江汽集团：自我革新的智慧之路

数字经济时代扑面而来，数字化已成为企业加快转型升级、增强发展动能的新引擎。作为安徽汽车产业的领军企业，安徽江淮汽车集团股份有限公司（以下简称“江汽集团”）正以昂扬的姿态融入汽车行业转型升级的大潮之中，在强化科技创新基因的同时，加速向数字化、网联化、智能化发展，走出了“数字江汽”的智慧之路。

江汽集团是安徽省重点企业集团之一，先后荣获国家火炬计划重点高新技术企业、中国企业500强、中国汽车品牌前5强等荣誉称号，是全国首家荣获我国工业领域最高奖项——中国工业大奖的综合型汽车集团。

近两年，江汽集团经营规模和质量实现了双提升。2020年公司累计生产各类汽车45.61万辆，销售45.34万辆。2021年1-11月，累计生产各类汽车48.42万辆，同比增长15.25%。销售各类汽车48.22万辆，累计同比增长15.7%，增速优于行业整体水平。

江汽集团信息化起步较早，早在上世纪90年代就从CIMS系统开始，通过“双甩”工程、信息系统综合集成应用创新，实现信息系统全覆盖。

近年来，面对数字化转型的新形势新挑战，江汽集团走出数字赋能的智慧路径，聚焦数字供应链、智能敏捷制造、工业互联网建设、研发物流和营销等多环节，推动打通全价值链的数字化流程，对内形成数字化决策支持能力，对外形成数字业务化能力。

江淮集团数字化转型取得明显成效。“十三五”期间，完成企业运营管控、技术创新能力、高效协作能力、信息资源有效利用能力、新型服务能力等数十个面向“中国制造2025”的企业新型核心竞争力建设，完成15个信息化细分领域、48个信息化专项、109个信息化项目的建设，推进公司两化融合水平不断提升。

“十三五”末江汽集团两化融合评估得分84.67分，在同行业处于领先水平。积极打造主机厂及上下游企业“人-机-料-法-环-测”广泛感知的工业互联网生态，实现核心管控要素的系统化、规范化管理，企业平均生产效率提高30%，综合服务效率提升20%。线下营销服务综合成本平均降低35%，产品不良率降低28%，综合运营成本降低25%。

江淮集团成功入选2017年国家工信部两化融合“创新型企业”、2018年工信部工业互联网试点示范项目、2020年长三角G60科创走廊工业互联网标杆工厂，参与了《汽车行业信息化实施规范》国家标准（GB/T 36415-2018）的制定，《智云互联的营销服务数字化生态系统》入选2020年国务院国资委国有企业数字化转型30大优秀案例。

从江淮集团发展经验来看，首先强化顶层设计，精准谋划数字化发展路径。

江汽集团以公司战略规划为出发点，瞄准信息化与工业化融合发展大方向，编制了《中国制造2025-JAC篇》规划，聚力实施创新、两化深度融合、智能制造、“互联网+”等八大工程。围绕产品数字化、企业数字化、生态数字化三大领域，构建“十四五”数字化转型规划，着力打造“4521”工程，前瞻性谋划了数字化转型的有效路径。

其次，挖掘“数据价值”，建设企业级“智慧大脑”。通过深度的数据挖掘，构建了企业级数据中台和大数据中心。一方面，企业级数据中台建有主数据管理体系和管理标准，全面开展数据治理工作，逐步构建基于数据价值的决策支持能力和数字服务业务，实现业务数据化和数据业务化的充分融合发展。另一方面，以大数据中心为依托，构建企业级“智慧大脑”，在舆情管理、营销服务、财务管理、采购管理、质量管理及车联网等6大核心领域进行数据分析和大数据应用。

第三，树立“用户思维”，构建“智云互联”生态。通过深化用户思维，洞察用户需求，打通运营与制造过程中的数据壁垒。

构建以车联网、客户手机APP为核心的企业数字化营销服务系统，形成面向营销服务的统一应用平台，建立车企与车主零距离交互通道，為客户的选车订车和智慧出行提供了系统的解决方案，推进了“敬客经营”，初步形成客户在线预约试驾和个性化定制产品的新营销模式。打通营销服务各场景数据，推动营销数据链的协同应用，形成基于“智云互联”的营销服务快速响应数字化能力。加强线上与线下、国际与国内的资源联动，不断提升用户体验。

第四，主攻“智能制造”，锻造工业互联网智造体系。以智能制造为主攻方向，加快工业互联网创新发展，着力提升企业数字化、网络化、智能化发展水平。

在高端新能源乘用车智造工厂和高端轻型商用车智造工厂，通过5G、边缘计算、移动应用等工业互联网技术，形成智能制造现场“人-机-料-法-环-测”的广泛互联。在质量管理、设备预测性维护、能源精细化管控等场景应用工业互联网，实现生产过程的计划管理、质量管理等数字化管理。通过建立工业互联网以及打造“C2M”模式，实现智能制造、精益制造以及绿色制造的有机统一，满足了用户的大规模定制化需求。

另外，强化“网络安全”，筑牢线上护城河。江汽集团在数字化进程中，时刻不忘网络安全，建立了丰富的网络安全管控方法和技术手段，全面实施了应用数据加密系统、DLP数据防泄露系统、天擎终端安全系统等信息安全保障系统，形成了覆盖全流程的网络安全管理体系。

数字化转型关乎企业发展全局，是一次彻底的脱胎换骨和在商业浪潮中的重新定位。

在汽车行业内，电动化、网联化、智能化已是共识。江汽集团的自我革新，既是企业生产供应模式的全新变革，也是营销服务模式的优化重构。

坚持“一把手”工程，持续高位推进。数字化转型关乎企业发展全局，是一次彻底的脱胎换骨和在商业浪潮中的重新定位，这既需要思维理念跟进，也需要相关措施保障。江汽集团在数字化转型过程中，高层管理者带头接受数字化的思维理念，统筹谋划布局，加强对数字化转型相关项目重点调度，确保项目顺利推进，尤其针对数字化转型这一新生事物，在“高标准、严要求”的前提下，营造宽松的试错环境，宽容失误，保证了数字化转型的科学有序推进。

打造“试验田”，重点业务先行。江汽集团在推进数字化转型中遵循的是：“总体规划，分步实施，重点部署，有的放矢”，而非所有生产线、所有产品都盲目同步实施。重点业务先行，重点场景先行，凸显成效后进行标准化复制或改造，确保数字化投资的精益化和适用性。分步实施、重点部署、有的放矢让数字化进程成本更低，投入产出比更大，避免一次性全方位同步推进数字化影响正常经营。这对于中小企业推进数字化转型具有重要的借鉴价值。

拉高标杆，博采众长。江汽集团数字化转型过程中，以华为、蔚来为标杆，分别从系统平台、数据治理及业务模式创新等方面开展对标。对标华为的数据管理顶层架构设计和数据资产化管理，学到了如何充分挖掘数据、如何对数据进行资产化管理;对标蔚来的商业模式变革，以包容开放的心态，充分学习先进经验。

（作者为安徽省政府发展研究中心与安徽省经信厅联合调研组）