土建施工中高支模技术的应用分析

李硕

【摘要】高支模施工承载能力以及搭设跨度要求相对严格，再加上现场施工作业流程相对复杂，因此在施工难度系数方面表现较大。近年来，随着我国土建施工进程的持续推进，高支模施工技术在土建施工作业中所表现出的优势特点越来越明显。因此，为保障高支模施工技术在土建施工中发挥良好的作用优势，本文主要结合高支模施工技术要点，阐明当前高支模施工存在的问题。在此基础上，对高支模施工技术管理措施进行总结与归纳。

【关键词】土建施工;高支模施工技术;应用;技术管理

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2022.08.065

引言：

土建事业的深入持续开展促使国内土建工程建设规模以及建设数量逐年扩增。在这样的发展下，土建行业内部应该高度关注土建工程质量管控问题，以切实增强土建工程建设效益与质量安全效果。其中，高支模施工作为土建工程项目的重要组成部分，在一定程度上可对土建工程项目质量效果以及建设效益产生直接影响。目前，为持续加强土建高支模施工建设水平，消除或者减少安装施工风险问题，各参建单位方面需要构建良好的协同关系，加强对高支模施工常见问题的妥善处理，以增强土建高支模施工建设水平。

1、土建施工中高支模技术要点及流程分析

高支模施工技术作为土建施工常用的技术内容，主要是指施工现场所运用到的混凝土构件模板支撑高度超过8m，或者施工总荷载超过15kN/m2等，均可以视为高支模施工技术。近些年来，随着高支模施工技术应用实践力度的不断增强，土建施工现场工作人员通过科学部署高支模施工技术方案，有效为土建施工现场作业效果提供了良好保障。结合当前现场施工情况来看，土建施工高支模施工技术所涉及到的要点以及流程内容主要如下：

1.1高支模施工检查

为保障土建施工高支模技术效果达到预期，在正式应用高支模施工技术之前，施工单位及相关负责人员应该展开对高支模质量问题的检查处理。结合以往的经验来看，高支模支架安装所涉及到的零部件数量相对较多，且部分零部件组成结构相对复杂。因此在检查过程中，相关负责人员需要重点围绕零部件质量以及规格等多方面因素展开检查。

举例而言，相关负责人员可针对剪刀撑以及载杆进行检查分析。在检查分析过程中，应该对实际使用的接线程度与扣件情况进行质量检验。为防止高支模技术出现失误问题，施工单位应该结合土建施工场地条件，对高支模施工方案内容进行适当优化与调整。最好可以主动结合施工现场工程地质条件以及材料设备因素等，对各项工作流程进行合理分工，以保障施工现场施工进度得以合理控制。

1.2 高支模施工安装

在正式搭设支撑体系之前，现场施工人员需要对关键承力部件进行质量检测。如重点针对钢管、扣件等承力部件进行检查分析。根据分析反馈结果，对当前配件材料是否符合施工标准进行判断分析。在正式安装之前，现场施工人员应该开展定位放线工作。根据测量结果，科学安装柱墙模板。与此同时，施工人员应该对支撑体系立杆位置线进行合理确定。在测量过程中，应该严格按照相关测量标准进行合理确定，并按照墨线准确放置电路。需要注意的是，关于支架立杆间距的设置问题，建议现场施工人员应该严格按照审批方案要求进行安全搭设操作。

其中，梁底立杆在安装应用过程中，应该按照纵横向与板底支撑架连接方式进行操作处理。除此之外，剪刀撑与支撑体系的立杆应该保证与水平杆同步搭设。在此基础上，利用扣件与支撑件立杆连接方式进一步增强搭设牢固效果。为确保扣件始终处于锁紧状态，施工现场所使用的钢管立杆扣件在规格应用上必须与所连钢管外径匹配。这样一来，扣件可以始终处于锁紧状态。对于施工作业期间所发现的支撑架松动问题，现场施工人员应该结合问题表现及成因，及时处理，以防止高支模系统稳定性严重降低。模板铺完之后，施工人员应该对模板面标高以及平整度进行复核处理，以切实增强支撑体系质量安全水平。

1.3 混凝土浇筑施工

因高支模高度相对较高，促使混凝土浇筑过程会对支撑体系安全稳定运行效果产生重要影响。因此在正式浇筑之前，工程技术人员应该与现场施工人员做好混凝土浇筑以及技术交底工作。在浇筑施工期间，现场施工人员应该严格按照混凝土浇筑方案要求，对混凝土浇筑顺序以及浇筑流程进行准确把握。举例而言，在混凝土浇筑环节，施工人员应该先浇筑墙柱等竖向结构，浇筑结束之后，再进行梁板浇筑。

需要注意的是，在浇筑期间，施工人员应该坚持按照分区分块施工原则实现安全浇筑过程。混凝土振捣操作需要严格按照快插慢拨的原则，始终保持插点均匀性效果，并按照既定顺序逐点移动。为防止混凝土浇筑过程出现偏心荷载问题，施工人员应该保持均衡施载状态，增强支撑架体均衡受力效果。除此之外，为防止混凝土出现局部堆积问题，施工人员应该采取边浇捣边平整的措施方法，消除或者减少局部堆载过大而引发的负面问题。

1.4 支撑体系监测

为及时了解高支模系统变形程度，增强现场施工效能，施工人员应该严格按照施工方案以及部署要求，加强对高支模支撑体系变形情况的监测管理。在监测管理期间，施工人员应该重点围绕支架水平位移变形情况以及竖向位移情况进行监测分析。根据分析反馈结果，判断高支模系统变形严重程度。与此同时，在混凝土浇筑施工期间，现场施工人员应该按照均衡施载原则，加强对浇筑施工作业过程的集中控制。在此基础上，施工单位应该指派专人对模板支架运行状态进行全过程监测管理。其中，在监测频率的设置方面，至少保证20min～30min一次。除此之外，混凝土终凝之后，应每天监测一次。如果在监测过程中发现数值异常情况，现场管理人员应该立即停止施工。并有序组织現场施工人员科学撤离，待技术负责人员排除险情之后，才可以继续施工。

1.5 高支模施工验收

高支模支撑体系安装质量效果在一定程度上可对土建施工安全性以及质量性产生重要影响。为保障高支模支撑体系安装质量效果达到预期效果，施工单位应该注重高支模支撑体系检查与验收工作，尽可能将隐患问题及时解决。在施工检查与验收期间，现场施工管理人员需要在模板支撑体系搭设之前以及作业荷载加载之前，组织相关人员完成高支模施工检查工作。其中，验收人员应该严格按照专项施工方案要求对进场材料以及质量证明文件进行全过程检查。与此同时，在检查作业期间，应该对支架体系建设以及使用情况进行施工检查。根据检查反馈结果，对当前关键结构施工质量情况进行有效把握。需要注意的是，在施工检查过程中，验收人员应该重点检查架体质量情况，必须严格按照施工方案要求进行科学搭设。

关于梁下立杆与水平杆间距问题，相关工作人员应该坚持按照验算要求，对当前梁下立杆与水平杆间距数值进行精准计算。根据计算结果判断当前是否存在缺陷构件。除此之外，在高支模施工检查作业期间，相关负责人员应该重点针对立杆底座与基础面之间的接触情况进行检查分析。在检查分析过程中，应该重点围绕立竿扣件锁紧情况、连接销安装情况进行检查分析。搭设工作结束之后，项目负责人应该组织验收人员进行专项检查。在专项检查过程中，验收人员应该重点针对关键结构位置进行验收检查。确认无误之后，才可以进入后续工序进行施工操作。

1.6 高支模施工拆除

高支模施工技术结束之后，施工人员需要对高支模架构进行及时拆除。在拆除处理过程中，现场施工人员应该严格规范个人的技术操作行为，以防止出现质量缺陷问题。结合以往的经验来看，在高支模施工拆除阶段，施工人员需要对混凝土凝固程度进行重点检查。一般来说，混凝土浇筑工作结束一周之后，施工人员可利用专业技术对混凝土形成强度进行重点检查分析。

根据分析反馈结果对混凝土形成强度是否达到设计数值进行判断分析。确认无误之后，开始拆除高支模。需要注意的是，如果混凝土强度未能满足设计需求，施工人员应该在混凝土强度达标之后再进行拆除操作。如果强行拆除，可能会引发一系列质量缺陷问题。除此之外，在高支模拆除施工期间，施工人员可采取先浇筑、后拆除的施工方式，有序完成高支模拆除作业。

2、土建施工高支模技术应用现状及问题表现分析

土建施工现场所面临的工艺流程相对复杂，在施工作业期间容易受到不确定因素影响而出现质量缺陷问题。其中，高支模施工技术作为土建施工技术体系的重要内容，在施工应用过程中，需要现场施工人员严格按照土建施工部署方案要求，对高支模施工技术所涉及到的要点内容进行精准贯彻与落实。近些年来，为持续加强土建施工作业管理水平，施工单位重点针对高支模施工技术方案部署贯彻问题进行了统筹规划。

在现场施工作业期间，要求施工人员应该主动从质量管理、安全管理以及监督管理等层面加强对高支模施工技术落实问题的管控分析。然而结合实际情况来看，因现场施工人员技术操作意识薄弱以及质量管理理念缺失，导致高支模施工技术内容难以得到确切贯彻与落实。再加上现场技术监管体系健全程度不高，难以有效为高支模施工技术的顺利开展提供良好的监督保障。除此之外，部分施工人员对于高支模施工关键要点缺乏重视，容易频繁诱发质量隐患问题。

3、土建施工中高支模技术管理措施及相关建议分析

3.1 科学编制高支模专项方案内容，增强高支模施工技术效能

为切实增强高支模施工技术效能，相关负责人员应该结合土建施工环境情况以及工程项目建设需求，对高支模专项施工方案进行科学编制。一方面，在制定专项方案之前，施工单位应该科学组织专业施工人员深入施工场地，精准勘察施工现场，获取相应数据。获取现场勘查数据之后，技术人员应该开展各项分析研究工作。根据研究结果，对所部署的方案内容的可行性问题进行研究分析。另一方面，在制定施工专项方案期间，施工单位应该对重要施工过程进行详细分析与评价。

举例而言，高支模施工期间现场人员应该对钢管支架搭设以及工程监理等重要环节进行合理部署，以切实增强施工作业安全程度。除此之外，在编制专项方案过程中，施工单位应该对施工作业期间可能发生的意外风险进行集成控制。如可通过制定科学合理的施工应急预案，在短时间内完成对故障事件的妥善处理。以高支模坍塌等紧急安全事件为例，为加强对高支模坍塌等紧急安全事件的预防管理，相关负责人员应该提前对高支模施工作业过程可能发现的各类风险进行提前预判。通过制定科学合理的应急管理方案，尽量减少经济损失以及负面影响。

3.2 高度重視高支模作业安全控制问题，消除或者减少隐患问题

高支模施工作为高空作业领域范畴，需要严格注意安全管理问题。在高支模施工作业期间，施工单位应该紧抓安全教育与技术交底工作。举例而言，从事进场搭设工作的相关人员必须持证上岗，高效完成安全三级教育。在教育过程中，教育培训人员必须让作业工人明确现场安全管理制度，并重点针对特殊工艺安全防护问题以及特殊部位保障要求进行详细了解。与此同时，施工人员应该精准掌握施工安全操作规程，并着重针对搭设杆件安装顺序等重要工艺内容进行合理贯彻与落实。

在进场操作之前，施工员以及安全员等主体人员需要主动结合本次作业技术要求，对施工现场所涉及到的安全技术交底以及班前教育工作进行重点贯彻与落实。除此之外，施工单位方面应该注重高支模作业施工环境的优化问题。在施工作业期间，现场施工管理人员应该对脚手架搭设以及拆除所涉及到的安全管理问题进行规范化处理。并通过细化安全管理要求，消除或者减少安全隐患问题出现。需要注意的是，施工单位应该在高支模施工作业区域设置醒目警戒标志，提醒无关人员禁止入内。

3.3 做好质量保证工作，强化高支模施工作业水平

为减少或者消除高支模施工风险问题，在前期施工准备期间，施工单位应该严格遵循质量保证管理原则，加强与各参建单位之间协调配合，以保障高支模施工效果。

一方面，施工单位应该主动结合设计单位所提供的图纸内容，对现场环境情况进行勘察分析，根据分析反馈结果，标注矛盾问题以及疑问，及时解决问题。期间，施工单位与设计单位、监理单位之间应该构建良好的沟通关系，针对存在的疑问、矛盾问题及时沟通进行解决。另一方面，各参建单位之间应该做好技术交底工作。

在正式施工之前，施工单位与其他参建单位应该加强沟通，对施工作业期间所涉及到的专项施工问题进行技术交底与处理。除此之外，施工单位应该重点加强对材料设备质量问题的把控管理。如按照设计方案要求对入场所使用到的材料设备进行核查，如结合设备种类、型号等参数进行核对分析。在此基础上，构建健全完善的材料设备保管制度以及施工制度，消除不确定影响带来的质量缺陷问题。

3.4 坚持按照质量创优的原则理念，强化施工质量管控过程

土木施工现场应始终坚持按照质量创优的原则理念，强化全周期施工质量管控效果。在开展质量创优管理工作期间，参建单位应该始终秉持顾客至上、优质高效以及环保节能的分级目标理念，强化技术交底过程以及操作监督过程。

在技术交底过程中，参建单位应该着重针对施工组织设计方案中的施工交接点以及施工工艺要点内容进行贯彻落实。并结合现场实际情况，对高支模施工重点防护部位进行妥善管理。此外，对于施工关键部位尤其是尺寸以及标高等问题，必须予以重点强调。

需要注意的是，對于施工作业期间常见的质量缺陷问题，如混凝土结构裂缝等问题必须提前加强治理。此外，各班组操作人员以及相关负责人员必须严格按照施工技术标准实现全过程质量控制。在控制管理期间，管理人员应该针对质量检查监督工作内容进行重点强调与落实，以保障高支模施工各工序之间的衔接稳妥性。

结语：

总而言之，为保障高支模施工技术在土建施工领域中得到良好推广，建议土建施工参建单位应该主动结合高支模施工技术规范要求，对高支模施工技术所涉及到的关键要点以及技术难点问题进行重点突破与解决。与此同时，因高支模施工作业属于高空施工作业领域的重要表现，在施工作业期间，现场施工人员应该高度重视安全问题与质量管理问题。最好可以在正式施工之前，深化全体参建人员的质量安全管理意识，以避免施工隐患问题出现。除此之外，为持续提升高支模施工技术应用水平，建议施工人员应该深化个人的岗位责任意识，加强对高支模施工关键内容的贯彻落实。

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