全管理。此外,还应根据化工生产的特点,制定相应的行为规范,并制定各种操作的标准。企业员工的行为准则可以约束员工的行为和习惯,在准则的指导下,企业员工可以事先明确生产中的风险因素,保证化工产品的安全生产。三是全厂实行安全责任制,各级管理者要对本辖区的安全事故负责,对于发生的安全事故,要严格执行事故管理制度,对有关人员进行责任追究,一方面可以提高职工的安全意识,另一方面也有利于化工生产的安全。

(五)完善设备检修工作

化工企业需要在选择生产设备时,按照本企业使用化工原料的腐蚀性等特点进行相应的设备选取,引进高质量设备,并对设备进行定期的保养和检修,保证员工操作设备的规范性,减少设备的损耗率,从而降低因设备损坏引起的安全事故。

结束语

总而言之,化工产品在人们的日常生活中越来越多的被广泛应用,为人们的生产、生活带来便捷。但与此同时我们也应该关注化工产品安全生产问题,明确化工产品技术管理与安全生产之间的关系,分析目前化工生产技术管理与安全生产中存在的问题,从根源出发,及时采取有效措施,加强化工技术管理制度,避免化工产品安全生产中的安全隐患,保障企业员工人身安全,加快企业化工产品安全生产进程,巩固化工企业在整个社会市场中的社会地位,提高社会影响力。

参考文献

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