液压爬模施工技术在超高层建筑中的应用

陈锦军

摘要：在高层建筑施工过程中，对液压爬模施工技术进行有效应用具有突出的优势。为了充分发挥液压爬模施工技术的积极作用，需要对液压爬模系统进行分析，了解液压爬模施工技术的应用要点。鉴于此，本文先分析了液压爬模施工技术的应用优点，然后通过案例介绍了液压爬模系统的构造、施工工艺等方面，并根据结构变化情况、塔吊关联部位，探讨液压爬模的施工技术措施。

关键词：液压爬模施工技术;超高层建筑;应用

1液压爬模施工技术的应用优点

1.1可以对施工环境进行有效控制

液压爬模施工技术在应用过程中的空间要求相对较小，在爬架一次组装后，一直到顶都不需要落地，能够有效减少施工场地。除此之外，爬模施工技术主要是以油泵压力为主，对整个操作平台内外模板进行提升控制，可以保证施工的连续性以及机械化。在高层建筑筒体施工过程中，可以突破楼板和柱子的限制进行连续施工。再加上爬模系统具有较强的封闭性、安全性也比较好，可以对施工环境进行合理掌握，保证施工效率。

1.2有利于开展成本控制工作

在建筑工程施工中，对爬模施工系统进行应用，可以保证施工环节的紧凑性。爬模系统与混凝土脱离后，可以自行爬升，减少面板的碰伤以及损毁情况，对模板使用量进行合理控制，降低施工成本。此外，在施工技术应用中，可以提高施工效率，保证施工人员的利用率，节约人力成本。

2案例概况

某广场主塔楼结构为钢管混凝土框架+核心筒+伸臂桁架结构。其中核心筒结构高度为299.4m，21F和42F设有伸臂桁架加强层。核心筒为剪力墙结构，由内、外墙组成3个筒室。具体参见图1。外墙经过5次变截面，从1200mm变至600mm;内墙经过3次变截面，从600mm变至400mm。

3爬升模板系统

爬升模板系统主要包括分布在核心筒外侧、南北内筒的SKE50架体及中间筒CLIMBING80架体;各架体相互独立，可各自单独整体爬升。此爬模系统主要由3个系统组成，分别为架体系统、爬升系统及模板系统组成，这3个系统相互组合成整体负责完成核心筒竖向结构的施工。

3.1架体系统

3.1.1架体构造

在架体设计上，考虑到工程特点并方便各专业能够安全有序施工，共设计5层操作平台，依次有混凝土修补平台、液压操作平台、退模平台、对拉螺杆操作平台和钢筋绑扎平台组成（由下至上）。爬模架体构造如图2。因本工程结构外沿变化较多，尤其是东西两侧墙体为弧形，因此，在每层架体之间设置平台板连接，平台板之间采用调节丝杆和型钢桁架连接，通过调节丝杆可以自由伸缩，便于调整平台板的平整度和倾斜度。

3.1.2爬模架体布料机平面布置

本工程2台布料机布置在中间筒内，此处爬模架体选用CLIMBING80架体。布料机平面布置如图3。

3.1.3爬模架体通道布置

爬模体系各层操作平台之间设计楼梯，共6处，其中电梯井筒内爬梯为下挂爬梯，通过中筒的水平结构层与施工电梯衔接，可通行至施工作业层。

3.2机位及爬升系统

二层组装时，内外筒共布设76个机位，根据核心筒结构变化，位于25层、46层机位做出适当调整，爬升至相应楼层时拆除多余爬模架体，共减少12个机位。动力装置、爬升导轨、爬升器、预埋爬锥及悬挂靴等共同组成了爬模的爬升系统。采用多组液壓千斤顶作为动力装置，通过千斤顶油缸伸缩提升导轨及架体，导轨和架体交替爬升得以完成爬模系统的爬升。

3.3模板系统

模板结构形式为钢框木模板。钢框围檩采用Q235钢板制作，面板采用厚度18mm厚维萨建筑模板;模板尺寸依据标准层高度4500mm进行配置，长度根据核心筒尺寸进行深化设计。为保证结构外观成型质量及阴角部位尺寸，结构的转角部位专门设计了转角模板，主要有两种，一种是阴角模板，一种是连接角模，其长度与平面模板相匹配;门洞口侧模板与连梁底模板，首层及非标准层采用木胶合板进行散拼，水平部分采用铝合金模板体系。

4爬模施工工艺

4.1爬模安装工艺流程

安装工艺流程为：预埋爬锥→吊装下挂平台→安装导轨→吊装上挂平台→绑扎钢筋→吊装钢框木模→螺栓加固→浇筑混凝土。

4.2动臂塔吊与爬模交替爬升技术

根据爬模爬升规划，本工程爬模共爬升64次，其中21和42层加强层分别爬升2次，其余楼层各爬升1次。本工程采用2台动臂塔吊进行作业，塔吊规划爬升17次，爬升步距为18m，爬模每爬升4层约18m，根据层高变化和爬模爬升规划，调整动臂塔吊钢梁预埋位置，在牛腿埋件对应部位内侧架体处，设置翻板平台覆盖，塔吊牛腿可在架体-2层平台进行焊接。塔吊爬升时打开爬架翻板，保证爬模施工与动臂塔吊顶升互不冲突。塔吊爬升和架体爬升必须遵从塔吊优先爬升，保证架体或核心筒内钢结构与塔吊的安全距离。

4.3结构变化层架体拆改技术

核心筒北侧外墙体翼墙从25层由3200mm收缩为500mm，南侧外墙体翼墙垛从46层由3500mm收缩为500mm。针对翼墙变化架体进行了局部拆改组装。架体拆换流程为：24层墙体浇筑完成→拆除旧架体的模板→将拆除的架体与其它架体断开→其它架体爬升至25层→拆除的架体吊装至地面→新架体吊装到位→安装架体防护网片→吊装封头钢框木模并安装。将拆解后的架体材料重新拼装成2个单独机位的小架体。

5结束语

液压爬模施工技术在城市超高层建筑施工过程中的应用比较普遍，能够对工程建设成本进行合理控制，同时可以改善施工条件，提高超高层建筑的施工质量。除此之外，液压爬模施工技术有利于控制施工周期，对提升超高层建筑施工效益有积极帮助。

参考文献

[1]范志国.某工程液压爬模施工及质量控制措施分析[J].住宅与房地产，2020（5）：168-169.

[2]张三鹏，张文光，钟国兴.超高层核心简液压爬模及布料机一体化施工技术J].施工技术，2020，49（2）：77-79.